本实用新型专利技术公开了一种调整电路板变压器方向的装置，涉及振动上料设备技术领域。包括振动盘和轨道，水平设置在轨道上的收集板、固接在轨道内侧上且位于收集板上方的筛板，固接在收集板上且位于轨道外侧的支撑条，筛板与收集板平行，支撑条与筛板平行且均处于轨道的切线方向上，支撑条与筛板与支撑条之间形成缝隙，筛板朝向支撑条的一侧开设若干能够容纳电路板变压器引脚通过的缺口，相邻缺口之间距离与位于电路板变压器同侧且处于同一水平面的两个第一引脚之间的距离相等，电路板变压器的长度大于筛板朝向支撑条的一侧与支撑条的距离。本实用新型专利技术具有使若干电路板变压器有相同数量引脚的一端位于同一侧的优点。
A device for adjusting the direction of circuit board transformer
【技术实现步骤摘要】
一种调整电路板变压器方向的装置
本技术涉及振动上料设备
，更具体地说，它涉及一种调整电路板变压器方向的装置。
技术介绍
现有技术中，普通的物料一般是放在振动上料机的振动轨道上，然后振动前进，并在运输过程中，筛选物料或调整物料的方向，便于后期安装。在公告号为CN207293360U的中国技术专利公开了一种振动上料机，包括振动盘，振动轨道和轨道支架；所述振动轨道为双轨道，振动轨道进料口与振动盘平切，两个所述振动轨道之间通过轨道支架连接；所述轨道支架为扁平长方体金属件，该金属件两端固定在两个振动轨道底部。现有技术中有一种电路板变压器23，如图1所示，包括线圈,包裹住线圈的外壳,以及位于线圈外壳两侧的引脚，其中一侧固接有4个引脚，另外一侧固接有6个引脚，且所有引脚的形状与长度均相同，引脚的外端构成一个长方体，其长方体的长度即为该电路板变压器的长度，该电路板变压器有4个引脚的一端为I端20，有6个引脚的一端J端21，I端20上的这4个引脚与J端21上与之相对的4个引脚均为第一引脚6，在I端且在长方体的宽的中点上设置引脚，由于I端有两条宽，故设置了2个引脚，这2个引脚为第二引脚7。而这种电路板变压器在安装前，需要使若干电路板变压器有相同数量引脚的一端位于同一侧，便于后期安装，而现有的振动上料机上并没有实现这一目的的装置。故需要对现有技术的振动上料机进行结构改造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调整电路板变压器的方向的装置，该装置用在振动上料机上，其具有使若干电路板变压器有相同数量引脚的一端位于同一侧的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种调整电路板变压器方向的装置，包括振动盘和用于运输电路板变压器的轨道，包括水平设置在轨道上的收集板、固接在轨道内侧上且位于收集板上方的筛板，固接在收集板上且位于轨道外侧的支撑条，所述筛板与收集板平行，所述支撑条与筛板平行且均处于轨道的切线方向上，所述支撑条与所述筛板与支撑条之间形成缝隙，所述筛板朝向支撑条的一侧开设若干能够容纳电路板变压器引脚通过的第一缺口，相邻第一缺口之间距离与位于电路板变压器同侧且处于同一水平面的两个第一引脚之间的距离相等，电路板变压器的长度大于筛板朝向支撑条的一侧与支撑条的距离。通过采用上述技术方案，当电路板变压器的带有4个引脚的I端朝向筛板，带有6个引脚的J端朝向支撑条时，在振动推进的过程中容易从筛板与支撑条之间的缝隙处滑落，而当电路板变压器的带有6个引脚的J端朝向筛板，带有4个引脚的I端朝向支撑条时，该电路板变压器不易从筛板与支撑条之间的缝隙处掉落，容易顺利振动运输到下一环节，这样通过不断地筛选，就能使运输到下一环节的若干电路板变压器，带有6个引脚的J端均朝向筛板，带有4个引脚的I端均朝向支撑条，即具有相同数量引脚的一端位于同一侧，便于后期安装。进一步的，所述轨道的内侧固接至少两个卡接块，卡接块朝向筛板的一侧开设凹槽，所述凹槽的内壁设置弹性材料层，所述筛板朝向凹槽的一侧固设与所述凹槽相配合的且能与弹性材料层卡紧的凸块。通过采用上述技术方案，通过这种卡接的方式，能够更加简便地对筛板进行拆卸。进一步的，在所述筛板上且远离第一缺口的一边固设第一阻挡条，在所述筛板上且与远离第一缺口的一边相接的两边固设第二阻挡条，在第二阻挡条接近第一缺口的一端开设能够使电路板变压器通过的第二缺口。通过采用上述技术方案，使得在用户不小心触碰到上述这种电路板变压器时，该电路板变压器不易从筛板的除去第一缺口所在边的边缘滑出掉落。进一步的，在所述第一阻挡条和第二阻挡条的表面设置橡胶套。通过采用上述技术方案，橡胶套具有缓冲作用，使得该电路板变压器与阻挡块碰撞时，不易被碰坏。进一步的，所述第一缺口的拐角处均设置弧形倒角。通过采用上述技术方案，一般情况下，第一缺口的拐角处是尖角，而在振动过程中，尖角可能会损坏该电路板变压器，而弧形部的设计可以减少这种情况的发生。进一步的，在所述筛板上开设若干散热孔。通过采用上述技术方案，在振动过程中，筛板与该电路板变压器会有一定程度的摩擦，使得筛板出现一定程度的发热，而空气会从筛板上的散热孔处进行流通，并带走一部分的热量，减轻筛板的发热程度。