一种PCB板自动夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PCB板自动夹紧装置，包括夹紧机构，其特征在于，所述夹紧机构包括侧抱紧机构、固定底座机构和底部滑行机构；所述侧抱紧机构包括对称设置的侧抱紧叉杆，所述侧抱紧叉杆底端设置可拆卸连接的侧固定套；所述固定底座机构包括带滑槽的底托盖板；所述底部滑行机构包括带固定块的滑板、两侧带凸条的底座和第一弹簧，所述第一弹簧两端分别通过弹簧固定块与所述侧抱紧叉杆连接，所述侧固定套与所述固定块配合连接，所述底托盖板与所述底座之间通过所述凸条与所述滑槽配合连接。通过简单的结构对PCB板进行自动夹紧，同时简单的可拆卸连接结构方便对装置零件进行更换和清洗，降低生产成本，提升生产质量。

An automatic clamping device for PCB

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动夹紧装置
本技术涉及PCB板定位夹具
，具体涉及一种PCB板自动夹紧装置。
技术介绍
PCB板即印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。当前PCB板更新换代速度极快，对PCB板进行生产或检测等工序的过程中是通过机械力进行准确的定位和夹紧的，夹紧装置存在结构复杂、清理难度大、难以针对快速更新的产品规格进行方便的调节，经常需要更换装置零件，消耗成本大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板自动夹紧装置，针对当前PCB板更新换代速度极快，对PCB板进行生产或检测等工序的过程中是通过机械力进行准确的定位和夹紧的，夹紧装置存在结构复杂、清理难度大、难以针对快速更新的产品规格进行方便的调节，经常需要更换装置零件，消耗成本大的问题提供了一种可行的方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板自动夹紧装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括侧抱紧机构、固定底座机构和底部滑行机构；所述侧抱紧机构包括两个对称设置的侧抱紧叉杆，所述侧抱紧叉杆底端设置可拆卸连接的侧固定套，所述侧抱紧叉杆底部连接弹簧固定块；所述固定底座机构包括带滑槽的底托盖板；所述底部滑行机构包括带固定块的滑板、两侧带凸条的底座和第一弹簧，所述第一弹簧两端分别通过所述弹簧固定块与所述侧抱紧叉杆连接，所述侧固定套与所述固定块配合连接，所述底托盖板与所述底座之间通过所述凸条与所述滑槽配合连接。进一步地，所述侧抱紧机构还包括均匀分布在所述侧抱紧叉杆上的若干个侧抱紧叉座；所述固定底座机构还包括分布在所述底托盖板上的若干个底托夹紧叉座。设置均匀分布的侧抱紧叉座和底托夹紧叉座，提升装置对PCB板的夹紧质量，同时夹紧位置面积小，避免损伤加工中的PCB板。进一步地，所述底部滑行机构还包括滑行导轨、侧滑拉杆和套在所述滑行导轨上的滑行固定块，所述侧滑拉杆通过所述滑板与所述滑板下方的所述滑行固定块固定连接。侧抱紧机构通过侧滑拉杆并配合滑行导轨实现滑行移位，避免侧抱紧叉杆在移位过程中发生抖动和脱离，通过侧滑拉杆避免直接对其进行位置更改，提升侧抱紧叉杆的使用耐久度，降低使用的移位误差。进一步地，所述底座为一体式底座或拼接式底座，所述拼接式底座包括盖板、固定板、侧固定块和固定组件，所述盖板上设置有凸条，所述盖板设置在所述滑行导轨的两侧，所述固定板设置在所述滑行导轨的一端。防止滑行固定块过度移位脱离滑行导轨，同时对侧抱紧叉杆进行辅助定位，提升夹紧装置的定位准确度。防止滑行固定块过度移位脱离滑行导轨，同时对侧抱紧叉杆进行辅助定位，提升夹紧装置的定位准确度。两侧设置盖板对中间的底部滑行机构进行保护，避免周边环境中存在的杂物对底部滑行机构的运行造成影响，同时对侧抱紧叉杆进行辅助定位，提升夹紧装置的定位准确度。进一步地，所述侧固定套上设置侧固定槽，所述侧固定槽内设置有弹性复位机构和滚珠，所述弹性复位机构一端与所述滚珠连接，所述侧抱紧叉杆上设置有与所述滚珠形状配合的通孔。侧抱紧叉杆上的通孔配合侧固定槽内的弹性复位机构和滚珠实现快速的装卸，装卸时压缩弹性复位机构实现方便装卸，弹性复位机构复位后滚珠对侧抱紧叉杆进行定位紧固；通过简单的装置机构设置实现方便而牢固的定位，方便对装置零件的更换和清洗。进一步地，第一弹簧设置在所述底托盖板的正下方。