一种导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置，包括安装底板、替换机构、打扁中模块、打扁左模块、打扁右模块和驱动装置，所述打扁中模块通过替换机构可拆卸的安装在所述安装底板中，待加工的电容器裸品能够针脚朝下放置在打扁中模块上，且电容器裸品的负极导针位于打扁中模块和打扁左模块之间，电容器裸品的正极导针位于打扁中模块和打扁右模块之间，所述打扁左模块和打扁右模块另一侧还安装设置有驱动装置。本实用新型专利技术在导电聚合物固态电容器的装座板过程中能够进行相应替换不同的打扁中模块，且三种打扁模块组合能够保存电容器裸品的两只导针始终平行，保证了产品电性能的稳定性和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置
本技术涉及电容器
，尤其涉及一种导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置。
技术介绍
随着导电聚合物固态电容器的应用领域愈来愈广泛，尤其是消费类电子产品、电脑及周边、工业电源及照明、新能源及汽车工业等行业的迅猛发展，电子设备的小型化和轻量化的趋势更加明显，因而要求导电聚合物固态电容器具备更高的稳定性和可靠性。目前，为了适应市场应用的需要，对导电聚合物固态铝电容器也要求制造成表面贴装式(SMT)系列产品，简称“贴装产品”或者“装座板产品”。由于导电聚合物固态电容器具有其特殊性，在生产过程中，经过装座板工序，尤其是经过打扁和成型等工序后，电容器产品往往存在着漏电流升高的现象。经研究发现，影响固态电容器装座板产品漏电升高的主要因素是，在装座板工序中，经过打偏与成型操作时，因直接作用力于两只导针的根部，使电容器内部原已固定在电极铝箔上的两只导针的“脚距”发生了位移，由于导针脚距的位移导致了导针和电极箔的铆接点处的铝箔受损，即在铆接点处的铝箔被撕裂，或者覆盖在电极铝箔表面的导电聚合物出现局部脱落而使铝箔裸露，从而导致固态电容器贴装产品的漏电流升高，严重影响到产品的合格率。现需要一种能够对导针进行稳定打扁工艺的辅助控制装置，能够避免打扁工艺中针脚位移使得铆接点处的铝箔受损，提高产品质量的稳定性和合格率。
技术实现思路
针对上述导电聚合物固态电容器裝座板产品普遍出现漏电流升高的不足，本技术依据用户对表面贴装式导电聚合物固态电容器性能的实际要求，设计开发出了一种具有降低装座板电容产品漏电流的控制装置。利用精准的“模块式”定位结构来实施导电聚合物固态铝电容器的裝座板工序，尤其是能保证将两只导针平稳而顺利地通过“打偏”与“成型”操作，不产生两只导针脚距的位移，确保产品质量的稳定性和合格率。为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置，包括安装底板、替换机构、打扁中模块、打扁左模块、打扁右模块和驱动装置，所述打扁中模块通过替换机构可拆卸的安装在所述安装底板中，待加工的电容器裸品能够针脚朝下放置在打扁中模块上，且电容器裸品的负极导针位于打扁中模块和打扁左模块之间，电容器裸品的正极导针位于打扁中模块和打扁右模块之间，所述打扁左模块和打扁右模块另一侧还安装设置有驱动装置，所述驱动装置能够控制打扁左模块和打扁右模块向打扁中模块靠拢挤压电容器裸品的正极导针和负极导针。优选的，所述打扁左模块和打扁右模块上端设置有针脚定位槽，所述针脚定位槽用于容纳和限位正极导针和负极导针。优选的，所述打扁中模块与电容器裸品的正极导针和负极导针相抵触的左右两侧壁和打扁左模块、打扁右模块与正极导针和负极导针接触工作面相互平行设置。优选的，所述替换机构包括夹紧板、螺纹杆和安装把手，所述安装底板上开有安装槽，所述安装槽用于放置打扁中模块，所述安装槽位于安装底板两边开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于安装槽内的一端与夹紧板连接，所述螺纹杆位于安装底板外侧的一端与安装把手固定连接。优选的，所述螺纹杆通过活动轴承和夹紧板相连，使得所述螺纹杆能够相对夹紧板径向转动。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术所涉及的导电聚合物固态电容器裝座板产品低漏电装置，主要用于解决固态电容在装座板工序中，其导针在打偏及成型操作中防止导针脚距位移所导致的导针A部铆花点碎裂损伤，从而降低装座板产品的漏电流值。本技术采用的“模块式”低漏电控制装置，主要是按照产品规格尺寸进行精密设计和加工的三种模块来实施低漏电控制。本技术中打扁中模块的厚度尺寸比裸品电容两导针之间的间隙小0.05mm，这样保证了在此打扁工序中的两导针在插入时及打扁中将破坏力降到最低。本技术所公开的导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置，不仅能简单、快速地完成固态电容器的装座板工序，而且保证了正、负极导针间的脚距，以及与正、负极导针铆接点处的电极铝箔不受损伤，降低贴装产品的漏电流。