一种食品加工用调料油混合搅拌设备制造技术

技术编号:23256402 阅读:42 留言:0更新日期:2020-02-08 06:22
本实用新型专利技术公开了一种食品加工用调料油混合搅拌设备,包括搅拌叶、底座、壳体和电热丝,所述底座顶端设置有壳体,所述壳体内部的中间位置处固定有搅拌叶,所述壳体内部的顶端设置有喷气管,所述壳体内部的两侧固定有分配管,且分配管的一侧安装有喷头,所述壳体的一侧横向固定有连接轴,所述底座的顶端安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的一端通过转轴固定有连接块,所述底座的一端固定有第三箱体,且第三箱体内部的底端安装有电热丝,所述底座的一端固定有第二箱体,且第二箱体的内部固定有冷凝管。本实用新型专利技术通过安装有电机和连接轴使壳体晃动,内部的搅拌更均匀,且通过喷头和水泵,使得可清洗内部搅拌叶,增强调料油搅拌的质量。

A mixing and stirring equipment of seasoning oil for food processing

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用调料油混合搅拌设备
本技术涉及搅拌设备
,具体为一种食品加工用调料油混合搅拌设备。
技术介绍
调料油又称调和油,是根据使用需要,将两种以上经精炼的油脂按比例调制配成的食用油,制作调和油时需要使用一种混合搅拌设备,对它进行搅拌,但是现有的混合搅拌设备存在很多问题或缺陷:第一,传统的食品加工用调料油混合搅拌设备不能对搅拌设备内部进行清洗,长时间使用后,会影响搅拌效果,清洗成本太大;第二,传统的食品加工用调料油混合搅拌设备不能均衡搅拌,存在死角盲区,造成搅拌不均的现象,实用性差;第三,传统的食品加工用调料油混合搅拌设备没有对搅拌设备内部进行杀菌,长时间使用使壳体内部细菌增多,影响调料油质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品加工用调料油混合搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的不能对壳体内部清洗,搅拌不均匀和不具有杀菌功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品加工用调料油混合搅拌设备,包括搅拌叶、底座、壳体和电热丝,所述底座的一端安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述底座的内部设置有滑轨,所述底座顶端设置有壳体,且壳体的顶端安装有第二伺服电机,所述壳体的底端固定有滑轮,所述壳体内部的中间位置处固定有搅拌叶,所述壳体内部的顶端设置有喷气管,所述壳体内部的两侧固定有分配管,且分配管的一侧安装有喷头,所述分配管一端的底端连接有连通管,所述分配管的一端连接有连接管,所述壳体的一侧横向固定有连接轴,且连接轴的一侧焊接有移动板,所述底座顶端的一侧安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的一端通过转轴固定有连接块,所述连接块一端的底部通过转轴固定有滚轴,所述底座的一侧固定有第一箱体,且第一箱体的顶端安装有水泵,所述水泵一侧的底端连接有第一导管,所述第一导管远离水泵的一端延伸至第一箱体内部的底端,所述水泵一侧的顶端连接有第一软管,所述第一软管与连接管的一侧相连通,所述底座的一端固定有第三箱体,且第三箱体内部的底端安装有电热丝,所述第三箱体内部的两侧安装有温度传感器,所述第三箱体内部的顶端固定有罩体,所述壳体的一侧安装有第二气泵,且第二气泵的底端连接有第四软管,所述第四软管远离第二气泵的一端延伸至第三箱体的内部,所述第二气泵的顶端连接有第五软管,所述第五软管与喷气管的一侧相连通,所述第三箱体的一侧底座的一端固定有第二箱体,所述第二箱体的内部固定有冷凝管,所述壳体的一侧安装有第一气泵,且第一气泵的底端连接有第三软管,所述第三软管与冷凝管的一侧相连通,所述第一气泵的顶端连接有第二软管,所述第二软管远离第一气泵的一端延伸至壳体的内部,所述第二箱体的一侧连接有第二导管,且第二导管与第三箱体内部相连通,所述单片机的输出端通过导线与第一伺服电机、水泵、第二伺服电机、第一气泵和第二气泵的输入端电性连接,所述单片机的输入端通过导线与控制面板和温度传感器的输出端电性连接。优选的,所述冷凝管通过固定片和螺钉固定在第二箱体的内部,冷凝管呈“蛇形”。