一种建筑工地用钢管起吊安全夹具制造技术

一种建筑工地用钢管起吊安全夹具，包括夹臂、遥控装置，所述的夹臂包括第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂和第四夹臂，第一夹臂的一端与第二夹臂的一端通过第一销轴铰接，第一夹臂的另一端与第四夹臂通过第二销轴铰接，第二夹臂的另一端与第三夹臂通过第二销轴铰接，第三夹臂和第四夹臂通过第三销轴铰接，第三夹臂上设有气囊、充气装置和放气装置，气囊通过穿过第三夹臂的通气管与充气装置和放气装置连通，第一夹臂与第二夹臂结构一致，第四夹臂与第三夹臂结构一致。采用上述结构，实现了快速高效固定钢管堆，节约了人力物力，提高了工作效率；提升了对钢管堆的固定效果，提升了安全性；整个装置结构简单，方便控制，实用性极强。

A safety clamp for lifting steel pipe in construction site

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用钢管起吊安全夹具
本技术涉及吊装夹具领域，特别是一种建筑工地用钢管起吊安全夹具。
技术介绍
在建筑施工中，往往需要先搭建钢结构，便于施工人员攀爬施工，在建筑施工的攀爬结构、钢结构、承重、排水等各方面应用纪委普通。建筑用钢管的材质主要有碳钢、不锈钢、合金钢等，所以在钢管的质量较大。实际中，起吊扎好的钢管堆时，为了保证起吊运输过程的安全性，都需要将钢管堆固定好，避免吊起运输的过程中，钢管滑落等引发安全事故，但是，由于钢管是表面的曲面，而且很多建筑钢管经过多次使用后或多或少会发生弯曲，这就导致扎紧钢管堆后，依旧存在一些空间，并不是所有钢管都紧密贴合的，如此一来在起吊运输过程中，晃动剧烈就可能引起钢管从钢管堆中掉落，引发安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种建筑工地用钢管起吊安全夹具，实现了快速高效固定钢管堆，节约了人力物力，提高了工作人员的工作效率；提升了对钢管堆的固定效果，避免起吊运输的过程中有钢管从中滑落，提升了安全性；整个装置结构简单，方便控制，实用性极强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种建筑工地用钢管起吊安全夹具，包括夹臂、遥控装置，所述的夹臂包括第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂和第四夹臂，第一夹臂的一端与第二夹臂的一端通过第一销轴铰接，第一夹臂的另一端与第四夹臂通过第二销轴铰接，第二夹臂的另一端与第三夹臂通过第二销轴铰接，第三夹臂和第四夹臂通过第三销轴铰接，第三夹臂上设有气囊、充气装置和放气装置，气囊通过穿过第三夹臂的通气管与充气装置和放气装置连通，第一夹臂与第二夹臂结构一致，第四夹臂与第三夹臂结构一致。优选的方案中，所述的第三销轴上设有第一固定块，第一固定块与液压缸的底部连接，液压缸的顶部通过液压缸推杆与固定在第一销轴上的第二固定块连接，液压缸通过进油管和回油管与安装在第四夹臂上的油箱连通。优选的方案中，所述的第二固定块的顶部通过固定杆与固定环连接。优选的方案中，所述的第三夹臂和第四夹臂远离第二销轴的一端设有防滑垫。优选的方案中，所述的第一销轴、第二销轴和第三销轴的两端均设有限位块。优选的方案中，所述的第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂和第四夹臂均为两个，第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂和第四夹臂对称设置在第一销轴、第二销轴和第三销轴上。优选的方案中，所述的充气装置和放气装置均设有信号接收模块，充气装置内还设有第一单片机和第一电磁阀，放气装置内还设有第二单片机和第二电磁阀。本技术所提供的一种建筑工地用钢管起吊安全夹具，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了快速高效固定钢管堆，节约了人力物力，提高了工作人员的工作效率；（2）提升了对钢管堆的固定效果，避免起吊运输的过程中有钢管从中滑落，提升了安全性；（3）整个装置结构简单，方便控制，实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构测视图。图3为本技术的气囊结构示意图。图4为本技术的第三夹臂结构剖视图。图5为本技术的充放气控制流程图。图中：第一夹臂1，第二夹臂2，第三夹臂3，第四夹臂4，第一销轴5，第二销轴6，第三销轴7，防滑垫8，气囊9，通气管10，充气装置11，放气装置12，第一固定块13，液压缸14，液压缸推杆15，第二固定块16，固定杆17，固定环18，油箱19，进油管20，回油管21，遥控装置22，第一单片机23，第一电磁阀24，第二单片机25，第二电磁阀26，限位块27。