一种球墨铸铁管道调节对接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种球墨铸铁管道调节对接设备，包括顶板、夹紧对接装置、旋转定位装置和下压装置，所述的顶板左右两端通过转动轴对称安装有转板，转动轴上安装有旋转定位装置，转板上安装有夹紧对接装置，顶板上安装有下压装置，本发明专利技术可以解决现有球墨铸铁管道对接时存在的以下难题，一、人工对球墨铸铁管道来进行对接时，一般采用撬杠拨动，人工操作撬杠需要耗费较多的体力，撬杠一旦滑脱，施工人员很可能会受伤；二、人力对正方式依靠施工人员的施工经验，但是施工人员的经验参差不齐，这对于管道安全使用带来了很多隐患，并且同心度难以准确控制、施工时间长、效率低、准确率低、人力物力消耗巨大。

A kind of butt joint equipment for ductile iron pipes

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管道调节对接设备
本专利技术涉及管道对接
，特别涉及一种球墨铸铁管道调节对接设备。
技术介绍
球墨铸铁管中有铁的本质、钢的性能，球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80％，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能，退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等，随着我国市政工程的不断开展，球墨铸铁管的作用越来越突出。然而在传统的球墨铸铁管道对接时存在的以下难题，一、人工对球墨铸铁管道来进行对接时，一般采用撬杠拨动，撬杠不止用一个，每个撬杠对不同的方向用力，撬杠在操作过程中要确保稳定性，但有的施工人员会有所移动，就影响到对接施工的质量，人工操作撬杠也需要耗费较多的体力，撬杠一旦滑脱，施工人员很可能会受伤；二、人力对正方式依靠施工人员的施工经验，但是施工人员的经验参差不齐，这对于管道安全使用带来了很多隐患，并且同心度难以准确控制、施工时间长、效率低、准确率低、人力物力消耗巨大；三、传统的球墨管道对接机器，机器较为笨重、效率低下、操作繁琐、使用范围狭窄。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供的一种球墨铸铁管道调节对接设备，可以解决上述提到的球墨铸铁管道对接时存在的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种球墨铸铁管道调节对接设备，包括顶板、夹紧对接装置、旋转定位装置和下压装置，所述的顶板左右两端通过转动轴对称安装有转板，转动轴上安装有旋转定位装置，转板上安装有夹紧对接装置，顶板上安装有下压装置。所述的旋转定位装置包括摇把、支撑板、一号齿轮、二号齿轮、旋转杆、连接杆和从动杆，所述的一号齿轮固定安装在左侧转动轴前端，一号齿轮上安装有旋转杆，连接杆一端通过销轴安装在旋转杆上，连接杆另一端通过销轴安装在从动杆一端，从动杆另一端安装在右侧转动轴前端，顶板左端前侧安装有支撑板，支撑板上通过轴承安装有摇把，摇把上固定安装有和一号齿轮啮合的二号齿轮，左侧转动轴后端安装有定位机构。所述的定位机构包括定位弹簧杆、卡紧杆和定位圆盘，所述的左侧转动轴后端固定安装有定位圆盘，顶板左端后侧通过销轴对称安装有卡紧杆，卡紧杆之间通过定位弹簧杆相连接，卡紧杆和定位圆盘相互配合使用。具体工作时，将顶板放置在需要对接的球墨铸铁管道上方，拉紧定位弹簧杆使得卡紧杆不再锁紧定位圆盘，转动摇把带动二号齿轮转动，二号齿轮在齿轮啮合的作用下带动一号齿轮转动，一号齿轮通过旋转杆带动连接杆转动，连接杆通过从动杆带动右端的转动轴转动，通过转动轴带动两端的转板转动到合适位置后，松开定位弹簧杆使得卡紧杆锁紧定位圆盘，对转板进行定位，可以适用于不同半径的球墨铸铁管道。所述的夹紧对接装置包括夹紧杆、承托杆、承托块、螺纹摇杆、夹紧板和夹紧圆弧板，所述的转板上开设有夹紧槽，夹紧槽内壁之间通过销轴前后对称安装有夹紧杆，夹紧杆上通过销轴安装有承托杆，承托杆外壁上安装有承托块，前端承托块上开设有夹紧螺纹槽，夹紧螺纹槽内通过螺纹啮合的方式安装有螺纹摇杆，后端承托块上通过轴承连接在螺纹摇杆的后端，夹紧板上开设有承托槽，承托槽内壁之间通过销轴连接有承托杆，夹紧板中端安装有夹紧圆弧板，夹紧板上安装有对接拉紧机构。