引出线排列机及引出线排针方法技术

本发明专利技术公开了一种引出线排针机，其包括：固定台，所述固定台的表面设有转动盘，所述转动盘的两侧分别设有铝杯上料托盘和铝杯下料托盘，转动盘的上方设有两端开口的导向管，所述导向管内设有导向槽，所述导向槽的口部设有下料槽，转动盘的外侧半包围地设有挡板，所述铝杯上料托盘的表面设有导向板。本发明专利技术具有的有益效果：1、引出线半成品直接一根一根装入专用铝杯，无需经过中间环节再装入铝杯，节约时间，减少错误；2、引出线互相直接不受外力影响，不会弯曲；3、由于装铝杯过程中铝杯带动引出线不停旋转，不会出现装入后高低不平现象，提高了后续工序的化成质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种引出线排列机及引出线排针方法，属于电容器引出线制造

技术介绍
电容器引出线点焊成型工序，半成品需要进行有规则排序，电容器引出线半成品由两种材料通过电弧焊接连接，由于两种材料比重不同，自由落下时比重大的材料在下，比重轻的材料在上，因后续工序需要对半成品清洗，化成，所以必须将点焊成型的引出线进行排列，将两种不同材料按尺寸不同装入专用铝杯中，保持一致，以便后续工序自动化作业方便。尤其化成工序只能对某一种材料进行化成，否则将报废。现有技术是对点焊成型工序半成品采用自由落体后装入专用铝杯方法，采用先掉入振动盘，再通过振动盘重新上料排序，然后掉入专用铝杯，其缺点如下：1、引出线掉入振动盘后，在盘中先是无规则平躺不断旋转移动，由于一次性在盘中数量较多，互相摩擦，影响引出线表面及材料，摩擦产生微小颗粒；2、自由落体后装入铝杯中，引出线高低不平整，影响化成质量；3、引出线有弯曲不良。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电容器引出线排列机及其方法。将电容器引出线电焊成型后的半成品一根一根直接装入专用铝杯中，并有序排列。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下： 一种引出线排针机，其包括：固定台，所述固定台的表面设有转动盘，所述转动盘的两侧分别设有铝杯上料托盘和铝杯下料托盘，转动盘的上方设有两端开口的导向管，所述导向管内设有导向槽，所述导向槽的口部设有下料槽，转动盘的外侧半包围地设有挡板，所述铝杯上料托盘的表面设有导向板。作为优选方案，所述转动盘、铝杯上料托盘和铝杯下料托盘的底部各设有一个转动电机。作为优选方案，所述下料槽与水平面的夹角为60°。作为优选方案，所述下料槽的中部设有计数感应器。作为优选方案，所述转动盘与挡板的距离为12~14mm。作为优选方案，所述转动盘的表面还设有铝杯感应器。作为优选方案，所述导向管的外侧还设有升降杆，所述升降杆与一滑杆固定连接，所述滑杆固设于固定座的表面。一种基于前述的引出线排针机的引出线排针方法，其包括如下步骤：将半成品引出线送入下料槽，打开控制器开关，振动器产生振动，半成品引出线由于材料比重不同，自由落体时，比重大的在下方，每一根引出线经过计数感应器将信号传递给控制器记忆；当引出线下落时，碰到导向槽改变角度垂直下落，由于导向槽呈锥形，进入后不会改变方向，直接掉入准备的空铝杯中；空铝杯下方的振动器产生振动，带动空铝杯不停地旋转等待下一根引出线继续下落，能够排列整齐竖立在铝杯中，直至按一定数量装入空铝杯中；当铝杯中引出线数量达到预定设定数量时，控制器发出信号给转动盘，转动盘顺时针转动90°，装满引出线的铝杯沿挡板移动送人铝杯托盘，待流入下一道工序；铝杯上料托盘上放入空铝杯，感应器给出信号使电机带动转动盘，在托盘上逆时针转动，带动空铝杯，向导向板移动并整齐排列在导向板内，等待四工位转动盘顺时针转动时送入半圆孔，送入导向管下方等下一次落料入杯；导向管根据引出线的长度尺寸变化调整上下高度，满足不同尺寸需求；导向管中的导向槽始终保持与空铝杯上沿距离10~15mm；铝杯上料托盘和铝杯下料托盘保持在同一水平线上；当计算感应器在10s无信号时，控制器发出信号使电焊成型机停机。本专利技术的有益效果主要体现在：1、引出线半成品直接一根一根装入专用铝杯，无需经过中间环节再装入铝杯，节约时间，减少错误；2、引出线互相直接不受外力影响，不会弯曲；3、由于装铝杯过程中铝杯带动引出线不停旋转，不会出现装入后高低不平现象，提高了后续工序的化成质量。附图说明图1为本专利技术的俯视图；图2为本专利技术的侧视图；图中：1、固定台；2、转动盘；3、铝杯下料托盘；4、铝杯上料托盘；5、挡板；6、导向板；7、铝杯感应器；8、导向管；9、导向槽；10、下料槽；11、转动电机；12、振动器。具体实施方式参见附图1，一种引出线排针机，其包括：固定台1，固定台1的表面设有转动盘2，转动盘2的两侧分别设有铝杯上料托盘4和铝杯下料托盘3，转动盘2的上方设有两端开口的导向管8，导向管8内设有导向槽9，导向槽9的口部设有下料槽10，转动盘2的外侧半包围地设有挡板5，铝杯上料托盘4的表面设有导向板6。转动盘2、铝杯上料托盘4和铝杯下料托盘3的底部各设有一个转动电机11。下料槽10与水平面的夹角为60°。为了精确地计算下料槽中引出线的经过数量，下料槽10的中部设有计数感应器。转动盘2与挡板5的距离为12~14mm。转动盘2的表面还设有铝杯感应器7。为了使铝杯内的引出线均匀排列，在转动盘的底部还设有振动器12。一种基于前述的引出线排针机的引出线排针方法，其包括如下步骤：将半成品引出线送入下料槽，打开控制器开关，振动器产生振动，半成品引出线由于材料比重不同，自由落体时，比重大的在下方，每一根引出线经过计数感应器将信号传递给控制器记忆；当引出线下落时，碰到导向槽改变角度垂直下落，由于导向槽呈锥形，进入后不会改变方向，直接掉入准备的空铝杯中；空铝杯下方的振动器产生振动，带动空铝杯不停地旋转等待下一根引出线继续下落，能够排列整齐竖立在铝杯中，直至按一定数量装入空铝杯中；当铝杯中引出线数量达到预定设定数量时，控制器发出信号给转动盘，转动盘顺时针转动90°，装满引出线的铝杯沿挡板移动送人铝杯托盘，待流入下一道工序；铝杯上料托盘上放入空铝杯，感应器给出信号使电机带动转动盘，在托盘上逆时针转动，带动空铝杯，向导向杯移动并整齐排列在导向板内，等待四工位转动盘顺时针转动时送入半圆孔，送入导向管下方等下一次落料入杯；导向管根据引出线的长度尺寸变化调整上下高度，满足不同尺寸需求；导向管中的导向槽始终保持与空铝杯上沿距离10~15mm；铝杯上料托盘和铝杯下料托盘保持在同一水平线上；当计算感应器在10s无信号时，控制器发出信号使电焊成型机停机。本专利技术的有益效果主要体现在：1、引出线半成品直接一根一根装入专用铝杯，无需经过中间环节再装入铝杯，节约时间，减少错误；2、引出线互相直接不受外力影响，不会弯曲；3、由于装铝杯过程中铝杯带动引出线不停旋转，不会出现装入后高低不平现象，提高了后续工序的化成质量。综上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术实施的范围，凡依本专利技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引出线排针机，其特征在于，包括：固定台，所述固定台的表面设有转动盘，所述转动盘的两侧分别设有铝杯上料托盘和铝杯下料托盘，转动盘的上方设有两端开口的导向管，所述导向管内设有导向槽，所述导向槽的口部设有下料槽，转动盘的外侧半包围地设有挡板，所述铝杯上料托盘的表面设有导向板。

