电机引出线和压缩机制造技术

本申请提供了电机引出线和压缩机，其中，所述电机引出线包括：线体、至少一个插片端子和至少一个绝缘保护套；所述线体包括至少一条缆线，所述缆线包含导体以及包覆于所述导体上的绝缘层，所述线体具有至少一个引出端，所述至少一个插片端子与所述至少一个引出端一一对应连接；所述绝缘保护套安装在所述插片端子上并包覆所述插片端子。在本申请提供的电机引出线和压缩机中，通过在插片端子上设置绝缘保护套，避免所述插片端子的尖锐部位划伤线体，进而避免短路问题，提高了压缩机的可靠性和安全性。

Motor leads and compressors

【技术实现步骤摘要】
电机引出线和压缩机
本申请涉及压缩机
，特别涉及一种电机引出线和压缩机。
技术介绍
在现有的压缩机中，电机引出线通常包括线体和插片端子，所述线体的一端连接在所述插片端子上，所述线体通过所述插片端子与压缩机的接线柱连接。其中，所述插片端子一般由金属材料制成，而且边缘经过切割，其切割部位比较尖锐。对于空间结构比较狭窄的压缩机而言，线体与另一相的插片端子非常容易接触，所述插片端子与线体之间相互摩擦容易划伤线体，使得线体的导体部分与另一相的插片端子接触，进而造成短路。目前，短路问题已经严重影响压缩机的可靠性和安全性。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种电机引出线和压缩机，克服了现有技术的困难，能够避免短路问题，提高压缩机的可靠性和安全性。根据本技术的一个方面，提供一种电机引出线，所述电机引出线包括：线体、至少一个插片端子和至少一个绝缘保护套；所述线体包括至少一条缆线，所述缆线包含导体以及包覆于所述导体上的绝缘层，所述线体具有至少一个引出端，所述至少一个插片端子与所述至少一个引出端一一对应连接；所述绝缘保护套安装在所述插片端子上并包覆所述插片端子。可选的，在所述的电机引出线中，所述绝缘保护套的内部设置有容纳槽，所述容纳槽用于容置插片端子，所述绝缘保护套上开设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口均与所述容纳槽连通，连接在所述插片端子上的线体从所述第一开口伸出，所述第二开口与所述插片端子的插接部相对应。可选的，在所述的电机引出线中，所述绝缘保护套为一体式无缝结构，且所述绝缘保护套的材质为弹性聚酯塑料。可选的，在所述的电机引出线中，所述弹性聚酯塑料为四氟乙烯六氟丙烯聚合树脂。可选的，在所述的电机引出线中，所述绝缘保护套由相互卡合的第一半壳和第二半壳组成，所述第一半壳和第二半壳的边缘处分别设置有若干卡头及对应的卡槽，所述第一半壳和第二半壳通过所述若干卡头及卡槽形成可拆卸的卡合连接。可选的，在所述的电机引出线中，所述绝缘保护套的材质为聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚苯硫醚。可选的，在所述的电机引出线中，所述线体由三条缆线组成，所述线体的一端具有三个引出端，每个引出端均连接有一插片端子；或者所述线体由六条缆线组成，所述线体的一端具有六个引出端，每个引出端均连接有一插片端子。可选的，在所述的电机引出线中，所述插片端子为旗形结构，其材质为金属。可选的，在所述的电机引出线中，所述导体由多根铜丝组成，所述绝缘层的材质为四氟乙烯六氟丙烯聚合树脂或者由聚酯线编织结构与聚酯薄膜组成。根据本技术的另一个方面，提供一种压缩机，所述压缩机包括如上所述的电机引出线。在本技术提供的电机引出线和压缩机中，通过在插片端子上设置绝缘保护套，避免所述插片端子的尖锐部位划伤线体，进而避免短路问题，提高了压缩机的可靠性和安全性。附图说明以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案进行详细的说明，以使本技术的特性和优点更为明显。图1为本技术实施例的电机引出线的结构示意图；图2为本技术实施例的绝缘保护套的立体图；图3为本技术实施例的绝缘保护套的俯视图；图4为本技术实施例的线体和插片端子的结构示意图。具体实施方式以下将对本技术的实施例给出详细的说明。尽管本技术将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本技术并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本技术进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本技术同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的结构和部件未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案进行详细的说明，以使本技术的特性和优点更为明显。