优选的,所述移动板内部设置有预留槽,滚轴放置于预留槽处,滚轴的外直径小于预留槽的内径,滚轴的一端固定有卡块,卡块始终在移动板一端的外部。优选的,所述壳体的内部设置有2根分配管,且2根分配管之间通过连通管相互连通,同时连通管的最高端小于搅拌叶的最底端,且根分配管上均安装有相对等间距的喷头。优选的,所述所述第三箱体的内部安装有2个温度传感器,且温度传感器相对于第三箱体内部的中心线对称分布。优选的,所述滑轮放置于滑轨的内部,通过滑轨固定横向位置,滑轮的外径小于滑轨的内径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该食品加工用调料油混合搅拌设备结构合理,具有以下优点:1、通过安装有水泵和喷头实现对壳体内部清洗的功能,当调料油搅拌取出之后,用单片机控制水泵工作,水泵抽送水通过第一软管送达至分配管内部,分配管之间的水流通过连通管进行传输,然后从喷头处喷洒出,对搅拌叶进行清洗,实现可清洗的功能;2、通过安装有移动板和连接轴达到均匀搅拌的效果,控制单片机启动第一伺服电机,第一伺服电机转动的同时通过转轴带动连接块旋转,连接块上固定的滚轴在移动板内部上下移动,带动连接轴进行左右移动,从而推动壳体晃动,在搅拌的同时进行晃动,对内部的调料油进行震荡,提高搅拌效果,混合更加均匀,达到均匀搅拌的效果;2、通过安装有电热丝和冷凝管实现杀菌的功能,对壳体内部清洗过后,通过单片机启动第三箱体内的电热丝进行加热,水加热后产生蒸汽,通过第二气泵输送给喷气管,对壳体内部进行杀菌,杀菌后,第一气泵再将气体抽送至冷凝管内,第二箱体放入冷却液,气体在冷凝管中进行冷却转化为水滴,然后通过第二导管流回第三箱体,从而实现杀菌、节约水资源的效果。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术后视剖面结构示意图;图3为本技术壳体和底座连接方式侧视结构示意图;图4为本技术系统框图。图中:1、搅拌叶;2、分配管;3、连接轴;4、第一伺服电机;5、连接块;6、滚轴;7、移动板;8、底座;9、单片机;10、控制面板;11、连通管;12、第一导管;13、第一箱体;14、水泵;15、第一软管;16、喷头;17、连接管;18、壳体;19、喷气管;20、第二软管;21、第一气泵;22、第三软管;23、第二箱体;24、冷凝管;25、第二导管;26、罩体;27、电热丝;28、第三箱体;29、温度传感器;30、第四软管;31、第二气泵;32、第五软管;33、第二伺服电机;34、滑轮;35、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种食品加工用调料油混合搅拌设备,包括搅拌叶1、底座8、壳体18和电热丝27,底座8的一端安装有控制面板10,且控制面板10的内部安装有单片机9,单片机9的型号可为ZYWYKJ,底座8的内部设置有滑轨35,底座8顶端设置有壳体18,壳体18的顶端安装有第二伺服电机33,第二伺服电机33的型号可为MR-J2S-10A,壳体18的底端固定有滑轮34,滑轮34放置于滑轨35的内部,通过滑轨35固定横向位置,滑轮34的外径小于滑轨35的内径,当壳体18被推送时,滑轮34避免移动时与底座8产生的摩擦,便于壳体18进行晃动,加强搅拌效果;壳体18内部的中间位置处固定有搅拌叶1,壳体18内部的顶端设置有喷气管19,壳体18内部的两侧固定有分配管2,且分配管2的一侧安装有喷头16,分配管2一端的底端连接有连通管11,壳体18的内部设置有2根分配管2,且2根分配管2之间通过连通管11相互连通,同时连通管11的最高端小于搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工用调料油混合搅拌设备,包括搅拌叶(1)、底座(8)、壳体(18)和电热丝(27),其特征在于:所述底座(8)的一端安装有控制面板(10),且控制面板(10)的内部安装有单片机(9),所述底座(8)的内部设置有滑轨(35),所述底座(8)顶端设置有壳体(18),且壳体(18)的顶端安装有第二伺服电机(33),所述壳体(18)的底端固定有滑轮(34),所述壳体(18)内部的中间位置处固定有搅拌叶(1),所述壳体(18)内部的顶端设置有喷气管(19),所述壳体(18)内部的两侧固定有分配管(2),且分配管(2)的一侧安装有喷头(16),所述分配管(2)一端的底端连接有连通管(11),所述分配管(2)的一端连接有连接管(17),所述壳体(18)的一侧横向固定有连接轴(3),且连接轴(