【技术特征摘要】
1.一种引出线排针机，其特征在于，包括：固定台，所述固定台的表面设有转动盘，所述转动盘的两侧分别设有铝杯上料托盘和铝杯下料托盘，转动盘的上方设有两端开口的导向管，所述导向管内设有导向槽，所述导向槽的口部设有下料槽，转动盘的外侧半包围地设有挡板，所述铝杯上料托盘的表面设有导向板。2.如权利要求1所述的引出线排针机，其特征在于，所述转动盘、铝杯上料托盘和铝杯下料托盘的底部各设有一个转动电机。3.如权利要求1所述的引出线排针机，其特征在于，所述下料槽与水平面的夹角为60°。4.如权利要求1或3所述的引出线排针机，其特征在于，所述下料槽的中部设有计数感应器。5.如权利要求1所述的引出线排针机，其特征在于，所述转动盘与挡板的距离为12～14mm。6.如权利要求1所述的引出线排针机，其特征在于，所述转动盘的表面还设有铝杯感应器。7.如权利要求1所述的引出线排针机，其特征在于，所述导向管的外侧还设有升降杆，所述升降杆与一滑杆固定连接，所述滑杆固设于固定座的表面。8.一种基于权利要求1所述的引出线排针机的引出线排针方法，其特征在于，包括如下步骤：将半成品引出线送...

【专利技术属性】
技术研发人员：印斌，冯莉，吴亮成，杨天明，乔新荣，贲秋程，
申请(专利权)人：南通南铭电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32