一种球泡灯壳体以及球泡灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种球泡灯壳体以及具有该球泡灯壳体的球泡灯，球泡灯壳体包括外壳本体，所述外壳本体具有一安装开口，所述外壳本体在安装开口位置由外向内设有环形且口径依次减小的灯罩卡接部、光源板导向部以及光源板卡接部，所述灯罩卡接部具有向安装开口的中心位置方向延伸的卡扣，所述光源板导向部的截面呈“八”字形结构，所述光源板导向部的大口连接灯罩卡接部，所述光源板导向部的小口连接所述光源板卡接部。在装配时，将光源板放入，光源板经光源板导向部进行预定位，然后扣入灯罩，使灯罩越过灯罩卡接部的卡扣而卡入灯罩卡接部，在扣入过程中，灯罩抵触于光源板上并对光源板施加一冲击力，使光源板卡入光源板卡接部，实现装配。

A bulb lamp shell and bulb lamp

【技术实现步骤摘要】
一种球泡灯壳体以及球泡灯
本技术涉及照明领域，具体涉及一种便于灯具组装的球泡灯壳体以及具有该球泡灯壳体的球泡灯。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED灯的出现，相对于普通灯(白炽灯等)具有节能、寿命长、适用性好、回应时间短、环保等优点，LED灯按不同的结构又可分为：球泡灯、射灯、日光灯、灯丝灯等。LED球泡灯照明最大的市场是民用市场，而市民用的最多的也是球形灯炮，所以LED球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型的绿色光源。现有的球泡灯一般包括灯头、灯壳(即球泡灯壳体)、驱动电源、光源板和灯罩，光源板通常为封装有LED发光芯片的铝基板，光源板与灯壳之间一般通过螺丝螺接固定或粘结胶粘合固定，操作繁琐，且成本较高。
技术实现思路
为此，本技术提供一种球泡灯壳体以及具有该球泡灯壳体的球泡灯，通过对球泡灯壳体的结构改进，可通过一个步骤将光源板和灯罩一步安装到位，进一步节省安装操作，便于灯具组装。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种球泡灯壳体，包括外壳本体，所述外壳本体具有一安装开口，所述外壳本体在安装开口位置由外向内设有环形且口径依次减小的灯罩卡接部、光源板导向部以及光源板卡接部，所述灯罩卡接部具有向安装开口的中心位置方向延伸的卡扣，所述光源板导向部的截面呈“八”字形结构，所述光源板导向部的大口连接灯罩卡接部，所述光源板导向部的小口连接所述光源板卡接部。进一步的，所述灯罩卡接部的卡扣至安装开口的最外端形成逐渐外扩的导向结构。进一步的，所述外壳本体是内层为铝内壳、外层为塑料外壳的塑包铝结构，所述灯罩卡接部成型于塑料外壳上，所述光源板导向部以及光源板卡接部成型于铝内壳上。进一步的，所述光源板导向部包括靠近小口的限位段和靠近大口的导向段，导向段和限位段过渡连接，且导向段的外扩角度大于限位段的外扩角度。进一步的，所述光源板卡接部为限位台阶。进一步的，所述外壳本体呈喇叭结构，具有大喇叭口和小喇叭口，所述外壳本体的大喇叭口为所述安装开口。一种球泡灯，至少包括上述所述的球泡灯壳体。通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：外壳本体在安装开口位置依次设置灯罩卡接部、光源板导向部以及光源板卡接部，在装配时，将光源板放入，光源板经光源板导向部进行预定位，然后施加一定力度扣入灯罩，使灯罩越过灯罩卡接部的卡扣而卡入灯罩卡接部，在扣入过程中，灯罩抵触于光源板上并对光源板施加一冲击力，使光源板卡入光源板卡接部，实现装配。通过灯罩的扣入步骤将光源板和灯罩一步安装到位，进一步节省安装操作，便于灯具组装，且成本降低。附图说明图1所示为实施例中球泡灯壳体的结构示意图；图2所示为图1中A区域的放大示意图；图3所示为实施例中球泡灯壳体进行装配的示意图；图4所示为实施例中球泡灯壳体完成装配的结构示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1、图2所示，本实施例提供一种球泡灯壳体，包括外壳本体10，所述外壳本体10具有一安装开口101，所述外壳本体10在安装开口101位置由外向内设有环形且口径依次减小的灯罩卡接部21、光源板导向部22以及光源板卡接部23，所述灯罩卡接部21具有向安装开口101的中心位置方向延伸的卡扣211，所述光源板导向部22的截面呈“八”字形结构，所述光源板导向部22的大口连接灯罩卡接部21，所述光源板导向部22的小口连接所述光源板卡接部23。