一种自动化电阻焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化电阻焊设备，涉及焊接设备，其包括机架和焊接机构，机架上水平设置有十字滑台，十字滑台上侧的滑板上设置有放置架，机架沿十字滑台任意运行方向的一侧固定设置有支撑架，支撑架上竖直滑移设置有滑移架，支撑架上还设置有用于驱动滑移架滑移的驱动件，焊接机构设置在滑移架上。本实用新型专利技术具有提升电阻焊设备对工件上不同位置焊接作业的适用性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电阻焊设备
本技术涉及焊接设备，尤其是涉及一种自动化电阻焊设备。
技术介绍
电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。现有公告号为CN202894570U的比对文件，其公开了一种半自动化电阻焊接机，包括焊头机构、丝杠和底座，焊接机构通过竖直安放可上下移动的丝杠与底座连接，所述焊头机构包括焊头、上下移动气缸、前后移动气缸及托板，上下移动气缸、前后移动气缸之间通过托板进行连接。采用上述方案，工作人员可以将工件在焊针下面，在上下移动气缸向下压下完成第一次焊接，焊接后上下移动气缸复位抬起；然后，前后移动气缸向前移动预设的距离，带动焊针及上下移动气缸都向前移动，前后移动气缸到达预设位置后，上下移动气缸向下运动，进行第二次焊接。然而，这种半自动化电阻焊接机仅能对工件上沿前后移动气缸伸缩方向的焊点进行焊接，当需要对工件沿垂直于前后移动气缸伸缩方向的方向上的焊点进行焊接时，该焊接机很难适用于对这些焊点的焊接作业，适用性较低，存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术目的在于提出一种自动化电阻焊设备，借助十字滑台带动放置架以及放置架上的工件沿两水平且相互垂直的方向移动，并由驱动件驱动滑移架以及滑移架上的焊接机构竖直滑移，从而提升电阻焊设备对工件上不同位置焊接作业的适用性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化电阻焊设备，包括机架和焊接机构，所述机架上水平设置有十字滑台，所述十字滑台上侧的滑板上设置有放置架，所述机架沿十字滑台任意运行方向的一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上竖直滑移设置有滑移架，所述支撑架上还设置有用于驱动滑移架滑移的驱动件，所述焊接机构设置在滑移架上。通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以将工件放置在放置架上，并由十字滑台带动放置架以及放置架上的工件沿两水平且相互垂直的方向移动；再由驱动件驱动滑移架以及滑移架上的焊接机构竖直滑移；然后，由焊接机构对工件进行焊接。通过这种方式，提升电阻焊设备对工件上不同位置焊接作业的适用性。本技术进一步设置为：所述支撑架与滑移架之间配合设置有第一线轨。通过采用上述技术方案，在支撑架与滑移架之间配合设置第一线轨，有助于保证滑移架在支撑架上滑移的稳定性。本技术进一步设置为：所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆呈竖直设置，所述气缸缸体固定在支撑架上，且所述气缸活塞杆的端部与滑移架固定。通过采用上述技术方案，由气缸驱动滑移架在支撑架上竖直滑移，进一步提升电阻焊设备的自动化程度，有助于降低工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述气缸为双向气缸，所述双向气缸背离滑移架一侧的活塞杆的端部螺纹连接有限位套。通过采用上述技术方案，将气缸设置为双向气缸，并在双向气缸背离滑移架一侧的活塞杆的端部螺纹设置限位套，有助于减少滑移架过度移动情况发生，有助于保证滑移架的稳定性。本技术进一步设置为：所述放置架转动设置在十字滑台的滑板上，所述十字滑台上设置有用于驱动放置架转动的转动件。通过采用上述技术方案，由转动件驱动放置架在转动，进一步提升电阻焊设备对工件上不同位置焊接作业的适用性。本技术进一步设置为：所述转动件为旋转气缸，所述旋转气缸转盘向上设置，且所述放置架固定架设在旋转气缸的转盘上。通过采用上述技术方案，由旋转气缸驱动放置架转动，进一步提升该电阻焊设备的自动化程度。本技术进一步设置为：所述放置架上开设有放置槽。通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以将工件置于放置槽中，有助于保证工件在放置架上的稳定性。本技术进一步设置为：所述放置架在放置槽周侧安装有快速夹钳。