一种底脚板电阻凸焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种底脚板电阻凸焊机；包括上、下焊接气缸臂，上、下电极座，上、下电极，焊机本体，上、下铜带、导电铜板、焊接变压器、固定柱，上、下伺服电机，上、下直线导轨；以上构件均包括两个；上电极安装在上电极座上，上电极座安装在焊机本体上；下电极安装在下电极座上，下电极座安装在焊机本体上；导电铜板位于和机座顶板和基座底板之间；固定柱固定在机座顶板上，机座顶板的下端面和导电铜板连接，导电铜板下端面和基座底板连接，基座底板和焊接变压器连接，机座顶板的上端面和上铜带连接，形成正极焊接回路；焊接变压器和基座底板连接，下铜带和基座底板直接连接形成下焊接负极回路；本实用新型专利技术种定位准确，结构简单，操作方便。

A kind of resistance projection welding machine for baseboard

【技术实现步骤摘要】
一种底脚板电阻凸焊机
本技术涉及一种电阻凸焊机，具体涉及一种采用导轨安装，上下电极分离，焊件的焊接工件面积不受焊机机架结构尺寸的限制，提高了工件的焊接效率，节约生产成本的底脚板电阻凸焊机。
技术介绍
目前对柱形工件插入较薄壁厚的母件的通孔内焊接时，采取手动辅助定位及焊接的方式。出现的问题是：1、定位不准，焊接时工件容易移位，质量不高。2、一次仅能进行一个工件的焊接，效率非常低下。因此有必要设计一种能够提高焊接质量和生产效率的焊机。当需要对较厚的两块板材拼装焊接时，需要对两块厚板材进行打坡口，并且当焊缝不规则时，采用手工焊接时，焊缝难以保证平整，尤其是两块厚板材工件不平整且不规则时，不能对板材进行有效夹固，因而造成焊接质量差、焊接变形的现象。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种采用导轨安装，上下电极分离，焊件的焊接工件面积不受焊机机架结构尺寸的限制，提高了工件的焊接效率，节约生产成本的底脚板电阻凸焊机。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种底脚板电阻凸焊机，所述底脚板电阻凸焊机包括：上焊接气缸臂、下焊接气缸臂、上电极座、下电极座、上电极、下电极、焊机本体、上铜带、下铜带、导电铜板、焊接变压器、固定柱、上伺服电机、下伺服电机、上直线导轨、下直线导轨；以上构件均包括两个。上电极安装在上电极座上，上电极座安装在焊机本体上；下电极安装在下电极座上，下电极座安装在焊机本体上。导电铜板位于和机座顶板和基座底板之间；固定柱固定在机座顶板上，机座顶板的下端面和导电铜板连接，导电铜板下端面和基座底板连接，基座底板和焊接变压器连接，机座顶板的上端面和上铜带连接，形成正极焊接回路。焊接变压器和基座底板连接，下铜带和基座底板直接连接形成下焊接负极回路；上焊接气缸臂通过上直线导轨安装在焊机本体上；上焊接气缸臂通过上直线导轨在焊机本体上移动。下焊接气缸臂通过下直线导轨安装在焊机本体上；下焊接气缸臂通过下直线导轨在焊机本体上移动；上伺服电机连接在上焊接气缸臂和上直线导轨上；下伺服电机连接在下焊接气缸臂和下直线导轨上。在本技术的具体实施例子中，所述底脚板电阻凸焊机还包括水路系统，水路系统安装在焊接变压器的一侧，给焊接变压器冷却降温。本技术的积极进步效果在于：本技术提供的底脚板电阻凸焊机，定位准确，结构简单，操作方便，采用导轨安装，上下电极分离，焊件的焊接工件面积不受焊机机架结构尺寸的限制，使用范围更广，能够减少工件的夹装次数，一次性焊接两组工件，提高了工件的焊接效率，节约生产成本。附图说明图1为本技术提供的底脚板电阻凸焊机的结构示意图的主视图。