具体实施方式如图1-5中，一种建筑工地用钢管起吊安全夹具，包括夹臂、遥控装置22，所述的夹臂包括第一夹臂1、第二夹臂2、第三夹臂3和第四夹臂4，第一夹臂1的一端与第二夹臂2的一端通过第一销轴5铰接，第一夹臂的另一端与第四夹臂4通过第二销轴6铰接，第二夹臂2的另一端与第三夹臂3通过第二销轴6铰接，第三夹臂3和第四夹臂4通过第三销轴7铰接，第三夹臂3上设有气囊9、充气装置11和放气装置12，气囊9通过穿过第三夹臂3的通气管10与充气装置11和放气装置12连通，第一夹臂1与第二夹臂2结构一致，第四夹臂4与第三夹臂结构一致。优选的方案中，所述的第三销轴7上设有第一固定块13，第一固定块13与液压缸14的底部连接，液压缸14的顶部通过液压缸推杆15与固定在第一销轴5上的第二固定块16连接，液压缸14通过进油管20和回油管21与安装在第四夹臂上的油箱19连通。利用液压缸14辅助控制夹臂的移动，方便夹持钢管并增强了夹持稳定性，提升了实用性。优选的方案中，所述的第二固定块16的顶部通过固定杆17与固定环18连接。提升了起吊运输过程中的稳定性。优选的方案中，所述的第三夹臂3和第四夹臂4远离第二销轴6的一端设有防滑垫8。增大了夹臂与钢管堆之间的摩擦力，提升了夹持的稳定性，实用性强。优选的方案中，所述的第一销轴5、第二销轴6和第三销轴7的两端均设有限位块27。提升了实用性。优选的方案中，所述的第一夹臂1、第二夹臂2、第三夹臂3和第四夹臂4均为两个，第一夹臂1、第二夹臂2、第三夹臂3和第四夹臂4对称设置在第一销轴5、第二销轴6和第三销轴7上。提升了夹持的稳定性，实用性强。优选的方案中，所述的充气装置11和放气装置12均设有信号接收模块，充气装置11内还设有第一单片机23和第一电磁阀24，放气装置12内还设有第二单片机25和第二电磁阀26。提升了操控便捷性，实用性强。本技术的使用方法为：使用时，先通液压缸14控制第一销轴5和第三销轴7的间距缩短，从而控制第三夹臂3和第四夹臂4打开，待第三夹臂3和第四夹臂4分别位于钢管堆的两侧时，再次通过液压缸14控制第一销轴5和第三销轴7的间距扩大，夹紧钢管堆，然后通过遥控装置22发射信号给充气装置11和放气装置12上的信号接收模块，从而控制第一单片机23、第一电磁阀24、第二单片机25和第二电磁阀26工作，从而控制充气和放气，吊装前，充气装置11工作，气囊9膨胀，辅助固定钢管堆，卸料时，放气装置12工作，气囊9缩小，松开对钢管堆的挤压，便于卸料。本技术的有益效果：实现了快速高效固定钢管堆，节约了人力物力，提高了工作人员的工作效率；提升了对钢管堆的固定效果，避免起吊运输的过程中有钢管从中滑落，提升了安全性；整个装置结构简单，方便控制，实用性极强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工地用钢管起吊安全夹具，包括夹臂、遥控装置（22），其特征在于：所述的夹臂包括第一夹臂（1）、第二夹臂（2）、第三夹臂（3）和第四夹臂（4），第一夹臂（1）的一端与第二夹臂（2）的一端通过第一销轴（5）铰接，第一夹臂的另一端与第四夹臂（4）通过第二销轴（6）铰接，第二夹臂（2）的另一端与第三夹臂（3）通过第二销轴（6）铰接，第三夹臂（3）和第四夹臂（4）通过第三销轴（7）铰接，第三夹臂（3）上设有气囊（9）、充气装置（11）和放气装置（12），气囊（9）通过穿过第三夹臂（3）的通气管（10）与充气装置（11）和放气装置（12）连通，第一夹臂（1）与第二夹臂（2）结构一致，第四夹臂（4）与第三夹臂结构一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用钢管起吊安全夹具，包括夹臂、遥控装置（22），其特征在于：所述的夹臂包括第一夹臂（1）、第二夹臂（2）、第三夹臂（3）和第四夹臂（4），第一夹臂（1）的一端与第二夹臂（2）的一端通过第一销轴（5）铰接，第一夹臂的另一端与第四夹臂（4）通过第二销轴（6）铰接，第二夹臂（2）的另一端与第三夹臂（3）通过第二销轴（6）铰接，第三夹臂（3）和第四夹臂（4）通过第三销轴（7）铰接，第三夹臂（3）上设有气囊（9）、充气装置（11）和放气装置（12），气囊（9）通过穿过第三夹臂（3）的通气管（10）与充气装置（11）和放气装置（12）连通，第一夹臂（1）与第二夹臂（2）结构一致，第四夹臂（4）与第三夹臂结构一致。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢管起吊安全夹具，其特征在于：所述的第三销轴（7）上设有第一固定块（13），第一固定块（13）与液压缸（14）的底部连接，液压缸（14）的顶部通过液压缸推杆（15）与固定在第一销轴（5）上的第二固定块（16）连接，液压缸（14）通过进油管（20）和回油管（21）与安装在第四夹臂上的油箱（19）连通。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：湖北亿涛建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42