【技术实现步骤摘要】
一种钒片制作的熔料装置
本技术涉及钒片制作领域，特别是一种钒片制作的熔料装置。
技术介绍
钒是一种稀有金属，目前金属炉80%的钒以钒铁的形式应用于钢铁工业。片剂五氧化二钒占据着钒铁市场的主要钒原料。近百年来，片剂五氧化二钒的熔片设备一直沿用传统的反射窑生产工艺，其能源消耗大，环境污染严重，钒工序损失都与当前乃至今后的国家清洁生产标准要求极不相称。现有熔料模式是由煤通过煤气发生炉，产生煤气，再进入反射窑，反射窑是用耐火砖，砌成弓形，用煤气燃烧加热熔化五氧化二钒。设备原始能耗高，回收率低，环境污染严重，工作条件恶劣，劳动强度大，特别在反射炉用大功率风机加压燃烧时，导致粉尘飞扬，不仅对日益稀缺的资源造成浪费，又严重影响到工作人员的身体健康。燃煤间接传输热量，热量利用率低，造成的能源浪费严重，其设备对物料进行熔化的时间相对较长，消耗能量大，工作传导热效率低，加热辅助时间较长等高耗低产的现象，燃烧所排放的煤烟给周边环境带来严重的污染。随着钢铁市场对钒的需求日益增长，各个钒加工企业急需改造现有生产设备，降低生产能耗，改善...
【技术保护点】
1.一种钒片制作的熔料装置，其特征在于，包括：/n熔化室（10），熔化室（10）为密闭结构，至少包括进料口（5）和出料口（2），熔化室（10）内底面上固定有隔离件，隔离件将熔化室（10）内分隔出熔化通道，熔化室（10）的进料口（5）位于熔化通道一端上方，熔化室（10）的出料口位于熔化通道下方一侧；/n电磁加热装置，电磁加热装置与熔化室（10）外壁接触；/n电源（17），电源（17）通过控制装置（18）与电磁加热装置电连接，通过控制装置（18）对电磁加热装置的加热进行控制；/n送氧装置，送氧装置延伸至熔化室（10）内，用于为熔化室（10）供氧。/n
【技术特征摘要】
1.一种钒片制作的熔料装置，其特征在于，包括：
熔化室（10），熔化室（10）为密闭结构，至少包括进料口（5）和出料口（2），熔化室（10）内底面上固定有隔离件，隔离件将熔化室（10）内分隔出熔化通道，熔化室（10）的进料口（5）位于熔化通道一端上方，熔化室（10）的出料口位于熔化通道下方一侧；
电磁加热装置，电磁加热装置与熔化室（10）外壁接触；
电源（17），电源（17）通过控制装置（18）与电磁加热装置电连接，通过控制装置（18）对电磁加热装置的加热进行控制；
送氧装置，送氧装置延伸至熔化室（10）内，用于为熔化室（10）供氧。
2.根据权利要求1所述的一种钒片制作的熔料装置，其特征在于：所述的隔离件将熔化室（10）内分隔为若干熔化池，相邻两熔化池之间连通，且首熔化池与尾熔化池之间通过各相邻连通的熔化池构成熔化通道，熔化室（10）的进料口（5）位于首熔化池上方，熔化室（10）的出料口位于尾熔化池下方一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钒片制作的熔料装置，其特征在于：所述的隔离件是固定在熔化室（10）内下底面的中心位置的隔离管（9）。
4.根据权利要求3所述的一种钒片制作的熔料装置，其特征在于：所述的隔离管（9）外壁固定有多个挡板（24），各挡板（24）均为一端与隔离管（9）外壁固定，另一端延伸至临近熔化室（10）内壁处，挡板（24）下表面与熔化室（10）下底面固定，相邻两挡板（24）之间与隔离管（9）及熔化室（10）内壁共同围成熔化池，挡板（24）与熔化室（10）内壁处的间隙构成相邻两熔化池之间连通的过流通道。
5.根据权利要求4所述的一种钒片制作的熔料装置，其特征在于：所述的过流通道是2-5毫米。
6.根据权利要求...
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