高密封式直流接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封式直流接触器，涉及接触器，旨在解决现有的接触器内部电子元件接触水汽被氧化腐蚀而影响使用效果的问题，其技术方案要点是：包括壳体、设置于壳体内的接触器主体以及用作启动发生器的线圈，所述壳体包括内腔一端呈开口结构的盒体和盖合固定于盒体内腔开口端的盖板，所述接触器主体置于盒体的内腔中，所述盒体的内腔中填充惰性气体，在所述盒体的内腔开口内固定有契合的具有弹性的密封板，所述密封板位于盖板的内侧。本实用新型专利技术的高密封式直流接触器，其具有相对较强的防水、防潮性能，从而使用效果更佳。

High sealed DC contactor

【技术实现步骤摘要】
高密封式直流接触器
本技术涉及接触器，更具体地说，它涉及一种高密封式直流接触器。
技术介绍
直流接触器是用在直流回路中的一种接触器，适用于程控电源或不间断电源系统，应用于叉车、电动汽车、移动式电动充电桩等诸多的新能源领域中。使用时，当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯，并带动推杆移动，使动触点和静触点接触：此时常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使静触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合。现有的接触器在使用过程中，受潮湿环境影响，其内部电子元件接触水汽，导致相对易被氧化腐蚀，影响使用效果，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高密封式直流接触器，其具有相对较强的防水、防潮性能，从而使用效果更佳。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高密封式直流接触器，包括壳体、设置于壳体内的接触器主体以及用作启动发生器的线圈，所述壳体包括内腔一端呈开口结构的盒体和盖合固定于盒体内腔开口端的盖板，所述接触器主体置于盒体的内腔中，所述盒体的内腔中填充惰性气体，在所述盒体的内腔开口内固定有契合的具有弹性的密封板，所述密封板位于盖板的内侧。通过采用上述技术方案，接触器主体置于密封的环境中，且置于惰性气体环境下，从而接触器主体的结构相对更加不易被氧化，使用效果更佳。本技术进一步设置为：所述盒体包括外壳，所述外壳内开设有一端呈开口结构的安装腔体，所述安装腔体内卡接有适配的内壳，所述内壳内开设有容纳腔，且容纳腔在安装腔体的开口侧呈开口结构，所述接触器主体固定于容纳腔内，所述密封板盖合固定于容纳腔的开口，位于安装腔体内，且抵接于盖板。通过采用上述技术方案，盒体包括外壳和内壳，其中内壳的容纳腔密封，接触器置于其内部，盖板盖合外壳，即本技术的接触器主体处于两层封闭结构的保护下，从而容纳腔内更加不易受潮湿环境影响，本技术的防水防潮效果较佳。本技术进一步设置为：所述容纳腔的开口沿环绕固定有多个卡板，所述密封板上开设有多个契合卡板的卡槽，所述卡槽朝向内壳的一侧呈开口结构，所述密封板侧边延伸出内壳的侧壁面，并抵接于安装腔体的内壁。通过采用上述技术方案，由于密封板的侧面抵接于安装腔体的内壁，使得潮湿水汽等即便要想进入容纳腔需要先通过密封板和安装腔体的内壁之间，再从密封板和容纳腔的交界进入，这使得容纳腔的密封性更强。本技术进一步设置为：所述密封板延伸出内壳侧壁面的位置侧部开设有若干膨胀槽，所述膨胀槽朝向外壳开口的一侧呈开口结构，所述膨胀槽内卡接过盈配合的膨胀板。通过采用上述技术方案，密封板的加工难度和安装难度相对更低；因为工作人员可以将其制作的相对小于安装腔体的内腔，然后通过插入膨胀板将其撑开，使密封板侧面抵接安装腔体内壁完成密封。本技术进一步设置为：所述膨胀板朝向内壳一侧成型为插设导引板，所述插设导引板的宽度小于膨胀槽的开口宽度。通过采用上述技术方案，工作人员可以利用插设导引板做引导，更佳便捷的将膨胀板插入膨胀槽。本技术进一步设置为：所述外壳和内壳的侧壁之间成型有缓冲腔体，所述外壳的侧壁开设有连通缓冲腔体的排湿口，所述排湿口设置有单向排气机构，所述单向排气机构的输入端连通缓冲腔体，输出端连通外壳外。本技术进一步设置为：所述单向排气机构为单向排气阀。通过采用上述技术方案，在潮湿空气进入缓冲腔体的情况下，当接触器工作，其发热使得缓冲腔体中的空气膨胀，膨胀的空气通过单向排气机构排出，并带走水汽，从而保证缓冲腔体干燥，减小水汽进入容纳腔的几率，即本技术具有更好的防潮性能。本技术进一步设置为：所述内壳为导热塑料壳。