本实用新型专利技术公开了一种离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置，包括碱煮罐，所述碱煮罐内部设有搅拌器，搅拌器安装于搅拌轴上，搅拌轴的顶端通过联轴器连接搅拌电机的输出轴；碱煮罐设于筒体的内部上部，筒体的顶部设有顶盖，顶盖与碱煮罐的顶部固连，顶盖上设有与碱煮罐内部连通的进料口；碱煮罐的底部设有出料口，出料口上设有出料阀；搅拌电机通过电机座固定连接顶盖上；碱煮罐的下方的筒体内设有过滤组件；本实用新型专利技术将碱煮罐与过滤组件巧妙的结合在一起，该设备能够同时完成碱煮和过滤，大大提高了生产效率，值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置
本技术涉及仲钨酸铵制备
，具体是一种离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置。
技术介绍
仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉；金属钨粉的下游产品有钨材系列，如钨条、钨丝等电真空材料；有合金系列，如碳化钨、硬质合金、合金刀片、合金钻头、合金模具等；其他耐磨、耐压、耐高温的机械装备部件等。生产工艺原理根据所用钨精矿的种类及所含杂质成分的不同，可采用以下几种工艺生产仲钨酸铵：1、黑钨精矿高压碱煮(烧碱)-离子交换-蒸发结晶法；2、黑钨精矿高压碱煮(烧碱)-溶剂萃取-蒸发结晶法；3、白钨精矿苏打压煮-离子交换-蒸发结晶法；4、白钨精矿苏打压煮-溶剂萃取-蒸发结晶法；5、白钨精矿烧碱氟盐压煮-离子交换-蒸发结晶法；6、白钨精矿烧碱氟盐压煮-溶剂萃取-蒸发结晶法；7、白钨精矿盐酸分解-氨溶-蒸发结晶法。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序:粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。现有技术中离子法制备仲钨酸铵的碱煮工艺是在碱煮罐中完成的，碱煮完成后还需要通过过滤才能够得到澄清溶液进入下一工序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够完成碱煮和过滤的离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置，包括碱煮罐，所述碱煮罐内部设有搅拌器，搅拌器安装于搅拌轴上，搅拌轴的顶端通过联轴器连接搅拌电机的输出轴；碱煮罐设于筒体的内部上部，筒体的顶部设有顶盖，顶盖与碱煮罐的顶部固连，顶盖上设有与碱煮罐内部连通的进料口；碱煮罐的底部设有出料口，出料口上设有出料阀；搅拌电机通过电机座固定连接顶盖上；碱煮罐的下方的筒体内设有过滤组件，过滤组件包括滤板框、滤板和开板组件，滤板框固定连接筒体，滤板框内设有两个对称设置的滤板，滤板的顶部覆盖滤网，滤板上设有若干个通孔，滤板远离中心的一侧与滤板框铰接，滤板的底部连接开板组件，开板组件包括丝杆、螺母和连杆，筒体内部的丝杆上设有螺母，螺母通过连杆分别连接两个滤板，连杆与滤板和螺母铰接；丝杆的底端通过联轴器连接丝杆电机；筒体的底部设有第二出料口；碱煮罐的外部设有夹套，夹套的进气口连接加热进气管，夹套的出气口连接加热排气管，过滤组件的上方的筒体上设有加压进气管和加压排气管。作为本技术进一步的方案：所述出料阀为电磁阀。作为本技术进一步的方案：所述滤板与滤板框之间设有密封垫。作为本技术进一步的方案：所述滤板可以是方形或半圆形。作为本技术进一步的方案：所述筒体的底部安装于底座上，底座上设有与筒体的出料口配合的开口。作为本技术进一步的方案：所述筒体的底部呈锥形，第二出料口设于锥形的底部。使滤饼更容易排出。作为本技术进一步的方案：所述筒体的中部一侧设有进液口，进液口通过管道连接碱煮罐的出料口，该管道的部分设于筒体的外部，此部分管道上设有出料阀。作为本技术进一步的方案：所述第二出料口右侧设有推料器，推料器包括推料块和推料气缸，推料气缸设于筒体的外部，推料块的左侧设有与丝杆间隙配合的开槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将碱煮罐与过滤组件巧妙的结合在一起，该设备能够同时完成碱煮和过滤，大大提高了生产效率。附图说明图1为离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置的结构示意图。图2为离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置中底座的结构示意图。图3为离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置中过滤板呈矩形的过滤组件的结构示意图。图4为离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置中过滤板呈半圆形的过滤组件的结构示意图。图5为实施例二中离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置的结构示意图。