一种带有线材接触位置调整装置的退火机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有线材接触位置调整装置的退火机，具有机箱，机箱内设有进线轮、导向轮和退火轮，导向轮包括第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮，退火轮包括第一退火轮、第二退火轮、第三退火轮和第四退火轮，第一退火轮上设有线槽和线槽壁，线槽中安装有镍带，机箱内设有调整装置，第四退火轮处设有冷却装置，冷却装置中设有液位器，冷却装置内采用退火液恒温控制系统进行控制。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以解决在高速生产过程中线材抖动和退火轮使用周期短，同时也解决线材跑偏以及提高退火液恒温控制系统温度精准度的退火机。

A kind of annealing machine with wire contact position adjusting device

【技术实现步骤摘要】
一种带有线材接触位置调整装置的退火机
本技术涉及金属加工领域，尤其是一种带有线材接触位置调整装置的退火机。
技术介绍
铜线在生产过程中会有拉丝工艺，即将直径粗的铜线拉制成直径细的铜线，在拉制的过程中铜线内部会产生残余内应力，主要表现为铜线变硬，变脆，在很大程度上影响产品质量，退火处理工艺可以消除铜线内部产生的内应力和让铜线恢复物理性能，防止铜线在使用过程中出现变形和开裂现象。退火轮作为退火机重要零件之一，其轮槽内安装有镍带，现有技术中线材与退火轮上镍带接触位置是固定不可调整的，每次镍带出现磨损时只能更换，使用率低，造成资源浪费。另外导向轮之间或者导向轮与退火轮之间距离较远，在高速生产过程中，线材会出现抖动，抖动的线材无法全面与退火轮接触，导致线材与镍带打火，最终造成线材表面毛糙，甚至断线，影响产品质量和合格率，而且跑偏的线材会造成退火轮严重磨损。此外退火机中冷却装置使用的退火液恒温控制系统存在温度误差明显，因此设计一种即可以解决在高速生产过程中线材抖动和退火轮使用周期短，同时也解决线材跑偏以及提高退火液恒温控制系统温度进准度的退火机是很有必要的一件事。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以解决在高速生产过程中线材抖动和退火轮使用周期短，同时也解决线材跑偏以及提高退火液恒温控制系统温度精准度的退火机。实现本技术目的的技术方案是：一种带有线材接触位置调整装置的退火机，具有机箱；所述机箱内设有进线轮、导向轮和退火轮；所述导向轮由第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮组成；所述退火轮由第一退火轮、第二退火轮、第三退火轮和第四退火轮组成；所述第一退火轮上设有线槽和线槽壁；所述线槽中安装有镍带；所述机箱内设有调整装置；所述第二退火轮与第三退火轮之间设有第一抗氧化管道；所述第三退火轮与第四退火轮之间设有第二抗氧化管道；所述第三退火轮处设有抗氧化装置；所述第四退火轮处设有冷却装置；所述冷却装置中设有液位器；所述冷却装置内采用退火液恒温控制系统进行控制；所述第三导向轮处设有干燥装置；所述第四导向轮左上角设有定速轮。所述调整装置通过固定座在固定螺丝的作用下固定安装在机箱侧壁上；所述调整装置包含导向夹和限位杆；所述导向夹为表面光滑的陶瓷绝缘材质；所述导向夹上设有凹槽和固定孔；所述导向夹和限位杆固定安装在固定壁上；所述固定壁上设有调整孔；所述导向夹通过紧固螺丝穿过固定孔固定在固定壁上；所述限位杆通过限位螺丝固定安装在固定壁上。所述调整孔为跑道型；所述调整孔为两组，每组2个，呈上下对齐排列；所述调整孔上下排列之间的间隙与导向夹上固定孔之间的间隙相同。所述退火液恒温控制系统包含退火液进液管、循环泵、换热器、温度传感器和控制器；所述换热器进液端与循环泵相连，换热器出液端与退火液进液管相连；所述退火液进液管上设有温度传感器；所述换热器上设有冷却水进水管和冷却水出水管；所述冷却水进水管上设有智能电动球阀；所述控制器控制智能电动球阀阀门开度；所述冷却装置与补液管连接，补液管上设有电磁阀。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术调整装置安装在第一导向轮与第二导向轮以及第二导向轮与第二退火轮之间，调整装置上的导向夹采用陶瓷绝缘材质，硬度耐磨性高，表面光滑，不会对线材表面造成刮伤，导向夹通过紧固螺丝穿过固定孔固定在固定壁上，松开紧固螺丝后导向夹就可以在跑道型调整孔中左右调节，实现线材与退火轮镍带接触位置的改变，当原有接触位置镍带出现磨损后，调节导向夹位置，使得线材与镍带更换到新的接触位置上，同时也为两轮之间线材提供一个支撑，这样在高速生产过程中有效避免因线材抖动而导致的退火轮磨损。(2)本技术退火液由循环泵从冷却装置中抽出，经过管道进入换热器内，与由冷却水进水管中流入冷却水出水管流出的冷却水进行热交换，再由退火液进液管输送到冷却装置内使用，在此过程中温度传感器实时监测退火液进液管内液体温度，反馈给控制器，结合所设定温度向智能电动球阀输出一个模拟量信号，来调节智能电动球阀的阀门开度，进而控制进入换热器中冷却水带的流量，从而达到退火液恒温控制得目的。