通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以将工件通过快速夹钳压紧在放置架上，有助于提升工件在放置架上的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）借助十字滑台带动放置架以及放置架上的工件沿两水平且相互垂直的方向移动，并由驱动件驱动滑移架以及滑移架上的焊接机构竖直滑移，从而提升电阻焊设备对工件上不同位置焊接作业的适用性；（2）通过将驱动件设置为双向气缸，并将转动件设置为旋转气缸，大大提升电阻焊设备的自动化程度；（3）利用放置槽放置工件，并由快速夹钳将工件压紧在放置架上，大大提升工件在放置架上的稳定性。附图说明图1为本实施例主要体现自动化电阻焊设备整体结构的轴测示意图；图2为本实施例主要体现滑移架和分合架结构的局部示意图；图3为本实施例主要体现十字滑台和放置架结构的局部示意图。附图标记：1、机架；2、焊接机构；21、焊接电极笔；22、配电箱；3、十字滑台；31、旋转气缸；4、放置架；41、放置槽；42、快速夹钳；5、支撑架；51、滑移架；511、第一线轨；512、固定板；513、弹簧插销；52、双向气缸；53、限位套；6、分合架；61、第二线轨；62、分合气缸。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例：参见附图1，一种自动化电阻焊设备，包括机架1和焊接机构2，机架1上水平设置有十字滑台3，十字滑台3上侧的滑板上设置有放置架4，机架1沿十字滑台3任意运行方向的一侧固定设置有支撑架5，支撑架5上竖直滑移设置有滑移架51，支撑架5上还设置有用于驱动滑移架51滑移的双向气缸52，焊接机构2设置在滑移架51上。实际工作中，工作人员可以将工件放置在放置架4上，并由十字滑台3带动放置架4以及放置架4上的工件沿两水平且相互垂直的方向移动；再由驱动件驱动滑移架51以及滑移架51上的焊接机构2竖直滑移；然后，由焊接机构2对工件进行焊接。参见图1和图2，支撑架5呈龙门架状，支撑架5与滑移架51之间配合设置有第一线轨511，且第一线轨511与支撑架5的两个立柱一一对应。双向气缸52固定在支撑架5的上侧，双向气缸52的活塞杆呈竖直设置，双向气缸52下侧活塞杆的端部与滑移架51固定，双向气缸52上侧活塞杆的端部螺纹连接有限位套53。实际工作中，工作人员可以在双向气缸52上侧活塞杆上调节限位套53的高度，从而调节滑移架51在支撑架5上的滑移行程范围；当需要对工件焊接时，由双向气缸52驱动滑移架51以及滑移架51的焊接机构2竖直升降，以适应对多种工件焊点的焊接作业。参见附图，滑移架51的长度方向呈水平设置，滑移架51长度方向相对方向的两侧均设置有分合架6，两个分合架6均与滑移架51之间设置配合设置有第二线轨61，第二线轨61的长度方向平行于滑移架51的长度方向。滑移架51在两个分合架6相互远离的位置均固定设置有固定板512，两块固定板512均设置有弹簧插销513，两个弹簧插销513的插接端指向相互靠近的一侧，且所述两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化电阻焊设备，包括机架（1）和焊接机构（2），其特征在于，所述机架（1）上水平设置有十字滑台（3），所述十字滑台（3）上侧的滑板上设置有放置架（4），所述机架（1）沿十字滑台（3）任意运行方向的一侧固定设置有支撑架（5），所述支撑架（5）上竖直滑移设置有滑移架（51），所述支撑架（5）上还设置有用于驱动滑移架（51）滑移的驱动件，所述焊接机构（2）设置在滑移架（51）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化电阻焊设备，包括机架（1）和焊接机构（2），其特征在于，所述机架（1）上水平设置有十字滑台（3），所述十字滑台（3）上侧的滑板上设置有放置架（4），所述机架（1）沿十字滑台（3）任意运行方向的一侧固定设置有支撑架（5），所述支撑架（5）上竖直滑移设置有滑移架（51），所述支撑架（5）上还设置有用于驱动滑移架（51）滑移的驱动件，所述焊接机构（2）设置在滑移架（51）上。


2.根据权利要求1所述的一种自动化电阻焊设备，其特征在于，所述支撑架（5）与滑移架（51）之间配合设置有第一线轨（511）。


3.根据权利要求2所述的一种自动化电阻焊设备，其特征在于，所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆呈竖直设置，所述气缸缸体固定在支撑架（5）上，且所述气缸活塞杆的端部与滑移架（51）固定。


4.根据权利要求3所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建国，
申请(专利权)人：上海豪精机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31