灯壳组件及灯具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯壳组件及灯具，包括壳体以及安装在壳体内部的透镜，透镜在朝向壳体内表面的部分设置有卡扣，在安装状态下，卡扣与壳体内表面设置的内扣相互卡合以使得透镜被固定在壳体内。通过透镜上的卡扣和壳体上的内扣卡合可以减少打胶工艺的成本，避免打胶工艺可能造成的溢胶等问题，使得灯具制作工艺简单、结构美观，有利于实现大规模推广及应用。

Lamp housing components and lamps

【技术实现步骤摘要】
灯壳组件及灯具
本技术涉及照明产品领域，具体涉及灯壳组件及灯具。
技术介绍
LED灯是现阶段比较高端、节能、高效的光电产品，因此应用在很多照明产品中，MR灯(射灯)就是目前应用比较多的产品之一，现有的MR灯中一般包含铜针、散热件、驱动组件、光源组件、螺丝和透镜，通过铜针实现电源输入，并且铜针与放置在散热件内部的驱动组件相连，光源组件和驱动组件通过锁螺丝的方式进行固定，而透镜直接放置在散热件上，再通过打透明硅酮胶的方式将透镜和壳体进行固定。就现有的MR灯的固定方式而言，由于需要通过打胶的方式进行固定，因此存在打胶工艺的成本，包括打胶人员的工时、打胶时间及胶位固化时间。此外，在打胶过程中，因为胶量无法得到良好的管控，会存在溢胶的可能性，溢胶后会影响产品外观的美观性。由此可见，打胶工艺不仅会影响到生产工序的复杂度、人力成本和时间成本，而且还会影响产品外观的美观性。因此，设计一种不需要打胶的灯具产品是非常具有意义的。
技术实现思路
为解决打胶工艺给灯具带来的生产工序复杂、成本高、影响美观等问题，本技术的实施例中提出了一种灯壳组件，包括壳体以及安装在壳体内部的透镜，透镜在朝向壳体内表面的部分设置有卡扣，在安装状态下，卡扣与壳体内表面设置的内扣相互卡合以使得透镜被固定在壳体内。优选的，卡扣包括从透镜向内扣方向延伸的延伸部以及位于延伸部端部的卡钩。卡扣通过延伸部接近于内扣，并通过卡钩与内扣卡合起来。优选的，内扣包括设置在壳体内表面用于与卡钩卡合的突棱或凹槽。内扣通过突棱或凹槽与卡钩的卡合连接。优选的，延伸部沿着透镜的周向连续分布以形成环形圈，内扣包括沿着壳体的开口端部的周向分布的突棱或凹槽。环形圈的设置使得透镜和壳体沿轴向的固定更加牢固。优选的，延伸部沿着透镜的周向间隔分离设置。此时卡扣结构简单，减少物料的使用。优选的，壳体上设置有用于容纳透镜的端面的台阶。透镜直接安装在壳体的开口端部。优选的，透镜和台阶的侧面或底面相互相对的表面分别具有能够彼此啮合的卡槽结构。通过台阶上的卡槽结构对透镜进行固定，避免透镜与壳体之间发生旋转。优选的，卡槽结构包括波纹结构或锯齿结构。波纹或锯齿结构的固定效果更好。优选的，壳体为散热件。本技术的实施例还提出了一种灯具，包括上述提到的灯壳组件及安装在灯壳组件内部的光源组件。本技术提出了一种灯壳组件，包括壳体以及安装在壳体内部的透镜，透镜在朝向壳体内表面的部分设置有卡扣，在安装状态下，卡扣与壳体内表面设置的内扣相互卡合以使得透镜被固定在壳体内。采用卡扣和内扣卡合的结构可以减少打胶工艺的成本，避免打胶工艺可能造成的溢胶等问题，使得灯具工艺简单、结构美观，有利于大规模推广及应用。附图说明包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本技术的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。图1为本技术的实施例的灯壳组件的剖面图；图2为本技术的实施例的灯壳组件的透镜的立体图I；图3为本技术的实施例的灯壳组件的壳体的立体图I；图4为本技术的实施例的灯壳组件的透镜的立体图Ⅱ；图5为本技术的实施例的灯壳组件的壳体的立体图Ⅱ；图6为本技术的实施例的灯壳组件的卡槽结构的示意图I；图7为本技术的实施例的灯壳组件的卡槽结构的示意图Ⅱ；图8为本技术的实施例的灯具的爆炸图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本技术的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本技术的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本技术的范围由所附权利要求来限定。