图2为本技术提供的底脚板电阻凸焊机的结构示意图的左视图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图1为本技术提供的底脚板电阻凸焊机的结构示意图的主视图，图2为本技术提供的底脚板电阻凸焊机的结构示意图的左视图，如图1-2所示：本技术提供的底脚板电阻凸焊机，包括：上焊接气缸臂1、下焊接气缸臂2、上电极座3、下电极座4、上电极5、下电极6、焊机本体7、上铜带8、下铜带9、导电铜板10、焊接变压器11、固定柱13、上伺服电机14、下伺服电机15、上直线导轨16、下直线导轨17；以上构件均包括两个。上电极5安装在上电极座3上，上电极座3安装在焊机本体7上；下电极6安装在下电极座4上，下电极座4安装在焊机本体7上。导电铜板10位于和机座顶板18和基座底板19之间；固定柱13固定在机座顶板18上，机座顶板18的下端面和导电铜板10连接，导电铜板10下端面和基座底板19连接，基座底板19和焊接变压器11连接，机座顶板18的上端面和上铜带8连接，形成正极焊接回路。焊接变压器11和基座底板19连接，下铜带9和基座底板19直接连接形成下焊接负极回路；上焊接气缸臂1通过上直线导轨16安装在焊机本体7上；上焊接气缸臂1通过上直线导轨16在焊机本体7上移动。下焊接气缸臂2通过下直线导轨17安装在焊机本体7上；下焊接气缸臂2通过下直线导轨17在焊机本体7上移动；上伺服电机14连接在上焊接气缸臂1和上直线导轨16上；下伺服电机15连接在下焊接气缸臂2和下直线导轨17上。在本技术的实施例中，焊接变压器11主要是把高压小电流转变成低压大电流，供给焊接所必须的热量。由于放电瞬间大电流经过会产生很大的热量，热量累积到一定程度后会烧坏变压器中的元器件。底脚板电阻凸焊机还包括水路系统12，水路系统12安装在焊接变压器11的一侧，给焊接变压器11冷却降温。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底脚板电阻凸焊机，其特征在于：所述底脚板电阻凸焊机包括：上焊接气缸臂、下焊接气缸臂、上电极座、下电极座、上电极、下电极、焊机本体、上铜带、下铜带、导电铜板、焊接变压器、固定柱、上伺服电机、下伺服电机、上直线导轨、下直线导轨；以上构件均包括两个；/n上电极安装在上电极座上，上电极座安装在焊机本体上；下电极安装在下电极座上，下电极座安装在焊机本体上；/n导电铜板位于和机座顶板和基座底板之间；固定柱固定在机座顶板上，机座顶板的下端面和导电铜板连接，导电铜板下端面和基座底板连接，基座底板和焊接变压器连接，机座顶板的上端面和上铜带连接，形成正极焊接回路；/n焊接变压器和基座底板连接，下铜带和基座底板直接连接形成下焊接负极回路；上焊接气缸臂通过上直线导轨安装在焊机本体上；上焊接气缸臂通过上直线导轨在焊机本体上移动；/n下焊接气缸臂通过下直线导轨安装在焊机本体上；下焊接气缸臂通过下直线导轨在焊机本体上移动；上伺服电机连接在上焊接气缸臂和上直线导轨上；下伺服电机连接在下焊接气缸臂和下直线导轨上。/n

【技术特征摘要】
1.一种底脚板电阻凸焊机，其特征在于：所述底脚板电阻凸焊机包括：上焊接气缸臂、下焊接气缸臂、上电极座、下电极座、上电极、下电极、焊机本体、上铜带、下铜带、导电铜板、焊接变压器、固定柱、上伺服电机、下伺服电机、上直线导轨、下直线导轨；以上构件均包括两个；
上电极安装在上电极座上，上电极座安装在焊机本体上；下电极安装在下电极座上，下电极座安装在焊机本体上；
导电铜板位于和机座顶板和基座底板之间；固定柱固定在机座顶板上，机座顶板的下端面和导电铜板连接，导电铜板下端面和基座底板连接，基座底板和焊接变压器连接，机座顶板的上端面和上铜带...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建国，
申请(专利权)人：上海豪精机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31