所述的对接拉紧机构包括一号电机、拉紧转辊、拉紧绳、对接滑块、气缸、拉紧滑板、拉紧滑块和回位弹簧杆，所述的夹紧板前后两端对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有对接滑块，对接滑块上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有拉紧滑板，直槽内壁上安装有气缸，气缸输出端连接在拉紧滑板上，拉紧滑板上开设有方槽，对接滑块上开设有滑孔，方槽内通过滑动配合的方式安装有拉紧滑块且拉紧滑块通过滑动配合的方式安装在滑孔内，夹紧板中端开设有方槽，方槽内壁上安装有一号电机，一号电机的输出端安装有拉紧转辊，拉紧绳一端连接在拉紧转辊上，拉紧绳另一端连接在对接滑块上，回位弹簧杆一端连接在滑槽内壁上，回位弹簧杆另一端连接在对接滑块上。转板转动到合适位置后，转动螺纹摇杆使得承托块向中间收缩，承托块带动夹紧杆和承托杆向中间收缩，使得夹紧板和夹紧圆弧板向球墨铸铁管道中心运动，运动到夹紧圆弧板夹紧球墨铸铁管道外壁上时，气缸拉动拉紧滑板运动，使得拉紧滑块在拉紧滑板内滑动，拉紧滑块滑动到夹紧球墨铸铁管道外壁后，一号电机带动拉紧转辊转动，拉紧转辊卷绕拉紧绳将对接滑块从两端向中间收缩，使得拉紧滑块拉动球墨铸铁管道向中间收缩，拉紧球墨铸铁管道中间的对接缝隙，使得球墨铸铁管道对接的更好。所述的下压装置包括二号电机、直板、动力杆、动力板、动力块、平板、下压滑动板和下压板，所述的直板安装在顶板中端，直板下端安装有平板，平板上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有下压滑动板，下压滑动板下端安装有对接辅助机构，下压滑动板上端安装有动力板，动力板上开设有动力槽，直板外壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有动力杆，动力杆上通过销轴安装有动力块且动力块通过滑动配合的方式安装在动力槽内。所述的对接辅助机构包括对接圆弧板、下压圆弧板、缓冲弹簧杆和滚珠，所述的对接圆弧板安装在下压板中端，下压板前后两端均匀安装有缓冲弹簧杆，均匀安装的缓冲弹簧杆下端安装有下压圆弧板，下压圆弧板上均匀开设有Ω型槽，Ω型槽内安装有滚珠。拉紧滑块滑动到夹紧球墨铸铁管道外壁后，二号电机带动动力杆转动，使得动力块在动力槽内滑动，动力块带动动力板向下运动，动力板通过下压滑动板带动下压板向下运动，下压板运动到对接圆弧板抵紧在球墨铸铁管道外壁上，下压圆弧板上的滚珠紧贴在球墨铸铁管道外壁上，在球墨铸铁管道对接时更好的进行定位，滚珠在球墨铸铁管道拉紧时改滑动摩擦为滚动摩擦，减小了摩擦力，使得球墨铸铁管道对接更加的轻松。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位圆盘上设置有正卡条带与反卡条带，正卡条带与反卡条带之间形成圆环带，圆环带套设在定位圆盘上，正卡条带与反卡条带上均设置有卡条，且正卡条带与反卡条带上的卡条的倾斜角度相反，可以在任意角度对转板进行定位，防止转板转动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的拉紧滑块上均匀开设有防滑槽，在将球墨铸铁管道向中间拉紧合拢时，更好的防滑。(三)有益效果1.本专利技术可以解决现有球墨铸铁管道对接时存在的以下难题，一、人工对球墨铸铁管道来进行对接时，一般采用撬杠拨动，撬杠不止用一个，每个撬杠对不同的方向用力，撬杠在操作过程中要确保稳定性，但有的施工人员会有所移动，就影响到对接施工的质量，人工操作撬杠也需要耗费较多的体力，撬杠一旦滑脱，施工人员很可能会受伤；二、人力对正方式依靠施工人员的施工经验，但是施工人员的经验参差不齐，这对于管道安全使用带来了很多隐患，并且同心度难以准确控制、施工时间长、效率低、准确率低、人力物力消耗巨大；三、传统的球墨管道对接机器，机器较为笨重、效率低下、操作繁琐、使用范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨铸铁管道调节对接设备，包括顶板(1)、夹紧对接装置(2)、旋转定位装置(3)和下压装置(4)，其特征在于：所述的顶板(1)左右两端通过转动轴(11)对称安装有转板(12)，转动轴(11)上安装有旋转定位装置(3)，转板(12)上安装有夹紧对接装置(2)，顶板(1)上安装有下压装置(4)；其中：/n所述的夹紧对接装置(2)包括夹紧杆(21)、承托杆(22)、承托块(23)、螺纹摇杆(24)、夹紧板(25)和夹紧圆弧板(26)，所述的转板(12)上开设有夹紧槽，夹紧槽内壁之间通过销轴前后对称安装有夹紧杆(21)，夹紧杆(21)上通过销轴安装有承托杆(22)，承托杆(22)外壁上安装有承托块(23)，前端承托块(23)上开设有夹紧螺纹槽，夹紧螺纹槽内通过螺纹