第一弹簧位于底托盖板的正下方，提升第一弹簧对两侧的侧抱紧机构的双向拉紧或定位固定效果，避免装置单边受力过度，提升夹紧装置的定位准确度，避免第一弹簧在变形运动过程中出现上下方向的过度滑移，提升装置的耐久度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过简单的结构对PCB板进行自动夹紧，设置带有侧抱紧叉座的侧抱紧叉杆和带有底托夹紧叉座的底托盖板，结合底部滑行机构和第一弹簧，对放置在叉座上的不同规格的PCB板进行自动的回位夹紧；同时底部滑行机构与侧抱紧叉杆、侧固定套之间可拆卸连接，底托盖板与侧固定块之间通过滑槽结构配合连接，简单的可拆卸连接结构方便对装置零件进行更换和清洗，降低生产成本，提升生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的侧抱紧机构与固定底座机构脱出结构示意图；图2为本技术的侧抱紧叉杆与侧固定套的脱出结构示意图；图3为本技术的工作示意图；图4为图3中A处的放大示意图；图5为本技术的一种整体结构示意图；图6为图5中B处的放大示意图；图7为本技术的一种局部结构示意图；图8为本技术的另一种整体结构示意图；图9为本技术的另一种局部结构示意图；图10为图9中C处的放大示意图；图11为图9中D处的放大示意图。附图标记中：1、底部滑行机构；101、固定板；102、滑行导轨；103、滑行固定块；104、固定组件；105、盖板；106、侧固定块；1061、侧固定块套孔；107、固定块；108、凸条；2、侧抱紧机构；201、侧抱紧叉杆；202、侧抱紧叉座；203、侧固定套；2031、侧固定槽；204、侧滑拉杆；3、固定底座机构；301、底托盖板；302、底托夹紧叉座；303、弹簧固定块；304、第一弹簧；305、弹性复位机构；306、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参阅图1-7，本技术提供一种技术方案，一种PCB板自动夹紧装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括侧抱紧机构2、固定底座机构3和底部滑行机构1；所述侧抱紧机构2包括两个对称设置的侧抱紧叉杆201，所述侧抱紧叉杆201底端设置可拆卸连接的侧固定套203，所述侧抱紧叉杆201底部连接弹簧固定块303；所述固定底座机构3包括带滑槽的底托盖板301；所述底部滑行机构1包括带固定块107的滑板、两侧带凸条108的底座和第一弹簧304，所述第一弹簧304两端分别通过所述弹簧固定块303与所述侧抱紧叉杆201连接，所述侧固定套203与所述固定块107配合连接，所述底托盖板301与所述底座之间通过所述凸条108与所述滑槽配合连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板自动夹紧装置，包括夹紧机构，其特征在于，所述夹紧机构包括侧抱紧机构、固定底座机构和底部滑行机构；所述侧抱紧机构包括两个对称设置的侧抱紧叉杆，所述侧抱紧叉杆底端设置可拆卸连接的侧固定套，所述侧抱紧叉杆底部连接弹簧固定块；所述固定底座机构包括带滑槽的底托盖板；所述底部滑行机构包括带固定块的滑板、两侧带凸条的底座和第一弹簧，所述第一弹簧两端分别通过所述弹簧固定块与所述侧抱紧叉杆连接，所述侧固定套与所述固定块配合连接，所述底托盖板与所述底座之间通过所述凸条与所述滑槽配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动夹紧装置，包括夹紧机构，其特征在于，所述夹紧机构包括侧抱紧机构、固定底座机构和底部滑行机构；所述侧抱紧机构包括两个对称设置的侧抱紧叉杆，所述侧抱紧叉杆底端设置可拆卸连接的侧固定套，所述侧抱紧叉杆底部连接弹簧固定块；所述固定底座机构包括带滑槽的底托盖板；所述底部滑行机构包括带固定块的滑板、两侧带凸条的底座和第一弹簧，所述第一弹簧两端分别通过所述弹簧固定块与所述侧抱紧叉杆连接，所述侧固定套与所述固定块配合连接，所述底托盖板与所述底座之间通过所述凸条与所述滑槽配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动夹紧装置，其特征在于，所述侧抱紧机构还包括均匀分布在所述侧抱紧叉杆上的若干个侧抱紧叉座；所述固定底座机构还包括分布在所述底托盖板上的若干个底托夹紧叉座。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动夹紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞明，钟冬林，
申请(专利权)人：东莞市鹏利节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44