当前位置: 首页 > 专利查询>朱树伟专利>正文

一种基于电磁加热的钒片熔料设备制造技术

技术编号:23226721 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-01 02:47
本实用新型专利技术涉及钒片制作领域,特别是一种基于电磁加热的钒片熔料设备,其特征在于,包括:熔化室,熔化室为密闭结构,至少包括进料口和出料口;电磁加热装置,电磁加热装置包括:绝缘保温管,绝缘保温管与熔化室外壁接触,感应线圈,感应线圈分布在绝缘保温管外,降温系统,感应线圈布置有降温系统,电源,电源通过控制装置与电磁加热装置的感应线圈电连接,通过控制装置对感应线圈的加热进行控制;送氧装置,送氧装置延伸至熔化室内,用于为熔化室供氧。它提供了一种低能耗、高产率、熔化时间短且对环境不会造成污染的钒片制作的一种基于电磁加热的钒片熔料设备。

A kind of melting equipment of vanadium sheet based on electromagnetic heating

【技术实现步骤摘要】
一种基于电磁加热的钒片熔料设备
本技术涉及钒片制作领域,特别是一种基于电磁加热的钒片熔料设备。
技术介绍
钒是一种稀有金属,目前金属炉80%的钒以钒铁的形式应用于钢铁工业。片剂五氧化二钒占据着钒铁市场的主要钒原料。近百年来,片剂五氧化二钒的熔片设备一直沿用传统的反射窑生产工艺,其能源消耗大,环境污染严重,钒工序损失都与当前乃至今后的国家清洁生产标准要求极不相称。现有熔料模式是由煤通过煤气发生炉,产生煤气,再进入反射窑,反射窑是用耐火砖,砌成弓形,用煤气燃烧加热熔化五氧化二钒。设备原始能耗高,回收率低,环境污染严重,工作条件恶劣,劳动强度大,特别在反射炉用大功率风机加压燃烧时,导致粉尘飞扬,不仅对日益稀缺的资源造成浪费,又严重影响到工作人员的身体健康。燃煤间接传输热量,热量利用率低,造成的能源浪费严重,其设备对物料进行熔化的时间相对较长,消耗能量大,工作传导热效率低,加热辅助时间较长等高耗低产的现象,燃烧所排放的煤烟给周边环境带来严重的污染。随着钢铁市场对钒的需求日益增长,各个钒加工企业急需改造现有生产设备,降低生产能耗,改善对环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于电磁加热的钒片熔料设备,其特征在于,包括:/n熔化室(10),熔化室(10)为密闭结构,至少包括进料口(5)和出料口(2);/n电磁加热装置,电磁加热装置包括:/n绝缘保温管(12),绝缘保温管(12)与熔化室(10)外壁接触,/n感应线圈(13),感应线圈(13)分布在绝缘保温管(12)外,/n降温系统,感应线圈(13)布置有降温系统,/n电源(17),电源(17)通过控制装置(18)与电磁加热装置的感应线圈(13)电连接,通过控制装置(18)对感应线圈(13)的加热进行控制;/n送氧装置,送氧装置延伸至熔化室(10)内,用于为熔化室(10)供氧。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于电磁加热的钒片熔料设备,其特征在于,包括:
熔化室(10),熔化室(10)为密闭结构,至少包括进料口(5)和出料口(2);
电磁加热装置,电磁加热装置包括:
绝缘保温管(12),绝缘保温管(12)与熔化室(10)外壁接触,
感应线圈(13),感应线圈(13)分布在绝缘保温管(12)外,
降温系统,感应线圈(13)布置有降温系统,
电源(17),电源(17)通过控制装置(18)与电磁加热装置的感应线圈(13)电连接,通过控制装置(18)对感应线圈(13)的加热进行控制;
送氧装置,送氧装置延伸至熔化室(10)内,用于为熔化室(10)供氧。


2.根据权利要求1所述的一种基于电磁加热的钒片熔料设备,其特征在于:所述熔化室(10)包覆在绝缘保温管(12)内,感应线圈(13)是绕制在绝缘保温管(12)外的螺旋空心铜管,螺旋空心铜管构成电磁感应线圈,螺旋空心铜管连接有降温系统。


3.根据权利要求1所述的一种基于电磁加热的钒片熔料设备,其特征在于:所述的熔化室(10)底部为绝缘保温层,熔化室(10)及其底部的绝缘保温层均包覆在绝缘保温管(12)内,感应线圈(13)是绕制在绝缘保温管(12)外的螺旋空心铜管,螺旋空心铜管构成电磁感应线圈,螺旋空心铜管连接有降温系统。


4.根据权利要求1所述的一种基于电磁加热的钒片熔料设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱树伟
申请(专利权)人:朱树伟
类型:新型
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1