一种动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置制造方法及图纸

技术编号:39815182 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-22 19:33
本发明专利技术提供一种动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置,包括配重底座,所述配重底座底部安装有多个万向轮,所述配重底座上方设置有支撑台,所述支撑台上方固定有支撑架,所述支撑架内部设置有升降座,所述升降座上安装有支撑杆,所述支撑杆顶部通过销轴活动设置有喷涂枪,所述升降座上安装有气缸,所述气缸输出端铰接有推杆,所述推杆顶部与所述喷涂枪通过销轴活动连接,所述喷涂枪一侧设置有工件支撑机构,本发明专利技术解决了现有技术中在对轴套进行拆装时需要多个工人将轴套抬到动力头底部,麻烦且浪费人力,在对轴套进行喷涂修复时需要工人手拿喷涂枪直接站在动力头下方,导致工人容易受到喷涂材料的溅射伤害的问题

【技术实现步骤摘要】
一种动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置


[0001]本专利技术涉及喷涂修复领域,尤其涉及一种动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置


技术介绍

[0002]旋挖机又称打桩机,可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业

如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业

旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,特别适合于城市建设的基础施工,旋挖机在长时间工作后,其轴套会受到磨损,导致其动力头油封位会漏油,从而影响正常使用

[0003]现有技术中通常是由工人直接对轴套进行拆卸更换
(
磨损严重时
)
,或站在动力头正下方手拿热喷涂枪对准轴套内壁磨损处进行喷涂修复
(
磨损不严重时
)
,但在对轴套进行拆装时需要多个工人将轴套抬到动力头底部,再拧动相应的螺栓将轴套固定,麻烦且浪费人力,在对轴套进行喷涂修复时需要工人手拿喷涂枪直接站在动力头下方,导致工人容易受到喷涂材料的溅射伤害

[0004]因此,有必要提供一种新的动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置解决上述技术问题


技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置,解决了现有技术中在对轴套进行拆装时需要多个工人将轴套抬到动力头底部,麻烦且浪费人力,在对轴套进行喷涂修复时需要工人手拿喷涂枪直接站在动力头下方,导致工人容易受到喷涂材料的溅射伤害的问题

[0006]本专利技术提供的动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置包括配重底座,所述配重底座底部安装有多个万向轮,所述配重底座上方设置有支撑台,所述支撑台上方固定有支撑架,所述支撑架内部设置有升降座,所述升降座上安装有支撑杆,所述支撑杆顶部通过销轴活动设置有喷涂枪,所述升降座上安装有气缸,所述气缸输出端铰接有推杆,所述推杆顶部与所述喷涂枪通过销轴活动连接,所述喷涂枪一侧设置有工件支撑机构

[0007]在一个优选的实施方式中,所述工件支撑机构包括支撑环,所述支撑环内部转动设置有转板,所述转板表面开设有通槽,所述喷涂枪位于所述通槽内部;
[0008]所述转板表面固定有涡状轨道,所述支撑环表面开设有三组滑槽,所述滑槽内部滑动设置有滑杆,所述滑杆底部间隔固定有若干驱动块,所述驱动块位于所述涡状轨道内部,所述滑杆上方固定有夹板

[0009]在一个优选的实施方式中,所述支撑环表面对称固定有两个连接板,所述升降座与所述连接板之间通过支撑腿相连接;
[0010]所述支撑架内部间隔设置有两根第一螺纹柱与限位杆,所述第一螺纹柱底部贯穿所述配重底座,所述第一螺纹柱顶部贯穿所述升降座

并与所述支撑架表面通过轴承活动
连接,所述限位杆底部固定在所述支撑台,所述支撑台上开设有放置槽,所述限位杆顶部贯穿所述升降座

并延伸至所述支撑架表面

[0011]在一个优选的实施方式中,所述第一螺纹柱与所述升降座螺纹连接,所述第一螺纹柱与所述配重底座之间通过轴承活动连接,所述限位杆与所述升降座滑动连接

[0012]在一个优选的实施方式中,所述转板底部安装有第一涡轮,所述支撑环底部间隔固定有两个第一限位座,两个所述第一限位座之间通过轴承活动设置有第一蜗杆,所述第一蜗杆与所述第一涡轮之间相互啮合

[0013]在一个优选的实施方式中,所述支撑台上固定有第二限位座,所述第二限位座上贯插设置有传动轴,所述传动轴两端均安装有第二蜗杆,所述第一螺纹柱上均安装有第二涡轮,所述第二蜗杆与所述第二涡轮之间相互啮合

[0014]在一个优选的实施方式中,所述支撑架上安装有第三限位座,所述第三限位座上贯插设置有转轴,所述转轴一端安装有第一锥齿轮,所述转轴另一端安装有摇手,所述第二蜗杆上安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间相互啮合
[0015]在一个优选的实施方式中,所述支撑台底部固定有转动座,所述转动座底部与所述配重底座之间活动连接,所述转动座上安装有齿环,所述转动座上通过轴承活动设置有支撑轴,所述支撑轴上安装有齿轮,所述齿轮与所述齿环之间相互啮合

