一种果醋生产系统发酵装置制造方法及图纸

技术编号:23265092 阅读:26 留言:0更新日期:2020-02-08 09:23
本实用新型专利技术提供一种果醋生产系统发酵装置,包括排泄管、框体、搅龙、左固定管、除杂罐、硬质滤筒、右固定管以及电机,除杂罐左侧面以及右侧面均开设圆孔一,左固定管以及右固定管分别固定在圆孔一内部,左固定管右端连接硬质滤筒,且硬质滤筒右端与右固定管左端相连接,框体右侧面开设圆孔二,左固定管左端固定在圆孔二内部,排泄管上端安装在框体内部下端,框体内部左侧面加工圆形槽,搅龙左端安装在圆形槽内部,且搅龙右端穿过右固定管并延伸至右固定管右侧,电机的输出轴左端与搅龙右端相连接,该设计实现了发酵过程中对果醋的除杂过滤功能,本实用新型专利技术除杂方便简单,除杂及时,从而提高果醋的质量。

A fermentation device of fruit vinegar production system

【技术实现步骤摘要】
一种果醋生产系统发酵装置
本技术是一种果醋生产系统发酵装置,属于果醋加工设备领域。
技术介绍
果醋加工是将水果经过清洗榨汁后然后灌装进发酵罐内部进行发酵,随着发酵的进行,发酵罐内的半成品果醋会产生杂质,同时还有一部分未被过滤的果肉,不及时清理会影响果醋的质量,因此需要一种果醋生产系统发酵装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种果醋生产系统发酵装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术除杂方便简单,除杂及时,从而提高果醋的质量。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种果醋生产系统发酵装置,包括除杂组件、连接管一、发酵罐以及连接管二,所述除杂组件安装在发酵罐左端,所述连接管一右端连接在发酵罐内下端后部位置,所述连接管二右端连接在发酵罐内上端左部位置,所述除杂组件包括排泄管、框体、搅龙、左固定管、除杂罐、硬质滤筒、右固定管以及电机,所述除杂罐左侧面以及右侧面均开设圆孔一,所述左固定管以及右固定管分别固定在圆孔一内部,所述左固定管右端连接硬质滤筒,且硬质滤筒右端与右固定管左端相连接,所述框体右侧面开设圆孔二,所述左固定管左端固定在圆孔二内部,所述排泄管上端安装在框体内部下端,所述框体内部左侧面加工圆形槽,所述搅龙左端安装在圆形槽内部,且搅龙右端穿过右固定管并延伸至右固定管右侧,所述电机的输出轴左端与搅龙右端相连接。进一步地,所述右固定管右端固定固定环,所述电机左端固定在固定环内部,所述电机通过电线与外接电源相连接。进一步地,所述连接管一上安装泵体一,所述连接管二上安装泵体二,所述泵体一以及泵体二均通过电线与外接电源相连接。进一步地,所述连接管一左端连接在右固定管内上端右部位置,所述连接管二左端连接在除杂罐内右端下部位置,所述排泄管左端安装端盖。本技术的有益效果:本技术的一种果醋生产系统发酵装置,排泄管、框体、搅龙、左固定管、除杂罐、硬质滤筒、右固定管以及电机,在使用过程中,使用人员运行电机以及泵体一,从而发酵罐内部液体与固体杂质的混合物在硬质滤筒的作用下将被过滤,液体掉落至除杂罐内部,固体杂质在搅龙的作用下将沿着排泄管排出,当发酵罐内部的混合物过滤完成后,使用人员运行泵体二,从而使除杂罐内的液体沿着连接管二输送至发酵罐内部继续进行发酵,该设计实现了发酵过程中对果醋的除杂过滤功能,从而提高了果醋的质量,本技术除杂方便简单,除杂及时迅速,从而提高果醋的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种果醋生产系统发酵装置的结构示意图;图2为本技术一种果醋生产系统发酵装置中除杂组件的正视结构示意图;图中:1-除杂组件、2-连接管一、3-泵体一、4-发酵罐、5-连接管二、6-泵体二、11-排泄管、12-框体、13-搅龙、14-左固定管、15-除杂罐、16-硬质滤筒、17-右固定管、18-电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种果醋生产系统发酵装置,包括除杂组件1、连接管一2、发酵罐4以及连接管二5,除杂组件1安装在发酵罐4左端,连接管一2右端连接在发酵罐4内下端后部位置,连接管二5右端连接在发酵罐4内上端左部位置,除杂组件1包括排泄管11、框体12、搅龙13、左固定管14、除杂罐15、硬质滤筒16、右固定管17以及电机18,除杂罐15左侧面以及右侧面均开设圆孔一,左固定管14以及右固定管17分别固定在圆孔一内部,左固定管14右端连接硬质滤筒16,且硬质滤筒16右端与右固定管17左端相连