同时，采用本技术的“模块式”防止裝座板产品漏电流升高的控制技术，不仅可节省裝座板工序的时间，而且可确保贴装产品电性能的稳定，大大地提高了产品合格率。附图说明图1为本技术主示结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术替换机构示意图；标号说明：安装底板1、安装槽11、螺孔12、替换机构2、夹紧板21、螺纹杆22、安装把手23、打扁中模块3、打扁左模块4、打扁右模块5、驱动装置6、电容器裸品7、负极导针71、正极导针72、针脚定位槽8、活动轴承9。具体实施方式下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。如图1-3所示，本实施例提供了一种导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置，包括安装底板1、替换机构2、打扁中模块3、打扁左模块4、打扁右模块5和驱动装置6，所述打扁中模块3通过替换机构2可拆卸的安装在所述安装底板1中，待加工的电容器裸品7能够针脚朝下放置在打扁中模块3上，且电容器裸品7的负极导针71位于打扁中模块3和打扁左模块4之间，电容器裸品7的正极导针72位于打扁中模块3和打扁右模块5之间，所述打扁左模块4和打扁右模块5另一侧还安装设置有驱动装置6，所述驱动装置6能够控制打扁左模块4和打扁右模块5向打扁中模块3靠拢挤压电容器裸品7的正极导针72和负极导针71。进一步的，为了方便对正极导针72和负极导针71进行辅助定位，以获得更稳定的产品质量，所述打扁左模块4和打扁右模块5上端设置有针脚定位槽8，所述针脚定位槽8用于容纳和限位正极导针72和负极导针71。进一步的，为了确保电容器裸品7的两只导针在插入后以及进行打扁工艺后保持平行度一致，所述打扁中模块3与电容器裸品7的正极导针72和负极导针71相抵触的左右两侧壁和打扁左模块4、打扁右模块5与正极导针72和负极导针71接触工作面相互平行设置。进一步地，为了实现所述替换机构2能够方便快捷的替换打扁中模块3，所述替换机构2包括夹紧板21、螺纹杆22和安装把手23，所述安装底板1上开有安装槽11，所述安装槽11用于放置打扁中模块3，所述安装槽11位于安装底板1两边开设有螺孔12，所述螺孔12内螺纹连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22位于安装槽11内的一端与夹紧板21连接，所述螺纹杆22位于安装底板1外侧的一端与安装把手23固定连接。进一步的，为了使得转动安装把手23时，所述夹紧板21不会发生相对转动，仅能在安装槽11内靠近打扁中模块3和远离打扁中模块3，所述螺纹杆22通过活动轴承9和夹紧板21相连，使得所述螺纹杆22能够相对夹紧板21径向转动。转动安装把手23时会带动螺纹杆22推动夹紧板21夹紧打扁中模块3，反向旋转安装把手23时夹紧板21会远离打扁中模块3，方便取出打扁中模块3进行更换。实施例1：对于导电聚合物固态电容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置，其特征在于，包括安装底板、替换机构、打扁中模块、打扁左模块、打扁右模块和驱动装置，所述打扁中模块通过替换机构可拆卸的安装在所述安装底板中，待加工的电容器裸品能够针脚朝下放置在打扁中模块上，且电容器裸品的负极导针位于打扁中模块和打扁左模块之间，电容器裸品的正极导针位于打扁中模块和打扁右模块之间，所述打扁左模块和打扁右模块另一侧还安装设置有驱动装置，所述驱动装置能够控制打扁左模块和打扁右模块向打扁中模块靠拢挤压电容器裸品的正极导针和负极导针。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置，其特征在于，包括安装底板、替换机构、打扁中模块、打扁左模块、打扁右模块和驱动装置，所述打扁中模块通过替换机构可拆卸的安装在所述安装底板中，待加工的电容器裸品能够针脚朝下放置在打扁中模块上，且电容器裸品的负极导针位于打扁中模块和打扁左模块之间，电容器裸品的正极导针位于打扁中模块和打扁右模块之间，所述打扁左模块和打扁右模块另一侧还安装设置有驱动装置，所述驱动装置能够控制打扁左模块和打扁右模块向打扁中模块靠拢挤压电容器裸品的正极导针和负极导针。


2.根据权利要求1所述的一种导电聚合物固态铝电容器贴装产品低漏电控制装置，其特征在于，所述打扁左模块和打扁右模块上端设置有针脚定位槽，所述针脚定位槽用于容纳和限位正极导针和负极导针。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马映锋，姚志军，尹超，周光华，徐荣，尹志华，
申请(专利权)人：深圳江浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44