参照图3所示，在装配时，将光源板30放入，光源板30经光源板导向部22进行预定位，然后施加一定力度扣入灯罩40，在灯罩40扣入过程中，灯罩卡接部21和/或灯罩40在挤压作用下产生弹性形变，使灯罩越40过灯罩卡接部21的卡扣211而卡入灯罩卡接部21；同时，在灯罩40扣入过程中，灯罩40抵触于光源板30上并对光源板30施加一冲击力，使光源板30经光源板导向部22的导向而卡入光源板卡接部23，实现装配，如图4所示。通过灯罩40的扣入步骤将光源板30和灯罩40一步安装到位，进一步节省安装操作，便于灯具组装，且成本降低。进一步的，本实施例中，所述灯罩卡接部21的卡扣211至安装开口101的最外端形成逐渐外扩的导向结构212，便于灯罩40的导向定位，灯罩40扣入更准确。进一步的，本实施例中，所述外壳本体10是内层为铝内壳12、外层为塑料外壳11的塑包铝结构，所述灯罩卡接部21成型于塑料外壳11上，所述光源板导向部22以及光源板卡接部23成型于铝内壳12上。采用塑包铝的壳体结构，铝内壳12用于热接触光源板30，实现热传导和散热的作用，同时，塑料外壳11使整体外观好看，且具有减轻重量和节省成本的优点。灯罩卡接部21成型于塑料外壳11上，使得灯罩卡接部21具有较好的弹性形变能力，能够更好的扣入灯罩40。当然的，在其他实施例中，外壳本体10也可以是全塑料或者是全铝等金属材质的。进一步的，本实施例中，所述光源板导向部22包括靠近小口的限位段222和靠近大口的导向段221，导向段221和限位段222过渡连接，且导向段221的外扩角度大于限位段222的外扩角度。将光源板导向部22设置成二段结构，导向段221起到导向作用，限位段222起到限位作用，将光源板30放入时，光源板30在导向段221的导向作用下能够起到较好的预定位作用，使光源板30能够较为平整的抵靠至限位段222内，预定位效果更好。当然的，在其他实施例中，光源板导向部22也可以是同一外扩角度的整段结构等。进一步的，本实施例中，所述光源板卡接部23为限位台阶，当光源板30被光罩40的冲击力驱动卡接至限位台阶上时，并被限位台阶卡接限制，使得光源板30装配稳定，防止光源板30因受力过猛造成偏移过大。当然的，在其他实施例中，光源板卡接部23的结构不局限于此。进一步的，本实施例中，所述外壳本体10呈喇叭结构，具有大喇叭口和小喇叭口，所述外壳本体的大喇叭口为所述安装开口101，小喇叭口用于连接灯头。外壳本体10呈喇叭结构，外形美观。当然的，在其他实施例中，外壳本体10也可以采用其他结构。如图3、图4所示，本实施例还提供一种球泡灯，包括灯头(未示出)、灯壳、驱动电源(未示出)、光源板30以及灯罩40，所述灯壳为上述所述的球泡灯壳体，所述驱动电源设置于灯壳内，所述灯头和光源板30连接于灯壳上，所述灯头、驱动电源和光源板30依次形成电连接，在装配时，所述光源板30置于灯壳的安装开口101处，并在光源板导向部22的导向作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球泡灯壳体，包括外壳本体，其特征在于：所述外壳本体具有一安装开口，所述外壳本体在安装开口位置由外向内设有环形且口径依次减小的灯罩卡接部、光源板导向部以及光源板卡接部，所述灯罩卡接部具有向安装开口的中心位置方向延伸的卡扣，所述光源板导向部的截面呈“八”字形结构，所述光源板导向部的大口连接灯罩卡接部，所述光源板导向部的小口连接所述光源板卡接部。/n

【技术特征摘要】
1.一种球泡灯壳体，包括外壳本体，其特征在于：所述外壳本体具有一安装开口，所述外壳本体在安装开口位置由外向内设有环形且口径依次减小的灯罩卡接部、光源板导向部以及光源板卡接部，所述灯罩卡接部具有向安装开口的中心位置方向延伸的卡扣，所述光源板导向部的截面呈“八”字形结构，所述光源板导向部的大口连接灯罩卡接部，所述光源板导向部的小口连接所述光源板卡接部。


2.根据权利要求1所述的球泡灯壳体，其特征在于：所述灯罩卡接部的卡扣至安装开口的最外端形成逐渐外扩的导向结构。


3.根据权利要求1所述的球泡灯壳体，其特征在于：所述外壳本体是内层为铝内壳、外层为塑料外壳的塑包铝结构，所述灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴克生，
申请(专利权)人：厦门竑莹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35