一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条制造技术

技术编号:29907891 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-04 13:26
本实用新型专利技术公开了一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,套筒体的内壁上设有键槽,键槽安装有动力头键条,动力头键条的端面上设有挡块,挡块安装在套筒体上,键槽底面宽度大于键槽顶面开口宽度,动力头键条下部结构与键槽相配合,动力头键条下部嵌入在键槽内。键槽沿径向的横截面为燕尾式结构,动力头键条为与燕尾式键槽相配合的燕尾式键条,动力头键条下部的横截面为燕尾式结构,动力头键条为采用NM400材料制成的耐磨键条,工作寿命长,采用燕尾式键槽嵌入式安装燕尾式耐磨键条,极大的提高了动力头键条的工作可靠性和使用寿命,故障率极低,杜绝了原来利用紧固螺钉紧固造成的螺钉松动、寿命低、后期维护困难的弊端。后期维护困难的弊端。后期维护困难的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条


[0001]本技术涉及工程机械
,具体涉及一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条。

技术介绍

[0002]旋挖钻机具有施工效率高、操作灵活方便且成孔质量好等诸多优点,已经成为管桩浇注的主要施工机械。
[0003]驱动键套上安装的键条是旋挖钻机的传输扭矩输出重要组成部件,用于传递液压系统的动力至钻杆、钻斗。现有技术的驱动键套圆筒是在内壁上开有矩形槽以及若干安装在矩形槽上的键条用内六角螺钉紧固在驱动键套上组成,在传递冲击扭矩动力的过程,极易造成旋挖钻机动力头键条紧固螺钉松动、掉落,螺栓头磨损等故障从而取不出已需更换的键条。给客户造成无谓的停机修复、更换困难及动力头键条使用寿命短及工作不可靠等问题。严重的影响了旋挖钻机的工作效率,
[0004]为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改进结构的旋挖钻机动力头的键条安装方式,以克服现有技术中所述的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,可以有效的保证动力头键条的安装可靠性、寿命以及大大降低故障率和可快速、简单更换的耐磨键条,解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,包括套筒体、动力头键条和挡块,所述套筒体的内壁上设有键槽,所述键槽安装有动力头键条,所述动力头键条的端面上设有挡块,所述挡块安装在套筒体上,所述键槽底面宽度大于键槽顶面开口宽度,动力头键条下部结构与键槽相配合,所述动力头键条下部嵌入在键槽内。
[0007]优选的,所述挡块焊接在套筒体上,动力头键条两端均设置有挡块。
[0008]优选的,所述键槽的至少一端延伸至套筒体外为开口端,动力头键条以从键槽的开口端插入的方式安装在键槽内;挡块紧靠动力头键条端面。
[0009]优选的,所述动力头键条有三根,套筒体内表面上均匀分布加工有三个键槽,每个键槽内各安装一根动力头键条。
[0010]优选的,所述套筒体的一端连接有法兰环。
[0011]优选的,所述键槽沿径向的横截面为燕尾式结构,动力头键条为与燕尾式键槽相配合的燕尾式键条,动力头键条下部的横截面为燕尾式结构。
[0012]优选的,所述键槽的一个底部角角度为62
°
或二个底部角角度均为62
°
,动力头键条的一个底部角角度为62
°
或二个底部角角度均为62
°

