一种粉末涂料的生产混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料装置技术领域，尤其是一种粉末涂料的生产混料装置，包括壳体，所述壳体顶面中部设置有通过安装架固定的伺服电机，伺服电机输出端设置有通过联轴器连接的搅拌杆，壳体内底面设置有固定块，固定块上设置有凹槽，搅拌杆另一端延伸至壳体内并放置在凹槽内，壳体内壁上设置有滑轨，滑轨上设置有相互配合的滑块，滑块内侧设置有导向面。本实用新型专利技术通过在壳体设置带有导向面的滑块，在滑轨上运行时，上斜面和下斜面将粉末涂料排挤到搅拌范围内有效提高了涂料的混合均匀性，同时基本不改变单次搅拌量，固定块能够保证搅拌板的稳定运行。

A mixing device for powder coating production

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料的生产混料装置
本技术涉及混料装置
，尤其是一种粉末涂料的生产混料装置。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。粉末涂料的加工需要将不同成分和不同大小的原料进行混合，混合的效果直接影响到粉末涂料的质量，粉末涂料混合设备的混合效果较差，由于部分涂料沉底或者贴壁，则导致涂料混合不均匀，现有技术中一般采用的是增加搅拌杆长度或者改变搅拌叶形状和展开长度或者缩小壳体，这些改变易导致搅拌杆运转的不稳定或者搅拌效率的下降。
技术实现思路
为了克服现有的混料装置技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料的生产混料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末涂料的生产混料装置，包括壳体，所述壳体顶面中部设置有通过安装架固定的伺服电机，伺服电机输出端设置有通过联轴器连接的搅拌杆，壳体内底面设置有固定块，固定块上设置有凹槽，搅拌杆另一端延伸至壳体内并放置在凹槽内，壳体内壁上设置有滑轨，滑轨上设置有相互配合的滑块，滑块内侧设置有导向面。根据本技术的另一个实施例，进一步包括壳体上设置有用于固定支撑脚的连接块和清洁门，清洁门设置在连接块之间，支撑架通过销轴和连接块固定。根据本技术的另一个实施例，进一步包括壳体上端左侧设置有控制器，壳体上端右侧设置有调压阀。根据本技术的另一个实施例，进一步包括壳体顶面设置有加料口和可视天窗，加料口设置在伺服电机左侧，可视天窗设置在伺服电机右侧，壳体底面设置有出料口。根据本技术的另一个实施例，进一步包括搅拌杆上设置有搅拌叶片，搅拌杆下端和固定块之间设置有滚子轴承。根据本技术的另一个实施例，进一步包括滑块上下两端皆设置有密封圈，滑块为环形结构。根据本技术的另一个实施例，进一步包括导向面包括左高右低的上斜面和左低右高的下斜面。本技术的有益效果是：本技术通过在壳体设置带有导向面的滑块，在滑轨上运行时，上斜面和下斜面将粉末涂料排挤到搅拌范围内有效提高了涂料的混合均匀性，同时基本不改变单次搅拌量，固定块能够保证搅拌板的稳定运行。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的结构示意图。图中1、壳体，2、安装架，3、伺服电机，4、联轴器，5、搅拌杆，6、固定块，7、凹槽，8、滑轨，9、滑块，10、导向面，11、支撑脚，12、连接块，13、清洁门，14、控制器，15、调压阀，16、加料口，17、可视天窗，18、搅拌叶片，19、滚子轴承，20、密封圈，21、上斜面，22、下斜面，23、出料口。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，一种粉末涂料的自动装卸装置，包括壳体1，所述壳体1顶面中部设置有通过安装架2固定的伺服电机3，伺服电机3输出端设置有通过联轴器4连接的搅拌杆5，壳体1内底面设置有固定块6，固定块6上设置有凹槽7，搅拌杆5另一端延伸至壳体1内并放置在凹槽7内，壳体1内壁上设置有滑轨8，滑轨8上设置有相互配合的滑块9，滑块9内侧设置有导向面10，本技术通过在壳体设置带有导向面10的滑块9，在滑轨8上运行时，上斜面21和下斜面22将粉末涂料排挤到搅拌范围内有效提高了涂料的混合均匀性，同时基本不改变单次搅拌量，固定块6能够保证搅拌板的稳定运行。如图2所示，所述壳体1上设置有用于固定支撑脚11的连接块12和清洁门13，清洁门13设置在连接块12之间，支撑架通过销轴和连接块12固定。所述壳体1上端左侧设置有控制器14，壳体1上端右侧设置有调压阀15，所述壳体1顶面设置有加料口16和可视天窗17，加料口16设置在伺服电机3左侧，可视天窗17设置在伺服电机3右侧，壳体1底面设置有出料口23，所述搅拌杆5上设置有搅拌叶片18，搅拌杆5下端和固定块6之间设置有滚子轴承19，所述滑块9上下两端皆设置有密封圈20，密封圈20能够防止粉末涂料进入滑块9和滑轨8之间，滑块9为环形结构，所述导向面10包括左高右低的上斜面21和左低右高的下斜面22。工作原理：本技术使用时通过加了口16向壳体1内添加粉末涂料原料，通过控制器14控制伺服电机3的功率以此来调节搅拌杆5的转速，搅拌过程中滑块9沿着滑轨8上下移动上斜面21和下斜面22将粉末涂料排挤到搅拌范围内有效提高了涂料的混合均匀性。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料的生产混料装置，包括壳体（1），其特征是，所述壳体（1）顶面中部设置有通过安装架（2）固定的伺服电机（3），伺服电机（3）输出端设置有通过联轴器（4）连接的搅拌杆（5），壳体（1）内底面设置有固定块（6），固定块（6）上设置有凹槽（7），搅拌杆（5）另一端延伸至壳体（1）内并放置在凹槽（7）内，壳体（1）内壁上设置有滑轨（8），滑轨（8）上设置有相互配合的滑块（9），滑块（9）内侧设置有导向面（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料的生产混料装置，包括壳体（1），其特征是，所述壳体（1）顶面中部设置有通过安装架（2）固定的伺服电机（3），伺服电机（3）输出端设置有通过联轴器（4）连接的搅拌杆（5），壳体（1）内底面设置有固定块（6），固定块（6）上设置有凹槽（7），搅拌杆（5）另一端延伸至壳体（1）内并放置在凹槽（7）内，壳体（1）内壁上设置有滑轨（8），滑轨（8）上设置有相互配合的滑块（9），滑块（9）内侧设置有导向面（10）。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的生产混料装置，其特征是，所述壳体（1）上设置有用于固定支撑脚（11）的连接块（12）和清洁门（13），清洁门（13）设置在连接块（12）之间，支撑架通过销轴和连接块（12）固定。


3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的生产混料装置，其特征是，所述壳体（1）上端左侧设置有控制器（14），壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙义刚，章斌杰，代洪胜，
申请(专利权)人：常州市艾森塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32