通过采用上述技术方案，接触器主体相对更容易散热，且可以利用该热量将缓冲腔体中的水汽排出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、接触器主体安装于密封的内壳中，内壳中填充保护气，从而接触器主体相对更加不易受潮氧化损毁，从而本技术使用效果更佳；2、内壳和外壳之间成型有缓冲腔体，缓冲腔体密封，外壳侧壁开设连通其和外界的排湿口，排湿口安装有单向排气机构；在水汽进入缓冲腔体的情况下，当接触器工作，其产生的热量导致缓冲腔体内的空气膨胀从单向排气机构排出，并同时带走水汽，从而本技术的防水防潮效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构纵剖示意图；图2为图1的局部爆炸示意图，主要用以展示盒体的结构；图3为内壳和密封板的结构示意图一，主要用以展示卡板、膨胀槽的结构；图4为内壳和密封板的结构示意图二，主要用以展示卡槽的结构；图5为本技术的接触器主体的纵剖示意图；图6为本技术的线圈的结构示意图，主要用以展示夹块的结构。图中：1、壳体；101、隔离板；1011、插槽；1012、插块；11、盒体；111、外壳；112、安装腔体；113、内壳；114、容纳腔；115、卡板；12、盖板；13、密封板；131、卡槽；132、膨胀槽；133、膨胀板；1331、插设导引板；2、接触器主体；20、线圈；201、绕线骨架；202、线环；21、静触头；211、分触头；212、耐热导电层；22、动触头；221、顶触凸块；23、推杆；24、动铁芯；25、静铁芯；26、释放弹簧；27、回复弹簧；28、灭弧罩；31、导电螺钉；32、隔离罩；34、导电板；35、接线螺钉；36、螺母；4、节能电路板；5、屏蔽罩；51、安装腔体；52、气孔；501、夹块；502、卡接口；53、紧固螺栓；6、单向排气机构；61、缓冲腔体；62、排湿口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。高密封式直流接触器，参照图1和图5，包括壳体1、设置于壳体1内的接触器主体2、用作启动动力发生器的线圈20以及节能电路板4。其中节能电路板4为减小接触器电磁系统的吸持功率浪费设置，其为集成有节能电路的电路板，该电路可参考授权公告号为：CN104103457B中所述接触器用电子节能模块电路08。壳体1采用塑料制成，其包括方形的盒体11以及盖合盒体11内腔开口的盖板12。在壳体1内填充惰性气体作为保护气，从而可以对接触器主体2和节能电路板4做保护，减小两者的氧化几率，使得两者更加不易损坏，延长产品的使用寿命。参照图1和图2，为优化产品的密封性，提高产品的防水防潮性能，将盒体11设置为包括外壳111和内壳113，且在盖板12内侧设置有橡胶的密封板13。参照图2和图3，盒体11呈方体，其内部开设有安装腔体112，安装腔体112的长方向一端呈开口结构（如图为上端）。在安装腔体112的下部开设有凹槽，内壳113的下部插接于凹槽内，以固定于安装腔体112内。内壳113内开设有容纳腔114，容纳腔114在安装腔体112的开口侧呈开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封式直流接触器，包括壳体（1）、设置于壳体（1）内的接触器主体（2）以及用作启动发生器的线圈（3），其特征在于：所述壳体（1）包括内腔一端呈开口结构的盒体（11）和盖合固定于盒体（11）内腔开口端的盖板（12），所述接触器主体（2）置于盒体（11）的内腔中，所述盒体（11）的内腔中填充惰性气体，在所述盒体（11）的内腔开口内固定有契合的具有弹性的密封板（13），所述密封板（13）位于盖板（12）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封式直流接触器，包括壳体（1）、设置于壳体（1）内的接触器主体（2）以及用作启动发生器的线圈（3），其特征在于：所述壳体（1）包括内腔一端呈开口结构的盒体（11）和盖合固定于盒体（11）内腔开口端的盖板（12），所述接触器主体（2）置于盒体（11）的内腔中，所述盒体（11）的内腔中填充惰性气体，在所述盒体（11）的内腔开口内固定有契合的具有弹性的密封板（13），所述密封板（13）位于盖板（12）的内侧。


2.根据权利要求1所述的高密封式直流接触器，其特征在于：所述盒体（11）包括外壳（111），所述外壳（111）内开设有一端呈开口结构的安装腔体（112），所述安装腔体（112）内卡接有适配的内壳（113），所述内壳（113）内开设有容纳腔（114），且容纳腔（114）在安装腔体（112）的开口侧呈开口结构，所述接触器主体（2）固定于容纳腔（114）内，所述密封板（13）盖合固定于容纳腔（114）的开口，位于安装腔体（112）内，且抵接于盖板（12）。


3.根据权利要求2所述的高密封式直流接触器，其特征在于：所述容纳腔（114）的开口沿环绕固定有多个卡板（115），所述密封板（13）上开设有多个契合卡板（115）的卡槽（131），所述卡槽（131）朝向内壳（113）的一侧呈开口结...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋平，高云雅，
申请(专利权)人：旭格威科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31