图6为实施例三中离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置，包括碱煮罐1，所述碱煮罐1内部设有搅拌器，搅拌器安装于搅拌轴2上，搅拌轴2的顶端通过联轴器连接搅拌电机3的输出轴；碱煮罐1设于筒体4的内部上部，筒体4的顶部设有顶盖5，顶盖5与碱煮罐1的顶部固连，顶盖5上设有与碱煮罐1内部连通的进料口；碱煮罐1的底部设有出料口，出料口上设有出料阀；搅拌电机3通过电机座固定连接顶盖5上；碱煮罐1的下方的筒体4内设有过滤组件6，过滤组件6包括滤板框601、滤板602和开板组件，滤板框601固定连接筒体4，滤板框601内设有两个对称设置的滤板602，滤板602的顶部覆盖滤网，滤板602上设有若干个通孔，滤板602远离中心的一侧与滤板框601铰接，滤板602的底部连接开板组件，开板组件包括丝杆7、螺母8和连杆9，筒体4内部的丝杆7上设有螺母8，螺母8通过连杆9分别连接两个滤板602，连杆9与滤板602和螺母8铰接；丝杆7的底端通过联轴器连接丝杆电机。通过丝杆电机带动丝杆7旋转，进而带动螺母8上下移动，通过连杆9的联动带动滤板602向下掀开和向上合拢；筒体4的底部设有第二出料口；碱煮罐1的外部设有夹套10，夹套10的进气口连接加热进气管11，夹套10的出气口连接加热排气管12，过滤组件6的上方的筒体4上设有加压进气管13和加压排气管14。加热进气管11连接蒸汽源，加压进气管13连接空压机。上述，出料阀为电磁阀。上述，滤板602与滤板框601之间设有密封垫。上述，滤板602可以是方形或半圆形。上述，筒体4的底部安装于底座14上，底座14上设有与筒体4的出料口配合的开口。上述，筒体4的底部呈锥形，第二出料口设于锥形的底部。使滤饼更容易排出。本技术的工作原理是：首先将物料通过进料口加入碱煮罐1中进行碱煮，此过程中根据需要开启搅拌电机3进行搅拌；碱煮过程中通过加热进气管11向碱煮罐1外部的夹套10内注入蒸汽对碱煮罐1进行加热；碱煮完成后悬浮液排入筒体4，排空后关闭阀门，从进料后再次加入物料进行碱煮，此时通过加压进气管13向过滤组件6上方的筒体4内加入气体，高压促使悬浮液经过过滤组件6过滤，溶液滤下，过滤物滞留形成滤饼(过滤完成后需要排气还原气压)；首先在筒体4的下方放置容器(集液槽、溶液桶或溶液车)，然后打开第二出料口上的出料阀，将过滤后的溶液进入容器中；收集滤饼时通过丝杆电机带动丝杆7转动，带动螺母8向下移动，进而带动滤板602向下掀开，使滤饼落入筒体4底部(如果滤饼无法落下可以通过加压进气管13注气将其吹下)；在筒体4的下方放置小车，然后打开第二出料口上的出料阀，将滤饼落入小车。需要说明的是，上述气缸、电机均为现有成熟设备，气缸的进出气口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置，包括碱煮罐，其特征在于，所述碱煮罐内部设有搅拌器，搅拌器安装于搅拌轴上，搅拌轴的顶端通过联轴器连接搅拌电机的输出轴；碱煮罐设于筒体的内部上部，筒体的顶部设有顶盖，顶盖与碱煮罐的顶部固连，顶盖上设有与碱煮罐内部连通的进料口；碱煮罐的底部设有出料口，出料口上设有出料阀；搅拌电机通过电机座固定连接顶盖上；/n碱煮罐的下方的筒体内设有过滤组件，过滤组件包括滤板框、滤板和开板组件，滤板框固定连接筒体，滤板框内设有两个对称设置的滤板，滤板的顶部覆盖滤网，滤板上设有若干个通孔，滤板远离中心的一侧与滤板框铰接，滤板的底部连接开板组件，开板组件包括丝杆、螺母和连杆，筒体内部的丝杆上设有螺母，螺母通过连杆分别连接两个滤板，连杆与滤板和螺母铰接；/n丝杆的底端通过联轴器连接丝杆电机；筒体的底部设有第二出料口；碱煮罐的外部设有夹套，夹套的进气口连接加热进气管，夹套的出气口连接加热排气管，过滤组件的上方的筒体上设有加压进气管和加压排气管。/n
【技术特征摘要】
1.一种离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置，包括碱煮罐，其特征在于，所述碱煮罐内部设有搅拌器，搅拌器安装于搅拌轴上，搅拌轴的顶端通过联轴器连接搅拌电机的输出轴；碱煮罐设于筒体的内部上部，筒体的顶部设有顶盖，顶盖与碱煮罐的顶部固连，顶盖上设有与碱煮罐内部连通的进料口；碱煮罐的底部设有出料口，出料口上设有出料阀；搅拌电机通过电机座固定连接顶盖上；
碱煮罐的下方的筒体内设有过滤组件，过滤组件包括滤板框、滤板和开板组件，滤板框固定连接筒体，滤板框内设有两个对称设置的滤板，滤板的顶部覆盖滤网，滤板上设有若干个通孔，滤板远离中心的一侧与滤板框铰接，滤板的底部连接开板组件，开板组件包括丝杆、螺母和连杆，筒体内部的丝杆上设有螺母，螺母通过连杆分别连接两个滤板，连杆与滤板和螺母铰接；
丝杆的底端通过联轴器连接丝杆电机；筒体的底部设有第二出料口；碱煮罐的外部设有夹套，夹套的进气口连接加热进气管，夹套的出气口连接加热排气管，过滤组件的上方的筒体上设有加压进气管和加压排气管。
2.根据权利要求1所述的离子交换法加工仲钨酸铵的碱煮装置，其特征在于，所述出料阀为...
【专利技术属性】
技术研发人员：林森，尹小兵，廖善荣，罗兴发，
申请(专利权)人：江西省鑫盛钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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