啮合的方式安装有螺纹摇杆(24)，后端承托块(23)上通过轴承连接在螺纹摇杆(24)的后端，夹紧板(25)上开设有承托槽，承托槽内壁之间通过销轴连接有承托杆(22)，夹紧板(25)中端安装有夹紧圆弧板(26)，夹紧板(25)上安装有对接拉紧机构(27)；/n所述的对接拉紧机构(27)包括一号电机(271)、拉紧转辊(272)、拉紧绳(273)、对接滑块(274)、气缸(275)、拉紧滑板(276)、拉紧滑块(277)和回位弹簧杆(278)，所述的夹紧板(25)前后两端对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有对接滑块(274)，对接滑块(274)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有拉紧滑板(276)，直槽内壁上安装有气缸(275)，气缸(275)输出端连接在拉紧滑板(276)上，拉紧滑板(276)上开设有方槽，对接滑块(274)上开设有滑孔，方槽内通过滑动配合的方式安装有拉紧滑块(277)且拉紧滑块(277)通过滑动配合的方式安装在滑孔内，夹紧板(25)中端开设有方槽，方槽内壁上安装有一号电机(271)，一号电机(271)的输出端安装有拉紧转辊(272)，拉紧绳(273)一端连接在拉紧转辊(272)上，拉紧绳(273)另一端连接在对接滑块(274)上，回位弹簧杆(278)一端连接在滑槽内壁上，回位弹簧杆(278)另一端连接在对接滑块(274)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管道调节对接设备，包括顶板(1)、夹紧对接装置(2)、旋转定位装置(3)和下压装置(4)，其特征在于：所述的顶板(1)左右两端通过转动轴(11)对称安装有转板(12)，转动轴(11)上安装有旋转定位装置(3)，转板(12)上安装有夹紧对接装置(2)，顶板(1)上安装有下压装置(4)；其中：
所述的夹紧对接装置(2)包括夹紧杆(21)、承托杆(22)、承托块(23)、螺纹摇杆(24)、夹紧板(25)和夹紧圆弧板(26)，所述的转板(12)上开设有夹紧槽，夹紧槽内壁之间通过销轴前后对称安装有夹紧杆(21)，夹紧杆(21)上通过销轴安装有承托杆(22)，承托杆(22)外壁上安装有承托块(23)，前端承托块(23)上开设有夹紧螺纹槽，夹紧螺纹槽内通过螺纹啮合的方式安装有螺纹摇杆(24)，后端承托块(23)上通过轴承连接在螺纹摇杆(24)的后端，夹紧板(25)上开设有承托槽，承托槽内壁之间通过销轴连接有承托杆(22)，夹紧板(25)中端安装有夹紧圆弧板(26)，夹紧板(25)上安装有对接拉紧机构(27)；
所述的对接拉紧机构(27)包括一号电机(271)、拉紧转辊(272)、拉紧绳(273)、对接滑块(274)、气缸(275)、拉紧滑板(276)、拉紧滑块(277)和回位弹簧杆(278)，所述的夹紧板(25)前后两端对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有对接滑块(274)，对接滑块(274)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有拉紧滑板(276)，直槽内壁上安装有气缸(275)，气缸(275)输出端连接在拉紧滑板(276)上，拉紧滑板(276)上开设有方槽，对接滑块(274)上开设有滑孔，方槽内通过滑动配合的方式安装有拉紧滑块(277)且拉紧滑块(277)通过滑动配合的方式安装在滑孔内，夹紧板(25)中端开设有方槽，方槽内壁上安装有一号电机(271)，一号电机(271)的输出端安装有拉紧转辊(272)，拉紧绳(273)一端连接在拉紧转辊(272)上，拉紧绳(273)另一端连接在对接滑块(274)上，回位弹簧杆(278)一端连接在滑槽内壁上，回位弹簧杆(278)另一端连接在对接滑块(274)上。


2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道调节对接设备，其特征在于：所述的旋转定位装置(3)包括摇把(31)、支撑板(32)、一号齿轮(33)、二号齿轮(34)、旋转杆(35)、连接杆(36)和从动杆(37)，所述的一号齿轮(33)固定安装在左侧转动轴(11)前端，一号齿轮(33)上安装有旋转杆(35)，连接杆(36)一端通过销轴安装在旋转杆(35)上，连接杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁红侠，张云贵，
申请(专利权)人：梁红侠，
类型：发明
国别省市：河南;41