一种用于电容器导针的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于电容器导针的接料装置，包括底座，所述底座上设置转盘，所述转盘由步进电机驱动，所述转盘的侧面环形阵列设置磁铁，且每个磁铁均能够配置一个物料盒，所述物料盒内嵌入设置磁性金属片，且被磁铁吸住后物料盒通过转盘进行旋转，所述转盘的外围逆时针依次设置物料盒输入机构、进料机构和物料盒输出机构，所述进料机构包括成型机和导入槽。本实用新型专利技术结构合理、各部件连接紧凑、自动化程度较高，不仅具备自动接料的功能，同时还具备自动进料和出料的功能，能够明显提高生产效率和降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电容器导针的接料装置
本技术涉及电容器加工设备
，具体涉及一种用于电容器导针的接料装置。
技术介绍
电容器引出线或导针在成型后，需要接料装置对电容器引出线或导针进行接料，传统的接料装置只具备接料的功能，不具备其他的功能，自动化水平较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于电容器导针的接料装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于电容器导针的接料装置，包括底座，其创新点在于：所述底座上设置转盘，所述转盘由步进电机驱动，所述转盘的侧面环形阵列设置磁铁，且每个磁铁均能够配置一个物料盒，所述物料盒内嵌入设置磁性金属片，且被磁铁吸住后物料盒通过转盘进行旋转，所述转盘的外围逆时针依次设置物料盒输入机构、进料机构和物料盒输出机构，所述进料机构包括成型机和导入槽。进一步的，所述物料盒输入机构包括用于输送物料盒的输送带，所述输送带的输出端设置操作台，所述操作台与输送带之间设置导向滑板，所述操作台上设置推入气缸，所述推入气缸的活塞杆上设置第一推板，所述操作台上沿推入气缸的推进方向两侧设置限位板，所述限位板延伸至底座上，且与一个磁铁相对应。进一步的，所述物料盒输出机构包括安装在底座上且横跨转盘的龙门架，所述龙门架上设置安装板，所述安装板上设置推出气缸，所述推出气缸的活塞杆上设置第二推板，所述推出气缸的推出方向上设置输出带，所述输出带与底座之间设置导出板，且导出板与输出带位于同一竖直线上，且与物料盒或磁铁相对应，所述推出气缸的推力大于磁铁的吸力。进一步的，所述磁铁位于物料盒侧壁的下方，所述第二推板与物料盒侧壁的上方相接触，所述磁铁与第二推板错位设置。进一步的，在位于所述进料机构处的物料盒底部设置震动电机，所述震动电机镶嵌设置在底座上，且震动电机的表面与底座表面齐平。进一步的，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与步进电机、物料盒输入机构、进料机构和物料盒输出机构电性连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术结构合理、各部件连接紧凑、自动化程度较高，不仅具备自动接料的功能，同时还具备自动进料和出料的功能，能够明显提高生产效率和降低人工成本。附图说明图1为本技术的俯视图结构示意图；图2为本技术中物料盒、推出气缸及磁铁的连接关系图。1底座、2转盘、3磁铁、4物料盒、41磁性金属片、5物料盒输入机构、51输送带、52操作台、53导向滑板、54推入气缸、55第一推板、56限位板、6进料机构、61成型机、62导入槽、7物料盒输出机构、71龙门架、72安装板、73推出气缸、74第二推板、75输出带、76导出板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。具体实施例参看图1-2，一种用于电容器导针的接料装置，包括底座1，底座1上设置转盘2，转盘2由步进电机驱动，转盘2的侧面环形阵列设置磁铁3，且每个磁铁均能够配置一个物料盒4，物料盒4内嵌入设置磁性金属片41，且被磁铁吸住后物料盒通过转盘进行旋转，转盘2的外围逆时针依次设置物料盒输入机构5、进料机构6和物料盒输出机构7，进料机构6包括成型机61和导入槽62。具体的，磁性金属片41包括铁片、镍片、钴片等，也可以是一些合金；物料盒输入机构5将物料盒4输送至底座1上，被磁铁3吸住后，在转盘2的作用下旋转，经过进料机构6时，成型机61将物料通过导入槽62输入至物料盒4中，然后继续旋转至物料盒输出机构7处，将装满物料的物料盒推出底座1；成型机61为本