[0016]在一个优选的实施方式中,所述第一螺纹柱底部安装有第二螺纹柱,所述配重底座下方间隔设置有两个
T
形受力台,所述第二螺纹柱底部伸入所述
T
形受力台内部;
[0017]所述配重底座底部固定有导轨,所述导轨底部伸入所述
T
形受力台内部

[0018]在一个优选的实施方式中,所述第二螺纹柱与所述
T
形受力台螺纹连接,所述导轨与所述
T
形受力台滑动连接

[0019]本专利技术的有益效果如下:
[0020]1.
当需要对轴套进行更换时,工作人员可将本装置通过万向轮移动到旋挖钻机动力头下方,将需要更换的轴套放在滑杆上,通过转动第一蜗杆即可使得滑杆沿着滑槽的进行移动,最后位于滑杆上的夹板会与轴套的内壁相接触,进而将轴套固定住,轴套固定完毕后,此时工作人员可转动摇手带动着转轴转动,转轴转动带动两根第一螺纹柱,最终使得支撑环以及轴套向着旋挖钻机动力头处移动,最后再由工作人员拧动相应的螺栓即可将轴套安装完毕,安装完毕轴套后,同样操作可对油封进行安装,操作简单方便且仅需一个工人即可完成;
[0021]2.
当需要对轴套进行热喷涂修复时,工作人员可将油封圈拆下,此时再打开气缸带动着推杆向上移动,推杆上移时会带动着喷涂枪的角度发生改变,当喷涂枪的喷嘴处正对待修复位置时,工作人员可打开喷涂枪开关,喷涂枪的喷涂材料再压缩气体的作用下进入到工件表面对其进行修复,与此同时通过人员可手动转动支撑轴,在齿轮与齿环的传动作用下,喷涂枪开始转动,从而对整个轴套内壁进行喷涂

附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置的主要结构立体视图一;
[0023]图2为本专利技术提供的动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置的主要结构平面视
图;
[0024]图3为本专利技术提供的支撑环的结构示意图;
[0025]图4为本专利技术提供的动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置的主要结构立体视图二;
[0026]图5为图4所示的
A
的放大结构示意图;
[0027]图6为本专利技术提供的动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置的主要结构立体视图三;
[0028]图7为图6所示的
B
的放大结构示意图

[0029]图中标号:
1、
配重底座;
2、
万向轮;
3、
支撑台;
4、
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置,包括配重底座
(1)
,其特征在于,所述配重底座
(1)
底部安装有多个万向轮
(2)
,所述配重底座
(1)
上方设置有支撑台
(3)
,所述支撑台
(3)
上方固定有支撑架
(9)
,所述支撑架
(9)
内部设置有升降座
(4)
,所述升降座
(4)
上安装有支撑杆
(5)
,所述支撑杆
(5)
顶部通过销轴活动设置有喷涂枪
(6)
,所述升降座
(4)
上安装有气缸
(7)
,所述气缸
(7)
输出端铰接有推杆
(8)
,所述推杆
(8)
顶部与所述喷涂枪
(6)
通过销轴活动连接,所述喷涂枪
(6)
一侧设置有工件支撑机构
。2.
根据权利要求1所述的动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置,其特征在于,所述工件支撑机构包括支撑环
(10)
,所述支撑环
(10)
内部转动设置有转板
(11)
,所述转板
(11)
表面开设有通槽
(12)
,所述喷涂枪
(6)
位于所述通槽
(12)
内部;所述转板
(11)
表面固定有涡状轨道
(13)
,所述支撑环
(11)
表面开设有三组滑槽
(14)
,所述滑槽
(14)
内部滑动设置有滑杆
(15)
,所述滑杆
(15)
底部间隔固定有若干驱动块
(16)
,所述驱动块
(16)
位于所述涡状轨道
(13)
内部,所述滑杆
(15)
上方固定有夹板
(17)。3.
根据权利要求2所述的动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置,其特征在于,所述支撑环
(10)
表面对称固定有两个连接板
(18)
,所述升降座
(4)
与所述连接板
(18)
之间通过支撑腿
(19)
相连接;所述支撑架
(9)
内部间隔设置有两根第一螺纹柱
(20)
与限位杆
(21)
,所述第一螺纹柱
(20)
底部贯穿所述配重底座
(1)
,所述第一螺纹柱
(20)
顶部贯穿所述升降座
(4)、
并与所述支撑架
(9)
表面通过轴承活动连接,所述限位杆
(21)
底部固定在所述支撑台
(3)
,所述支撑台
(3)
上开设有放置槽
(41)
,所述限位杆
(21)
顶部贯穿所述升降座
(4)、
并延伸至所述支撑架
(9)
表面
。4.
根据权利要求3所述的动力头传动套油封位表面热喷涂修复装置,其特征在于,所述第一螺纹柱
(20)
与所述升降座
(4)
螺纹连接,所述第一螺纹柱
(20)
与所述配重底座
(1)
之间通过轴承活动连接,所述限位杆
(21)
与所述升降座
(4)
滑动连接
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊金洲
申请(专利权)人:湖南伏尔加桩工机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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