该制系统经过实际长时间和大量使用下来，发现其安装简单，可靠性高，使用寿命明显高于此前所用温控装置，额定温度设置简单，系统响应速度快，控制过程无需人工干预，自动化程度高，控制精度高(误差范围为±0.2℃)能够完全满足生产需要，此外该系统采用24VDC安全电压，避免操作生产人员误接触发生触电事故的发生，安全性也得到充分的保证。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术调整装置的右视结构示意图；图3为本技术调整装置的正视结构示意图；图4为本技术调整装置的后视的结构示意图；图5为本技术退火轮的结构示意图；图6为本技术冷却装置中冷却系统示意图。附图中标号为：机箱1、进线轮2、导向轮3、第一导向轮30、第二导向轮31、第三导向轮32、第四导向轮33、退火轮4、第一退火轮40、线槽401、线槽壁402、镍带403、第二退火轮41、第三退火轮42、第四退火轮43、第一抗氧化管道50、第二抗氧化管道51、抗氧化装置52、冷却装置60、干燥装置61、定速轮7、调整装置8、固定座81、固定螺丝82、导向夹83、限位杆84、固定壁85、调整孔86、紧固螺丝87、凹槽89、固定孔90、退火液恒温控制系统10、退火液进液管100、循环泵101、换热器102、补液管103、温度传感器104、智能电动球阀105、控制器106、液位器107、冷却水出水管108、冷却水进水管109。具体实施方式(实施例1)见图，本技术具有机箱1，机箱1内设有进线轮2、导向轮3和退火轮4，导向轮3包括第一导向轮30、第二导向轮31、第三导向轮32和第四导向轮33，退火轮4包括第一退火轮40、第二退火轮41、第三退火轮42和第四退火轮43，第一退火轮40上设有线槽401和线槽壁402，线槽401中安装有镍带403，退火轮4中的其他三个退火轮4均与第一退火轮40结构相同，机箱1内设有调整装置8，调整装置8安装在第一导向轮30与第二导向轮31以及第二导向轮31与第二退火轮41之间，调整装置8通过固定座81在固定螺丝82的作用下固定安装在机箱1侧壁上，调整装置8包含导向夹83和限位杆84，导向夹83上设有凹槽89，导向夹83和限位杆84固定安装在固定壁85上，固定壁85上设有调整孔86，调整孔86为跑道型，调整孔86为两组，每组2个，呈上下对齐排列，调整孔86上下排列之间的间隙与导向夹83上固定孔90之间的间隙相同，导向夹83通过紧固螺丝87固定在固定壁85上，紧固螺丝87的直径大于调整孔86的直径，限位杆84通过限位螺丝88固定安装在固定壁85上，限位杆84设置在导向夹83的一侧，限位杆84高度小于导向夹83的高度，导向夹83为表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有线材接触位置调整装置的退火机，具有机箱(1)；所述机箱(1)内设有进线轮(2)、导向轮(3)和退火轮(4)；所述导向轮(3)包括第一导向轮(30)、第二导向轮(31)、第三导向轮(32)和第四导向轮(33)；所述退火轮(4)包括第一退火轮(40)、第二退火轮(41)、第三退火轮(42)和第四退火轮(43)；其特征在于：所述第一退火轮(40)上设有线槽(401)和线槽壁(402)；所述线槽(401)中安装有镍带(403)；所述机箱(1)内设有调整装置(8)；所述第二退火轮(41)与第三退火轮(42)之间设有第一抗氧化管道(50)；所述第三退火轮(42)与第四退火轮(43)之间设有第二抗氧化管道(51)；所述第三退火轮(42)处设有抗氧化装置(52)；所述第四退火轮(43)处设有冷却装置(60)；所述冷却装置(60)中设有液位器(107)；所述冷却装置(60)内采用退火液恒温控制系统(10)进行控制；所述第三导向轮(32)处设有干燥装置(61)；所述第四导向轮(33)左上角设有定速轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有线材接触位置调整装置的退火机，具有机箱(1)；所述机箱(1)内设有进线轮(2)、导向轮(3)和退火轮(4)；所述导向轮(3)包括第一导向轮(30)、第二导向轮(31)、第三导向轮(32)和第四导向轮(33)；所述退火轮(4)包括第一退火轮(40)、第二退火轮(41)、第三退火轮(42)和第四退火轮(43)；其特征在于：所述第一退火轮(40)上设有线槽(401)和线槽壁(402)；所述线槽(401)中安装有镍带(403)；所述机箱(1)内设有调整装置(8)；所述第二退火轮(41)与第三退火轮(42)之间设有第一抗氧化管道(50)；所述第三退火轮(42)与第四退火轮(43)之间设有第二抗氧化管道(51)；所述第三退火轮(42)处设有抗氧化装置(52)；所述第四退火轮(43)处设有冷却装置(60)；所述冷却装置(60)中设有液位器(107)；所述冷却装置(60)内采用退火液恒温控制系统(10)进行控制；所述第三导向轮(32)处设有干燥装置(61)；所述第四导向轮(33)左上角设有定速轮(7)。


2.根据权利要求1所述的一种带有线材接触位置调整装置的退火机，其特征在于：所述调整装置(8)通过固定座(81)在固定螺丝(82)的作用下固定安装在机箱(1)侧壁上；所述调整装置(8)包含导向夹(83)和限位杆(84)；所述导向夹(83)为表面光滑的陶瓷绝缘材质；所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会杰，方文生，
申请(专利权)人：常州同泰高导新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32