一种防止电机引出线进漆的电机制造方法技术

本发明专利技术公开了一种防止电机引出线进漆的电机制造方法。简单说就是将电机三相绕组的六根引出线合并为三根，形成一U形引出端，在完成浸漆工序后，在电机总装时再将三根引线中间切断变成六根，这样，完全避免了电机定子绕组浸漆过程时，将绝缘漆进入到引线内部去。本发明专利技术能够防止在浸漆时绝缘漆从引线头部进到引出线内部，避免了因为引出线中进有绝缘漆使引出线头部与铜接线耳连接时接触不良，电阻增大而造成烧机的现象发生，提高了产品的质量；同时也避免了引线变硬的情况发生，具有操作简便和节省材料的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机制造方法，特别是涉及一种防止电机引出线进漆的电机制造方法。
技术介绍
在电机制造中，定子制造的质量好坏是决定电机制造质量的关键所在，而在嵌线后有绕组铁心浸漆工艺的好坏也是决定电机运行中温升高低及定子绕组是否产生匝间短路的重要环节。而在有绕组铁心浸漆时一般都是采用真空压力浸漆，在这个过程中电机的引出线是不允许进漆的，而往往现有电机制造厂家，对于引出线防进漆没有更好的措施，特别是大电机的引出线，由于电机在运行时电流大，如果引出线进漆后，很难将引出线中的漆去掉，大多数是将引出线放长，在接线时将引出线前面一大段切掉，切掉后既浪费材料而且也不能保证引出线内没漆。加之，引出线浸漆后也变得很硬，不便操作。由于引线接头有绝缘漆使得引出线的接头与铜接线耳在相连时接触不好，在运行时，由于电阻大会发热，慢慢的就会将接头烧断，从而烧坏电机。参照图1，现有方法在电机下完线一次接线后是六根引出线头，将六根引出线均接上，再包扎端部并整形，做完耐压、匝间试验、直流电阻测量后进入下道工序-真空浸漆，有绕组定子铁心在浸漆时，绕组在浸漆的同时绝缘漆也进到了引出线中，使引线变得很硬，不方便下道工序操作。问题更大的是使引出线电阻增大，容易造成电机在使用过程中引出线接头处发热老化烧断，致使电机损坏。另外，现有技术也有将六根引出线头吊起来再浸漆，但这种方法需要将引出线吊高，使引线不接触漆，即只能将不允许进漆的工件放入顶层，操作麻烦。也有的采用将六根引出线涂一层硅胶油，但是绝缘漆还是会渗进去。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是为了提供一种防止电机引出线进漆的电机制造方法，能够防止在浸漆时绝缘漆从引线头部进到引出线中，避免了因为引出线中进有绝缘漆使引出线接头电阻增大而使引线发热老化而造成烧机的现象发生，提高了产品的质量；同时也避免了引线变硬的情况发生，具有操作方便和节省材料的特点。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种防止电机引出线进漆的电机制造方法，其特征在于，依次包括以下步骤：1)嵌线；2)端部整形绑扎；3)耐压试验；4)接引出线:将电机三相绕组的六根引出线更改为三根，三根引出线分别形成一U形引出端；5)匝间试验；6)直流电机检测；7)引出线固定；8)真空浸漆；9)电机总装；10)接线：将三根引出线的U形引出端裁断、形成六个引出线接头，将六个接头连上铜接线耳后再连接到接线板上。作为优选，步骤4)接引出线，此时三根引出线的六个头与绕组六个头连接时，应按三角形接法连接，以便后道工序匝间试验和直流电阻测试时能够进行测量，以便保证工件的质量。作为优选，在完成步骤4)接引出线:形成一U形引出端后，还需要进行匝间测试，即测试线圈与线圈之间是否存在短路，还能够测量线圈接头与引线接头连接是否完好。作为优选，步骤4)中，所述三根引出线的U形引出端相互叠置。本专利技术的有益效果在于：本专利技术将原来的六根引出线合并为三根，形成U形引出端，在完成浸漆工序后，在电机总装时再将三根引线中间切断变成六根，这样，完全避免了电机定子绕组浸漆过程中，将绝缘漆进入到引线内。电机总装时，再将U形引出端裁断、形成六个引出线接头，能够防止在浸漆时绝缘漆从引线头部进到引出线中，避免了因为引出线中进有绝缘漆使引出线电阻增大而造成烧机的现象发生，提高了产品的质量；同时也避免了引线变硬的情况发生，具有操作方便和节省材料的特点。附图说明图1是现有技术中的定子铁心在嵌线、接引出线后的结构示意图；图2是本专利技术的定子铁心在嵌线、接引出线后的结构示意图。图1、2中，1、定子铁心；2、引出线；21、引出端接头；22、U形引出端。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：实施例1：参照图2，本实施例提供一种防止电机引出线进漆的电机制造方法，包括以下步骤：1)嵌线；2)端部整形绑扎；3)耐压试验；4)接引出线:将电机三相绕组的六根引出线更改为三根，三根引出线的对应位置上均形成一U形引出端；所述三根引出线的U形引出端相互叠置。5)匝间试验；6)直流电机检测；7)引出线固定；8)真空浸漆；9)电机总装；10)接线：将三根引出线的U形引出端裁断、形成六个引出线接头，将六个接头连上铜接线耳后再连接到接线板上。作为优选，步骤4)接引出线，此时三根引出线的六个头与绕组六个头连接时，应按三角形接法连接，以便后道工序匝间试验和直流电阻测试时能够进行测量，以便保证工件的质量。本实施例中，1)嵌线；2)端部整形绑扎；3)耐压试验；4)匝间试验；5)接引出线；6)引出线固定；7)直流电阻检测；8)真空浸漆；9)电机总装等步骤均采用常规方法。实施例2：本实施例的特点是：在完成步骤4)接引出线:形成一U形引出端后，还需要进行匝间测试，即测试线圈与线圈之间是否存在短路，还能够通过测量直流电阻判断线圈接头与引线接头连接是否焊好。其它与实施例1相同。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止电机引出线进漆的电机制造方法，其特征在于，依次包括以下步骤：1)嵌线；2)端部整形绑扎；3)耐压试验；4)接引出线:将电机三相绕组的六根引出线更改为三根，三根引出线分别形成一U形引出端；5)匝间试验；6)直流电机检测；7)引出线固定；8)真空浸漆；9)电机总装；10)接线：将三根引出线的U形引出端裁断、形成六个引出线接头，将六个接头连上铜接线耳后再连接到接线板上。

【技术特征摘要】
1.一种防止电机引出线进漆的电机制造方法，其特征在于，依次包括以下步骤：1)嵌线；2)端部整形绑扎；3)耐压试验；4)接引出线:将电机三相绕组的六根引出线更改为三根，三根引出线分别形成一U形引出端；5)匝间试验；6)直流电机检测；7)引出线固定；8)真空浸漆；9)电机总装；10)接线：将三根引出线的U形引出端裁断、形成六个引出线接头，将六个接头连上铜接线耳后再连接到接线板上。2.根据权利要求1所述的防止电机引出线进漆的电机制造方法，其特征在于：步骤4)接引出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永益，毛漂军，龙国潮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区信源电机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44