图1示出了本技术的实施例中的一种灯壳组件1，包括壳体11以及安装在壳体11内部的透镜12，透镜12在朝向壳体11内表面的部分设置有卡扣121，在安装状态下，如细节图I所示，卡扣121与壳体11内表面设置的内扣111相互卡合以使得透镜12被固定在壳体11内。因此，透镜12不需要通过打透明硅酮胶的方式固定在壳体11上，只需要通过透镜12上的卡扣121和壳体11内表面的内扣111的卡合来将透镜12固定在壳体11上。在具体的实施例一中，卡扣121包括从透镜12向内扣111方向延伸的延伸部1211以及位于延伸部1211端部的卡钩1212。在优选的实施例中，延伸部1211从透镜12靠近壳体11开口端部的地方延伸出来，卡钩1212从延伸部1211端部向着壳体11内表面的方向延伸，与壳体11内表面的内扣111进行卡合连接，进而将透镜12固定在壳体11上。内扣111包括设置在壳体11内表面用于与卡钩1212卡合的突棱或凹槽，在可选的实施例中，突棱或凹槽与卡钩1212卡合可以是对卡钩1212的一侧或多侧进行限位卡合。具体的，突棱或凹槽至少对卡钩1212的顶部进行限位卡合以将透镜12和壳体11进行固定，也可以对卡钩1212的侧面进行限位卡合以限制透镜12和壳体11之间的相对旋转。在具体的实施例二中，如图2所示，延伸部1211沿着透镜12的周向连续分布以形成环形圈。此时，如图3所示，内扣111为设置在壳体11内表面相应位置处的突棱或凹槽。在优选的实施例中，对应的卡钩1212也是沿透镜12的周向连续分布以形成完整的整体。一方面，环形圈的设置可以使得透镜12和壳体11沿轴向的固定更加牢固，另外一方面，环形圈的闭合结构可以起到防水的效果。同时，内扣111包括沿着壳体11的开口端部的周向分布的突棱或凹槽。在优选的实施例中，内扣111为设置在沿壳体11的开口端部周向连续分布的突棱或凹槽，卡钩1212卡合在突棱下方或嵌入凹槽里面，实现卡扣121与内扣111的卡合。在其他可选的实施例中，内扣111也可以是设置在沿壳体11的开口端部周向间断分布的突棱。在具体的实施例三中，如图4所示，延伸部1211沿着透镜12的周向间隔分离设置。每一组卡扣121包括单独设置的延伸部1211和卡钩1212，各个卡扣121之间间断分离设置。相对应的，如图5所示，内扣111除了包括分离间隔设置在壳体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯壳组件，包括壳体以及安装在所述壳体内部的透镜，其特征在于，所述透镜在朝向所述壳体内表面的部分设置有卡扣，在安装状态下，所述卡扣与所述壳体内表面设置的内扣相互卡合以使得所述透镜被固定在所述壳体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯壳组件，包括壳体以及安装在所述壳体内部的透镜，其特征在于，所述透镜在朝向所述壳体内表面的部分设置有卡扣，在安装状态下，所述卡扣与所述壳体内表面设置的内扣相互卡合以使得所述透镜被固定在所述壳体内。


2.根据权利要求1所述的灯壳组件，其特征在于，所述卡扣包括从所述透镜向所述内扣方向延伸的延伸部以及位于所述延伸部端部的卡钩。


3.根据权利要求2所述的灯壳组件，其特征在于，所述内扣包括设置在所述壳体内表面用于与所述卡钩卡合的突棱或凹槽。


4.根据权利要求3所述的灯壳组件，其特征在于，所述延伸部沿着所述透镜的周向连续分布以形成环形圈，所述内扣包括沿着所述壳体的开口端部的周向分布的突棱或凹槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿鸿，林运南，黄声良，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35