接,框体12右侧面开设圆孔二,左固定管14左端固定在圆孔二内部,排泄管11上端安装在框体12内部下端,框体12内部左侧面加工圆形槽,搅龙13左端安装在圆形槽内部,且搅龙13右端穿过右固定管17并延伸至右固定管17右侧,电机18的输出轴左端与搅龙13右端相连接,在使用过程中,使用人员将电机18与外接电源的电路相接通,电机18运行带动搅龙13转动,然后将泵体一3与外接电源的电路相接通,泵体一3运行使发酵罐4内部液体与固体杂质的混合物沿着连接管一2输送至右固定管17内部,从而在搅龙13的作用下使混合物沿着右固定管17向左移动,从而在硬质滤筒16的作用下液体将穿过硬质滤筒16并掉落至除杂罐15内部,以此实现对混合物的过滤,此时固体杂质将沿着搅龙13继续向左移动至左固定管14内部,从而沿着左固定管14移动至框体12内部,此时使用人员将端盖取下,从而固体杂质将沿着排泄管11排出,当发酵罐4内部的混合物过滤完成后,将泵体一3以及电机18关闭,然后将泵体二6与外接电源的电路相接通,泵体二6运行使除杂罐15内的液体沿着连接管二5输送至发酵罐4内部继续进行发酵,且除杂罐15方便与两个以上发酵罐4以相同的方式相连接,以此方便进行大批量的果醋发酵,该设计实现了发酵过程中对果醋的除杂过滤功能。右固定管17右端固定固定环,电机18左端固定在固定环内部,电机18通过电线与外接电源相连接,该设计实现了电机18的固定以及方便为电机18提供电能。连接管一2上安装泵体一3,该设计方便将发酵罐4内部的混合物输送至除杂罐15内部进行除杂,连接管二5上安装泵体二6,该设计方便将液体输送至发酵罐4继续进行发酵,泵体一3以及泵体二6均通过电线与外接电源相连接,该设计方便为泵体一3以及泵体二6提供电能。连接管一2左端连接在右固定管17内上端右部位置,该设计实现了连接管一2左端的连接,连接管二5左端连接在除杂罐15内右端下部位置,该设计实现了连接管二5左端的连接,排泄管11左端安装端盖,该设计避免空气中的杂质进入除杂罐15内部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果醋生产系统发酵装置,包括除杂组件(1)、连接管一(2)、发酵罐(4)以及连接管二(5),其特征在于:所述除杂组件(1)安装在发酵罐(4)左端,所述连接管一(2)右端连接在发酵罐(4)内下端后部位置,所述连接管二(5)右端连接在发酵罐(4)内上端左部位置;/n所述除杂组件(1)包括排泄管(11)、框体(12)、搅龙(13)、左固定管(14)、除杂罐(15)、硬质滤筒(16)、右固定管(17)以及电机(18),所述除杂罐(15)左侧面以及右侧面均开设圆孔一,所述左固定管(14)以及右固定管(17)分别固定在圆孔一内部,所述左固定管(14)右端连接硬质滤筒(16),且硬质滤筒(16)右端与右固定管(17)左端相连接,所述框体(12)右侧面开设圆孔二,所述左固定管(14)左端固定在圆孔二内部,所述排泄管(11)上端安装在框体(12)内部下端,所述框体(12)内部左侧面加工圆形槽,所述搅龙(13)左端安装在圆形槽内部,且搅龙(13)右端穿过右固定管(17)并延伸至右固定管(17)右侧,所述电机(18)的输出轴左端与搅龙(13)右端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种果醋生产系统发酵装置,包括除杂组件(1)、连接管一(2)、发酵罐(4)以及连接管二(5),其特征在于:所述除杂组件(1)安装在发酵罐(4)左端,所述连接管一(2)右端连接在发酵罐(4)内下端后部位置,所述连接管二(5)右端连接在发酵罐(4)内上端左部位置;
所述除杂组件(1)包括排泄管(11)、框体(12)、搅龙(13)、左固定管(14)、除杂罐(15)、硬质滤筒(16)、右固定管(17)以及电机(18),所述除杂罐(15)左侧面以及右侧面均开设圆孔一,所述左固定管(14)以及右固定管(17)分别固定在圆孔一内部,所述左固定管(14)右端连接硬质滤筒(16),且硬质滤筒(16)右端与右固定管(17)左端相连接,所述框体(12)右侧面开设圆孔二,所述左固定管(14)左端固定在圆孔二内部,所述排泄管(11)上端安装在框体(12)内部下端,所述框体(12)内部左侧面加工圆形槽,所述搅龙(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:官泉明
申请(专利权)人:江西博君生态农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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