一种无极性直流接触器制造技术

本申请涉及一种无极性直流接触器，其包括壳体，壳体的底部安装有线圈，壳体内安装有底板、瓷壳和陶瓷封接环，陶瓷封接环位于底板、瓷壳之间，且底板、陶瓷封接环、瓷壳连接形成密封腔室，瓷壳上贯穿设有静电极，密封腔室内设有动电极板，底板的一侧设有位于线圈内的磁极导向套，磁极导向套与底板形成封闭腔室，封闭腔室内滑移有动磁芯，动磁芯上设有穿过底板、动电极板并对动电极板进行限位，动杆上套设有反力弹簧和超程弹簧，反力弹簧与动磁芯抵触，超程弹簧与动电极板抵触，瓷壳上设有与密封腔室连通的导气管，底板上开设有连通密封腔室、封闭腔室的连通孔，动磁芯上设有贯穿动磁芯的通气孔。本申请具有改善直流接触器存在的使用不便的问题。便的问题。便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无极性直流接触器


[0001]本申请涉及直流接触器的
，尤其是涉及一种无极性直流接触器。

技术介绍

[0002]目前，市场上现有的密封型直流接触器大多是利用永久磁场来熄灭接触器开断时产生的电弧，来达到彻底断开负载的目的。其具体原理为：利用磁场将触点断开时产生的电弧拉长，进而削弱电弧能量后实现触点之间的彻底断开。触点两侧的电弧必须方向相反，才可实现灭弧的目的。当电弧方向相同时，两侧电弧交汇，则无法实现触点之间的断开。因此传统的直流接触器均存在正向开断性能远大于负向开断性能的缺陷。
[0003]随着密封直流接触器在新能源汽车行业以及光伏器件产业的不断推广运用，对直流接触器的负向开断性能提出了更高的要求，现有的直流接触器已无法满足用户需求。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有现有的直流接触器使用不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善直流接触器存在的使用不便的问题，本申请提供一种无极性直流接触器。
[0006]本申请提供的一种无极性直流接触器采用如下的技术方案：
[0007]一种无极性直流接触器，包括密封的壳体，所述壳体的底部安装有环状的线圈，所述壳体内安装有底板、瓷壳和陶瓷封接环，所述陶瓷封接环位于底板、瓷壳之间，且底板、陶瓷封接环、瓷壳连接形成密封腔室，所述瓷壳上贯穿设有静电极，所述密封腔室内设有动电极板，所述底板的一侧设有位于线圈内的磁极导向套，所述磁极导向套与底板形成封闭腔室，封闭腔室内滑移有动磁芯，所述动磁芯上设有穿过底板、动电极板的动杆，所述动杆上设有对动电极板限位的绝缘限位件，所述动杆的中部设有固定板，所述固定板位于密封腔室内，所述动杆上套设有反力弹簧和超程弹簧，反力弹簧与动磁芯抵触，超程弹簧与动电极板抵触，所述瓷壳上设有与密封腔室连通的导气管，所述底板上开设有连通密封腔室、封闭腔室的连通孔，所述动磁芯上设有贯穿动磁芯的通气孔。
[0008]通过采用上述技术方案，通气孔的开设，便于连通在封闭腔室内被动磁芯分隔的两个腔室，便于动磁芯的运动；导气管的设置，便于向密封腔室内抽真空后注入惰性气体，对密封腔室内的物体进行保护，连通孔使得惰性气体对动磁芯进行保护，使得直流接触器运行的更加稳定，同时，使用寿命得到保障。
[0009]优选的，所述底板上一体成型有凸出于底板表面的凸台，所述凸台与磁极导向套定位配合。
[0010]通过采用上述技术方案，凸台起到对磁极导向套进行定位，便于磁极导向套的快速安装。同时，凸台起到对动杆导向的作用，使得动杆运行的更加稳定。
[0011]优选的，所述凸台远离底板的一侧开设有对反力弹簧定位的定位嵌槽。
[0012]通过采用上述技术方案，定位嵌槽用于对反力弹簧进行定位，在使用过程中，有效
防止了反力弹簧与动杆发生接触。
[0013]优选的，所述动磁芯面向凸台的一侧开设有对反力弹簧定位的定位凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，定位凹槽用于对反力弹簧进行定位，同时对动磁芯进行减重，线圈通电时，所产生的磁场，驱使动磁芯朝向底板方向运动。
[0015]优选的，所述动杆上套设有减震垫，所述减震垫位于底板与固定板之间。
[0016]通过采用上述技术方案，减震垫起到弹性缓冲的作用，减缓固定板与底板之间发生的碰撞。
[0017]优选的，所述动杆上套设有弹簧垫片，所述弹簧垫片位于超程弹簧与固定板之间。
[0018]通过采用上述技术方案，弹簧垫片用于对固定板进行保护，减小超程弹簧在使用中对固定板的损伤。
[0019]优选的，所述动磁芯与动杆螺纹配合。
[0020]通过采用上述技术方案，便于调节动磁芯与底板之间的距离，即动杆的运动行程，同时便于对动磁芯、动杆进行安装。