3)的一侧焊接有移动板(7),所述底座(8)顶端的一侧安装有第一伺服电机(4),且第一伺服电机(4)的一端通过转轴固定有连接块(5),所述连接块(5)一端的底部通过转轴固定有滚轴(6),所述底座(8)的一侧固定有第一箱体(13),且第一箱体(13)的顶端安装有水泵(14),所述水泵(14)一侧的底端连接有第一导管(12),所述第一导管(12)远离水泵(14)的一端延伸至第一箱体(13)内部的底端,所述水泵(14)一侧的顶端连接有第一软管(15),所述第一软管(15)与连接管(17)的一侧相连通,所述底座(8)的一端固定有第三箱体(28),且第三箱体(28)内部的底端安装有电热丝(27),所述第三箱体(28)内部的两侧安装有温度传感器(29),所述第三箱体(28)内部的顶端固定有罩体(26),所述壳体(18)的一侧安装有第二气泵(31),且第二气泵(31)的底端连接有第四软管(30),所述第四软管(30)远离第二气泵(31)的一端延伸至第三箱体(28)的内部,所述第二气泵(31)的顶端连接有第五软管(32),所述第五软管(32)与第二伺服电机(33)的一侧相连通,所述第三箱体(28)的一侧底座(8)的一端固定有第二箱体(23),所述第二箱体(23)的内部固定有冷凝管(24),所述壳体(18)的一侧安装有第一气泵(21),且第一气泵(21)的底端连接有第三软管(22),所述第三软管(22)与冷凝管(24)的一侧相连通,所述第一气泵(21)的顶端连接有第二软管(20),所述第二软管(20)远离第一气泵(21)的一端延伸至壳体(18)的内部,所述第二箱体(23)的一侧连接有第二导管(25),且第二导管(25)与第三箱体(28)内部相连通,所述单片机(9)的输出端通过导线与第一伺服电机(4)、水泵(14)、第二伺服电机(33)、第一气泵(21)和第二气泵(31)的输入端电性连接,所述单片机(9)的输入端通过导线与控制面板(10)和温度传感器(29)的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用调料油混合搅拌设备,包括搅拌叶(1)、底座(8)、壳体(18)和电热丝(27),其特征在于:所述底座(8)的一端安装有控制面板(10),且控制面板(10)的内部安装有单片机(9),所述底座(8)的内部设置有滑轨(35),所述底座(8)顶端设置有壳体(18),且壳体(18)的顶端安装有第二伺服电机(33),所述壳体(18)的底端固定有滑轮(34),所述壳体(18)内部的中间位置处固定有搅拌叶(1),所述壳体(18)内部的顶端设置有喷气管(19),所述壳体(18)内部的两侧固定有分配管(2),且分配管(2)的一侧安装有喷头(16),所述分配管(2)一端的底端连接有连通管(11),所述分配管(2)的一端连接有连接管(17),所述壳体(18)的一侧横向固定有连接轴(3),且连接轴(3)的一侧焊接有移动板(7),所述底座(8)顶端的一侧安装有第一伺服电机(4),且第一伺服电机(4)的一端通过转轴固定有连接块(5),所述连接块(5)一端的底部通过转轴固定有滚轴(6),所述底座(8)的一侧固定有第一箱体(13),且第一箱体(13)的顶端安装有水泵(14),所述水泵(14)一侧的底端连接有第一导管(12),所述第一导管(12)远离水泵(14)的一端延伸至第一箱体(13)内部的底端,所述水泵(14)一侧的顶端连接有第一软管(15),所述第一软管(15)与连接管(17)的一侧相连通,所述底座(8)的一端固定有第三箱体(28),且第三箱体(28)内部的底端安装有电热丝(27),所述第三箱体(28)内部的两侧安装有温度传感器(29),所述第三箱体(28)内部的顶端固定有罩体(26),所述壳体(18)的一侧安装有第二气泵(31),且第二气泵(31)的底端连接有第四软管(30),所述第四软管(30)远离第二气泵(31)的一端延伸至第三箱体(28)的内部,所述第二气泵(31)的顶端连接有第五软管(32),所述第五软管(32)与第二伺服电机(33)的一侧相连通,所述第三箱体(28)的一侧底座(8)的一端固定有第二箱体(23),所述第二箱体(23)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵磊
申请(专利权)人:重庆料美食品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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