请参考图1，其为本技术实施例的电机引出线的结构示意图。如图1所示，所述电机引出线10包括：线体1、至少一个插片端子2和至少一个绝缘保护套3；所述线体1包括至少一条缆线，所述缆线包含导体(图中未示出)以及包覆于所述导体上的绝缘层(图中未示出)，所述线体1具有至少一个引出端，所述至少一个插片端子2与所述至少一个引出端一一对应连接；所述绝缘保护套3安装在所述插片端子2上并包覆所述插片端子2。具体的，所述线体1由多条缆线组成，所述多条缆线通过绑扎、制造套管、缠绕等方式构成线束。其中，所述缆线包括导体以及包覆于所述导体上的绝缘层。本实施例中，所述导体由多根铜丝组成，所述绝缘层由四氟乙烯六氟丙烯聚合树脂(F46)制成或者由聚酯线编织结构与聚酯薄膜组成。所述线体1的一端为引入端，所述引入端用于连接漆包线，所述漆包线与压缩机的电机线圈电性连接，所述线体1的另一端为引出端，所述引出端用于连接插片端子2，所述插片端子2与压缩机的接线柱电性连接。本实施例中，所述线体1由三条缆线组成，所述线体的一端具有三个分叉(即三个引出端)，每个分叉均连接有一插片端子2，每个插片端子2上均安装有绝缘保护套3。在本技术的另一实施例中，所述线体可由六条缆线组成，所述线体的一端具有六个分叉(即六个引出端)，每个分叉均连接有一插片端子2，每个插片端子2上均安装有绝缘保护套3。在本技术的其他实施例中，所述线体由多条缆线组成，所述线体的一端具有多个分叉(即多个引出端)，每个分叉均连接有一插片端子2，但并非每个插片端子2上均安装有绝缘保护套3，而是仅在与所述线体1有接触风险的插片端子2上设置绝缘保护套3。请结合参考图1至图3，所述绝缘保护套3的内部设置有容纳槽(图中未示出)，所述容纳槽用于容置所述插片端子2，所述容纳槽的形状和尺寸与所述插片端子2的形状和尺寸相适应，所述绝缘保护套3上还开设有第一开口31和第二开口32，所述第一开口31和第二开口32均与所述容纳槽连通，其中，所述第一开口31作为线孔，连接在所述插片端子2上的线体1能够从所述线孔伸出来，所述第二开口32作为插接孔，所述插接孔与所述插片端子2的插接部(图中标号未示出)相对应，压缩机的接线柱(图中未示出)通过所述插接孔与所述插片端子2的插接部电性连接。其中，所述绝缘保护套3的材质要求满足国标GB4706.1-2005中关于带电体之间的绝缘要求。此外，由于所述绝缘保护套3一般设置于压缩机腔内，因此还要求不能与压缩机内的制冷剂、润滑油有相容性，即需要满足压缩机行业内关于相容性的实验要求。本实施例中，所述绝缘保护套3采用一体式无缝结构，其表面完整且不具有对接缝，同时所述绝缘保护套3由弹性聚酯塑料制成，具有弹性，对所述绝缘保护套3进行拉伸，所述插片端子2能够通过所述第一开口31完全插入于所述绝缘保护套3中。所述电机引出线10的制造过程包括：首先，将所述线体1的引出端连接在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机引出线，其特征在于，包括：线体、至少一个插片端子和至少一个绝缘保护套；/n所述线体包括至少一条缆线，所述缆线包含导体以及包覆于所述导体上的绝缘层，所述线体具有至少一个引出端，所述至少一个插片端子与所述至少一个引出端一一对应连接；/n所述绝缘保护套安装在所述插片端子上并包覆所述插片端子。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机引出线，其特征在于，包括：线体、至少一个插片端子和至少一个绝缘保护套；
所述线体包括至少一条缆线，所述缆线包含导体以及包覆于所述导体上的绝缘层，所述线体具有至少一个引出端，所述至少一个插片端子与所述至少一个引出端一一对应连接；
所述绝缘保护套安装在所述插片端子上并包覆所述插片端子。


2.如权利要求1所述的电机引出线，其特征在于，所述绝缘保护套的内部设置有容纳槽，所述容纳槽用于容置插片端子，所述绝缘保护套上开设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口均与所述容纳槽连通，连接在所述插片端子上的线体从所述第一开口伸出，所述第二开口与所述插片端子的插接部相对应。


3.如权利要求2所述的电机引出线，其特征在于，所述绝缘保护套为一体式无缝结构，且所述绝缘保护套的材质为弹性聚酯塑料。


4.如权利要求3所述的电机引出线，其特征在于，所述弹性聚酯塑料为四氟乙烯六氟丙烯聚合树脂。


5.如权利要求2所述的电机引出线，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功兵，
申请(专利权)人：南昌海立电器有限公司，上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36