[0021]优选的，所述绝缘限位件包括绝缘环和卡簧，所述绝缘环套设在动杆上且与动电极板插接配合，所述卡簧卡接在动杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，绝缘环起到绝缘防护的作用，卡簧便于快速与动杆进行拆卸和安装。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通气孔的开设，便于连通在封闭腔室内被动磁芯分隔的两个腔室，便于动磁芯的运动；导气管的设置，便于向密封腔室内抽真空后注入惰性气体，对密封腔室内的物体进行保护，连通孔使得惰性气体对动磁芯进行保护，使得直流接触器运行的更加稳定，同时，使用寿命得到保障；
[0025]凸台起到对磁极导向套进行定位，便于磁极导向套的快速安装。同时，凸台起到对动杆导向的作用，使得动杆运行的更加稳定；
[0026]定位凹槽用于对反力弹簧进行定位，同时对动磁芯进行减重，线圈通电时，所产生的磁力，驱使动磁芯面向底板的方向运动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的剖面示意图；
[0028]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中密封腔室和封闭腔室的剖面示意图；
[0030]图4是本申请实施例中触发装置的剖面示意图；
[0031]图5是本申请实施例中局部元件的结构示意图，主要展示隔离罩结构；
[0032]图6是本申请实施例中隔离罩、灭弧罩和磁铁的剖面示意图；
[0033]图7是本申请实施例中底板、固定架、线圈、骨架和磁极外套的剖面示意图；
[0034]图8是本申请实施例中外壳、节能线路板、线路板罩和固定架的剖面示意图；
[0035]图9是本申请实施例中节能线路板和线路板罩的爆炸示意图；
[0036]图10是本申请实施例中节能电路板的电路方块图。
[0037]附图标记说明：1、壳体；101、外壳；102、外盖；2、底板；201、凸台；202、滑移孔；203、
沉槽；204、定位嵌槽；205、连通孔；206、定位环；207、外缘槽；3、瓷壳；4、陶瓷封接环；401、弯折部；5、动磁芯；501、通气孔；502、定位凹槽；6、线圈；7、磁极导向套；8、磁极外套；801、阶梯插槽；9、动杆；901、固定板；10、动电极板；11、反力弹簧；12、超程弹簧；13、绝缘限位件；131、绝缘环；132、卡簧；14、静电极；15、导气管；16、减震垫；17、弹簧垫片；18、微动开关；19、开关电路板；20、辅助同步支架；21、隔离罩；22、灭弧罩；221、插放槽；23、固定架；231、穿线口；232、中心插孔；233、安装孔；24、骨架；25、辅助引线；26、节能线路板；261、定位孔；27、线路板罩；271、定位柱；272、安装柱；28、固定螺栓；29、磁铁。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
‑
10对本申请作进一步详细说明。
[0039]无极性直流接触器，当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无极性直流接触器，包括密封的壳体(1)，所述壳体(1)的底部安装有环状的线圈(6)，所述壳体(1)内安装有底板(2)、瓷壳(3)和陶瓷封接环(4)，所述陶瓷封接环(4)位于底板(2)、瓷壳(3)之间，且底板(2)、陶瓷封接环(4)、瓷壳(3)连接形成密封腔室，所述瓷壳(3)上贯穿设有静电极(14)，密封腔室内设有动电极板(10)，所述底板(2)的一侧设有位于线圈(6)内的磁极导向套(7)，所述磁极导向套(7)与底板(2)形成封闭腔室，封闭腔室内滑移有动磁芯(5)，所述动磁芯(5)上设有穿过底板(2)、动电极板(10)的动杆(9)，所述动杆(9)上设有对动电极板(10)限位的绝缘限位件(13)，所述动杆(9)的中部设有固定板(901)，所述固定板(901)位于密封腔室内，所述动杆(9)上套设有反力弹簧(11)和超程弹簧(12)，反力弹簧(11)与动磁芯(5)抵触，超程弹簧(12)与动电极板(10)抵触，其特征在于：所述瓷壳(3)上设有与密封腔室连通的导气管(15)，所述底板(2)上开设有连通密封腔室、封闭腔室的连通孔(205)，所述动磁芯(5)上设有贯穿动磁芯(5)的通气孔(501)。2.根据权利要求1所述的无极性直流接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋平，高云雅，
申请(专利权)人：旭格威科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：