进一步的，在所述收集板上表面固接至少两个卡接件，所述支撑条卡接在所述卡接件上。通过采用上述技术方案，支撑条易于拆卸，便于支撑条的换修。进一步的，在所述收集板上表面设置一层胶垫。通过采用上述技术方案，胶垫具有缓冲作用，在该电路板变压器从筛板与支撑条的缝隙处掉落至收集板上时，不易被碰坏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置带有第一缺口的筛板与具有一定长度的支撑条，并根据上述这种电路板变压器的形状和尺寸，设置筛板的形状和尺寸以及筛板到支撑条之间的距离，使得筛板具有筛选的功能，当电路板变压器I端朝向筛板，J端朝向外档板时，电路板变压器容易从支撑条与筛板之间的缝隙处掉落，而当电路板变压器的J端朝向筛板时，I端朝向支撑条时，容易顺利地运输到下一环节，这样通过不断筛选，就能使运输到下一环节的若干电路板变压器，J端均朝向筛板，I端均朝向支撑条，即具有相同数量引脚的一端位于同一侧，便于后期安装；（2）通过在筛板上设置阻挡条，可以使得在用户不小心触碰到上述这种电路板变压器时，该电路板变压器不易从筛板的除去第一缺口所在边的边缘滑出掉落；（3）通过在收集板上表面设置胶垫，在阻挡条表面设置橡胶套，胶垫和橡胶套的缓冲作用能够减少电路板变压器被碰坏的情况。附图说明图1为电路板变压器整体示意图；图2为本技术的整体示意图；图3为电路板变压器处于第一种方向时本技术的局部视图；图4为电路板变压器处于第二种方向时本技术的局部视图；图5为筛板与卡接块的配合示意图；图6为图2中A部分的放大示意图；附图标记：1、振动盘；2、轨道；3、收集板；4、筛板；5、支撑条；6、第一引脚；7、第二引脚；8、卡接块；9、凹槽；10、弹性材料层；11、凸块；12、第一阻挡条；13、第二阻挡条；14、第二缺口；15、橡胶套；16、弧形倒角；17、散热孔；18、卡接件；19、胶垫；20、I端；21、J端；22、第一缺口；23、电路板变压器。具体实施方式当电路板变压器23通过振动上料机的振动运输后，到达筛板4时，会出现两种方向：一种是具有4个引脚的I端20朝向筛板4，具有6个引脚的J端21朝向支撑条5，如图2所示。一种是具有6个引脚J端21朝向筛板4，具有4个引脚的I端20朝向支撑条5，如图3所示。参见图2所示，包括振动盘1和用于运输电路板变压器23的轨道2，包括水平设置在轨道2上的收集板3、固接在轨道2内侧上且位于收集板3上方的筛板4、固接在收集板3上且位于轨道2外侧的支撑条5，收集板3与筛板4在竖直方向上形成一段距离本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种调整电路板变压器方向的装置，包括振动盘（1）和用于运输电路板变压器（23）的轨道（2），其特征在于，包括水平设置在轨道（2）上的收集板（3）、固接在轨道（2）内侧上且位于收集板（3）上方的筛板（4），固接在收集板（3）上且位于轨道（2）外侧的支撑条（5），所述筛板（4）与收集板（3）平行，所述支撑条（5）与筛板（4）平行且均处于轨道（2）的切线方向上，所述支撑条（5）与所述筛板（4）与支撑条（5）之间形成缝隙，所述筛板（4）朝向支撑条（5）的一侧开设若干能够容纳电路板变压器（23）引脚通过的第一缺口（22），相邻第一缺口（22）之间距离与位于电路板变压器（23）同侧且处于同一水平面的两个第一引脚（6）之间的距离相等，电路板变压器（23）的长度大于筛板（4）朝向支撑条（5）的一侧与支撑条（5）的距离。/n
【技术特征摘要】
1.一种调整电路板变压器方向的装置，包括振动盘（1）和用于运输电路板变压器（23）的轨道（2），其特征在于，包括水平设置在轨道（2）上的收集板（3）、固接在轨道（2）内侧上且位于收集板（3）上方的筛板（4），固接在收集板（3）上且位于轨道（2）外侧的支撑条（5），所述筛板（4）与收集板（3）平行，所述支撑条（5）与筛板（4）平行且均处于轨道（2）的切线方向上，所述支撑条（5）与所述筛板（4）与支撑条（5）之间形成缝隙，所述筛板（4）朝向支撑条（5）的一侧开设若干能够容纳电路板变压器（23）引脚通过的第一缺口（22），相邻第一缺口（22）之间距离与位于电路板变压器（23）同侧且处于同一水平面的两个第一引脚（6）之间的距离相等，电路板变压器（23）的长度大于筛板（4）朝向支撑条（5）的一侧与支撑条（5）的距离。
2.根据权利要求1所述的一种调整电路板变压器方向的装置，其特征在于，所述轨道(2)的内侧固接至少两个卡接块（8），卡接块（8）朝向筛板（4）的一侧开设凹槽（9），所述凹槽（9）的内壁设置弹性材料层（10），所述筛板（4）朝向凹槽（9）的一侧固设与所述凹槽（9）相配合的且能与弹性材料层（10）卡紧的凸块（11）。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：叶协洲，
申请(专利权)人：厦门科优自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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