一种铜管四辊导位套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜管四辊导位套，具有导位套，导位套由锥孔导位部和直孔导位部组成，锥孔导位部和直孔导位部前端为一体成形，直孔导位部段设有滚轮，滚轮有两组，每组有2个滚轮，每个滚轮的两端固定在轴承内圈上，轴承上端设有压盖。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以避免铜管蹭伤和磨损的导位套。

A four roller guide sleeve for copper tube

【技术实现步骤摘要】
一种铜管四辊导位套
本技术涉及有色加工领域，尤其是一种铜管四辊导位套。
技术介绍
铜管又称紫铜管，是有色金属管的一种，也是压制和拉制的无缝管，铜管因其具备坚固、耐腐蚀以及较好的耐压力等特性被广泛用作自来水管道、供热或者制冷管道，由于铜管的广泛使用，大批量生产已成必然趋势，铜管生产线中的导位结构多为外部圆形，内部锥孔和直孔组合的形式，锥孔对铜管头进行导向，直孔对铜管进行限位。铜管在生产过程直孔导位和铜管之间处于滑动摩擦状态，随着工作时间加长，直孔导位会出现磨损情况，导致直孔导位摩擦力增加，把铜管表面蹭伤，影响产品的质量。因此设计一种可以避免铜管蹭伤和磨损的导位套是有必要的一件事。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以避免铜管蹭伤和磨损的导位套。实现本技术目的的技术方案是：一种铜管四辊导位套，具有导位套；所述导位套由锥孔导位部和直孔导位部组成；所述锥孔导位部和直孔导位部前端为一体成形；所述直孔导位部段设有滚轮；所述滚轮有两组，每组有2个滚轮；所述每个滚轮的两端固定在轴承内圈上；所述轴承上端设有压盖。所述两组滚轮呈垂直分布且两组滚轮之间设有间距。所述压盖通过螺丝将轴承和滚轮固定在直孔导位部段。所述两组滚轮围成一个正方形平面，正方形平面的边长与铜管的直径相同。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术四辊导位套由锥孔导位部和直孔导位部组成，锥孔导位部对铜管头进行导向，直孔导位部对铜管进行限位，此外在直孔导位部段设有两组滚轮，两组滚轮呈垂直分布且两组滚轮之间设有间距，两组共四个滚轮从四个方向对铜管进行限位，滚轮在轴承的作用下，使得铜管和滚轮之间进行滚动接触，滚轮不会被磨损，铜管也不会被蹭伤，结构简单，使用和维护都很方便，降低铜管不良率，提高产品质量。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图。附图中标号为：导位套1、压盖2、轴承3、滚轮4、锥孔导位部5、直孔导位部6。具体实施方式(实施例1)见图1至图3，本技术具有导位套1，导位套1由锥孔导位部5和直孔导位部6组成，锥孔导位部5和直孔导位部6前端为一体成形，直孔导位部6段设有滚轮4，滚轮4有两组，每组有2个滚轮4，两组滚轮4呈垂直分布且两组滚轮4之间设有间距，两组滚轮4围成一个正方形平面，正方形平面的边长与铜管的直径相同，每个滚轮4的两端固定在轴承3内圈上，轴承3上端设有压盖2，压盖2通过螺丝将轴承3和滚轮4固定在直孔导位部6段。本技术的工作原理为：工作时，锥孔导位部5对铜管头进行导向，直孔导位部6对铜管进行限位，此外在直孔导位部6段设有两组滚轮4，两组滚轮4呈垂直分布且两组滚轮4之间设有间距，两组共四个滚轮4从四个方向对铜管进行限位，滚轮4在轴承3的作用下，使得铜管和滚轮4之间进行滚动接触。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管四辊导位套，具有导位套(1)；其特征在于：所述导位套(1)由锥孔导位部(5)和直孔导位部(6)组成；所述锥孔导位部(5)和直孔导位部(6)前端为一体成形；所述直孔导位部(6)段设有滚轮(4)；所述滚轮(4)有两组，每组有2个滚轮(4)；所述每个滚轮(4)的两端固定在轴承(3)内圈上；所述轴承(3)上端设有压盖(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管四辊导位套，具有导位套(1)；其特征在于：所述导位套(1)由锥孔导位部(5)和直孔导位部(6)组成；所述锥孔导位部(5)和直孔导位部(6)前端为一体成形；所述直孔导位部(6)段设有滚轮(4)；所述滚轮(4)有两组，每组有2个滚轮(4)；所述每个滚轮(4)的两端固定在轴承(3)内圈上；所述轴承(3)上端设有压盖(2)。


2.根据权利要求1所述的一种铜管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：常州同泰高导新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32