通用的设备，在本申请中就不再进行详细的阐述。本实施例中，物料盒输入机构5包括用于输送物料盒的输送带51，输送带51的输出端设置操作台52，操作台52与输送带51之间设置导向滑板53，操作台51上设置推入气缸54，推入气缸54的活塞杆上设置第一推板55，操作台51上沿推入气缸的推进方向两侧设置限位板56，限位板56延伸至底座1上，且与一个磁铁3相对应。具体点，物料盒4放在输送带51上，经过输送带51的输送，通过导向滑板53输送至导向滑板53的前方，然后再通过推入气缸54推到磁铁3处，被磁铁3吸住，限位板56能够避免物料盒4在被推进的过程中位置产生偏差，影响磁铁3与磁性金属片41的相互吸引。本实施例中，物料盒输出机构7包括安装在底座上且横跨转盘的龙门架71，龙门架71上设置安装板72，安装板72上设置推出气缸73，推出气缸73的活塞杆上设置第二推板74，推出气缸73的推出方向上设置输出带75，输出带75与底座1之间设置导出板76，且导出板76与输出带75位于同一竖直线上，且与物料盒4或磁铁3相对应，推出气缸73的推力大于磁铁的吸力。具体的，推出气缸73启动后，通过第二推板74将装满物料的物料盒4推出底座1，并通过导出板76推入输出带75中，又输出带75运输出去，进入到下个加工环节。本实施例中，磁铁3位于物料盒侧壁的下方，第二推板74与物料盒侧壁的上方相接触，磁铁3与第二推板74错位设置，磁铁3和第二推板74能够单独进行运作，两者之间不收影响。本实施例中，在位于进料机构处的物料盒底部设置震动电机(图中未示)，震动电机镶嵌设置在底座上，且震动电机的表面与底座表面齐平。震动电机在工作时，能够产生高频的震动，从而能够与物料盒底部相接触，从而对物料盒进行震动，放置物料堆积，确保物料能够紧密有序的放置在接料盒4中。本实施例中，还包括PLC控制系统，PLC控制系统分别与步进电机、物料盒输入机构、进料机构和物料盒输出机构电性连接。PLC控制系统能够确保各机构之间配合完成工作，同时在各机构处可以设置相应的传感器，来完善整个装置的工作流程本技术的工作原理：首先，物料盒4放在输送带51上，经过输送带51的输送，通过导向滑板53输送至导向滑板53的前方，然后再通过推入气缸54推到磁铁3处，被磁铁3吸住，然后在转盘2的作用下旋转，经过进料机构6时，成型机61将物料通过导入槽62输入至物料盒4中，然后继续旋转至物料盒输出机构7处，启动推出气缸73，通过第二推板74将装满物料的物料盒4推出底座1，并通过导出板76推入输出带75中，又输出带75运输出去，进入到下个加工环节。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电容器导针的接料装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设置转盘，所述转盘由步进电机驱动，所述转盘的侧面环形阵列设置磁铁，且每个磁铁均能够配置一个物料盒，所述物料盒内嵌入设置磁性金属片，且被磁铁吸住后物料盒通过转盘进行旋转，所述转盘的外围逆时针依次设置物料盒输入机构、进料机构和物料盒输出机构，所述进料机构包括成型机和导入槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电容器导针的接料装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设置转盘，所述转盘由步进电机驱动，所述转盘的侧面环形阵列设置磁铁，且每个磁铁均能够配置一个物料盒，所述物料盒内嵌入设置磁性金属片，且被磁铁吸住后物料盒通过转盘进行旋转，所述转盘的外围逆时针依次设置物料盒输入机构、进料机构和物料盒输出机构，所述进料机构包括成型机和导入槽。


2.根据权利要求1所述的一种用于电容器导针的接料装置，其特征在于：所述物料盒输入机构包括用于输送物料盒的输送带，所述输送带的输出端设置操作台，所述操作台与输送带之间设置导向滑板，所述操作台上设置推入气缸，所述推入气缸的活塞杆上设置第一推板，所述操作台上沿推入气缸的推进方向两侧设置限位板，所述限位板延伸至底座上，且与一个磁铁相对应。


3.根据权利要求1所述的一种用于电容器导针的接料装置，其特征在于：所述物料盒输出机构包括安装在底座上且横跨转盘的龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙书婷，羊长青，印斌，陈葛伟，杨国华，毕井娥，
申请(专利权)人：南通南铭电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32