[0013]优选的,所述动力头键条为采用NM400材料制成的耐磨键条。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]本技术的一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,套筒体的一端连接有法兰环,方便套筒体安装在动力头上,套筒体作为基础件承担旋挖钻机钻进时扭矩传递的本体,套筒体的内壁上设有键槽,从而使得套筒体和动力头键条连接成整体,键槽沿径向的横截面为燕尾式结构,动力头键条为与燕尾式键槽相配合的燕尾式键条,动力头键条下部的横截面为燕尾式结构,动力头键条为采用NM400材料制成的耐磨键条,工作寿命长,在动力头键条磨耗后,可以十分方便的切割下挡块,快速更换动力头键条,采用燕尾式键槽嵌入式安装燕尾式耐磨键条,极大的提高了动力头键条的工作可靠性和使用寿命,故障率极低,杜绝了原来利用紧固螺钉紧固造成的螺钉松动、寿命低、后期维护困难的弊端。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图;
[0017]图2为本技术的套筒体结构示意图;
[0018]图3为本技术的键条结构示意图;
[0019]图4为本技术的挡块结构示意图。
[0020]图中:1、套筒体;11、键槽;12、法兰环;2、动力头键条;3、挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,包括套筒体1、动力头键条2和挡块3,套筒体1的一端连接有法兰环12,方便套筒体1安装在动力头上,套筒体1作为基础件承担旋挖钻机钻进时扭矩传递的本体,套筒体1的内壁上设有键槽11,从而使得套筒体1和动力头键条2连接成整体,键槽11沿径向的横截面为燕尾式结构,动力头键条2为与燕尾式键槽11相配合的燕尾式键条,动力头键条2下部的横截面为燕尾式结构,套筒体1内圆面上开有120
°
三等分分布的燕尾式键槽11,燕尾式耐磨键条从套筒体1端面嵌入安装于套筒体1上的键槽11内,燕尾式耐磨键条两端用挡块3焊接在键槽11内以固定动力头键条2,防止动力头键条2轴向移动,燕尾式键槽11可以优选采用62
°
角度槽(键槽11的一个底部角角度优选为62
°
或二个底部角角度均优选为62
°
),动力头键条2的一个底部角(与键槽11的62
°
角相邻)角度优选为62
°
或二个底部角角度均优选为62
°
,键槽11的至少一端延伸至套筒体1外为开口端,动力头键条2以从键槽11的开口端插入的方式安装在键槽11内,动力头键条2为采用NM400材料制成的耐磨键条,工作寿命长,动力头键条2有三根,套筒体1内表面上均匀分布加工有三个键槽11,每个键槽11内各安装一根动力头键条2,挡块3紧靠动力头键条2端面,键槽11安装有动力头键条2,动力头键条2的端面上设有挡块3,对动力头键条2进行轴向定位,挡块3焊接在套筒体1上,动力头键条2两端均设置有挡块3,挡块3安装在套筒体1上,键槽11底面宽度大于键槽11顶面开口宽度,动力头键条2下部结构与键槽11相配合,将套筒体1利用法兰环12安装在动力头上,动力头运转带动套筒体1运转,套筒体1内的
动力头键条2传送扭力从而完成钻孔工作。
[0023]在动力头键条2磨耗后,可以十分方便的切割下挡块3,快速更换动力头键条2,旋挖钻机动力头驱动键套在更换动力头键条2时,挡块3可以采用切割砂轮片以切割的方式快速取出,切割掉挡块3后可以很方便的取出旧的动力头键条2,重新嵌入新的动力头键条2,然后重新焊接好挡块3,从而达到快速更换的目的,本技术的动力头键条2不用螺栓连接,采用燕尾式键槽11嵌入式安装燕尾式耐磨键条,极大的提高了动力头键条2的工作可靠性和使用寿命,故障率极低,杜绝了原来利用紧固螺钉紧固造成的螺钉松动、寿命低、后期维护困难的弊端。
[0024]工作原理:键槽11沿径向的横截面为燕尾式结构,动力头键条2为与燕尾式键槽11相配合的燕尾式键条,动力头键条2下部的横截面为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,包括套筒体(1)、动力头键条(2)和挡块(3),其特征在于:所述套筒体(1)的内壁上设有键槽(11),所述键槽(11)安装有动力头键条(2),所述动力头键条(2)的端面上设有挡块(3),所述挡块(3)安装在套筒体(1)上,所述键槽(11)底面宽度大于键槽(11)顶面开口宽度,动力头键条(2)下部结构与键槽(11)相配合,所述动力头键条(2)下部嵌入在键槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,其特征在于:所述挡块(3)焊接在套筒体(1)上,动力头键条(2)两端均设置有挡块(3)。3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,其特征在于:所述键槽(11)的至少一端延伸至套筒体(1)外为开口端,动力头键条(2)以从键槽(11)的开口端插入的方式安装在键槽(11)内;挡块(3)紧靠动力头键条(2)端面。4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,其特征在于:所述动力头键条(2)有三根,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊朱兆海晏坤马海荣
申请(专利权)人:湖南伏尔加桩工机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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