一种新型纺织辊中转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型纺织辊中转装置，包括安装座，所述安装座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑槽的一侧内壁上开设有转动槽，第一滑槽的另一侧内壁上开设有电机槽，且电机槽、转动槽和第一滑槽内转动安装有同一个丝杆，第一滑块上开设有螺纹孔，且丝杆的一端贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，电机槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速方便的对中转装置本体进行角度调节，方便中转装置本体与外部对接，同时，能够快速方便的对纺织辊进行收集，大大降低了工作人员的工作负担，减小了工作人员的工作难度，所以满足了人们的需求。

A new transfer device of textile roller

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺织辊中转装置
本技术涉及中转装置
，具体为一种新型纺织辊中转装置。
技术介绍
辊，是指机器上圆柱形能旋转的东西，纺织辊属于纺织加工配件，在纺织机工作的时候可以带动设备的工作，保证设备的工作稳定性，申请号为：CN201520955581.4公开的一种纺织辊中转装置，包括底座，所述的底座上设置中转板，所述的中转板表面设有一组中转槽，所述的中转板一端与底座铰接配合，另一端底部配合设置一组升降气缸，所述的中转板与底座铰接配合端处配合设置输送带，所述的输送带远离中转板一侧固定设置挡条，上述的一种纺织辊中转装置，结构简单，设计合理；该装置能够便于将纺织辊进行收集，不足之处在于：不能对该装置进行角度调节，不方便中转装置本体与外部进行对接，同时，没有对收集的纺织辊进行装箱放置，使得即使收集好，还是可能在放料过程中，浪费时间，降低工作效率，增加工作人员的工作负担，所以不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型纺织辊中转装置，以解决上述不能对该装置进行角度调节，不方便输送台可以与外部进行对接，同时，没有对收集的纺织辊进行装箱放置，使得即使收集好，还是可能在放料过程中，浪费时间的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型纺织辊中转装置，包括安装座，所述安装座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑槽的一侧内壁上开设有转动槽，第一滑槽的另一侧内壁上开设有电机槽，且电机槽、转动槽和第一滑槽内转动安装有同一个丝杆，第一滑块上开设有螺纹孔，且丝杆的一端贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，电机槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机，且丝杆的另一端与伺服电机的输出轴固定连接，安装座的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶部开设有一侧为开口的铰接槽，铰接槽内铰接有工作台，第一滑块的顶端固定安装有第一铰接座，第一铰接座的顶部铰接有第一铰接杆，工作台的底部固定安装有第二铰接座，且第一铰接杆远离第一铰接座的一端与第二铰接座相铰接，安装座的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动杆，滑动槽的底部内壁上开设有齿轮槽，齿轮槽的底部内壁上开设有转轮槽，且转轮槽和齿轮槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆的顶端延伸至滑动槽内并固定安装有凸轮，且滑动杆的一端与凸轮相接触，电机槽的底部内壁上开设有转轴槽，转轴槽的一侧内壁上开设有链条孔，转轴槽内转动安装有转动轴，转动轴的顶端延伸至电机槽内并固定安装有第一锥形齿轮。优选的，所述丝杆的外侧固定套设有位于电机槽内的第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。优选的，所述工作台的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有中转装置本体，安装座的一侧固定安装有收纳台，收纳台的顶部开设有收纳槽。优选的，所述收纳台远离安装座的一侧固定安装有第三铰接座，第三铰接座远离收纳台的一端铰接有倾斜设置的第二铰接杆，且第二铰接杆靠近固定柱的一侧与中转装置本体相适配。优选的，所述滑动杆的顶部固定安装有位于安装座外侧的第一转动座，第一转动座的上铰接有铰接板，第二铰接杆的底部固定安装有第二转动座，且铰接板远离第一转动座的一端与第二转动座相铰接。优选的，所述滑动槽的底部内壁上开设有第二滑槽，滑动杆的底部固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离第二滑块的一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，能够快速方便的对中转装置本体进行角度调节，方便中转装置本体与外部对接，同时，能够快速方便的对纺织辊进行收集，大大降低了工作人员的工作负担，减小了工作人员的工作难度，所以满足了人们的需求；2.使用中，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆带动第一滑块进行移动，第一滑块带动第一铰接座进行移动，第一铰接座带动第一铰接杆进行移动，工作台带动固定板进行移动，固定板带动中转装置本体进行角度调节，方便中转装置本体与外部进行对接，同时，丝杆带动第二锥形齿轮进行转动，转动轴通过链条带动转动杆进行转动，转动杆带动凸轮进行转动，凸轮带动滑动杆进行移动，铰接板带动第二转动座进行移动，第二转动座带动第二铰接杆进行移动，第二铰接杆向安装座的方向进行角度调节，使中转装置本体上的纺织辊落入收纳槽内即可；3.本技术结构简单，操作方便，能够快速方便的对中转装置本体进行角度调节，方便中转装置本体与外部对接，同时，能够快速方便的对纺织辊进行收集，大大降低了工作人员的工作负担，减小了工作人员的工作难度，所以满足了人们的需求。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术A部分结构示意图；图3为本技术B部分结构示意图。图中：1、安装座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、转动槽；5、电机槽；6、丝杆；7、螺纹孔；8、伺服电机；9、铰接槽；10、工作台；11、第一铰接座；12、第一铰接杆；13、第二铰接座；14、滑动槽；15、滑动杆；16、凸轮；17、转动轴；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、固定柱。具体实施方式为了解决不能对该装置进行角度调节，不方便中转装置本体与外部进行对接，同时，没有对收集的纺织辊进行装箱放置，使得即使收集好，还是可能在放料过程中，浪费时间的问题，本技术提供了一种新型纺织辊中转装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参照图1-3，本实施例提供了一种新型纺织辊中转装置，包括安装座1，安装座1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动安装有第一滑块3，第一滑槽2的一侧内壁上开设有转动槽4，第一滑槽2的另一侧内壁上开设有电机槽5，且电机槽5、转动槽4和第一滑槽2内转动安装有同一个丝杆6，第一滑块3上开设有螺纹孔7，且丝杆6的一端贯穿螺纹孔7并与螺纹孔7螺纹连接，电机槽5的一侧内壁上固定安装有伺服电机8，且丝杆6的另一端与伺服电机8的输出轴固定连接，安装座1的顶部固定安装有固定柱20，固定柱20的顶部开设有一侧为开口的铰接槽9，铰接槽9内铰接有工作台10，第一滑块3的顶端固定安装有第一铰接座11，第一铰接座11的顶部铰接有第一铰接杆12，工作台10的底部固定安装有第二铰接座13，且第一铰接杆12远离第一铰接座11的一端与第二铰接座13相铰接，安装座1的一侧开设有滑动槽14，滑动槽14内滑动安装有滑动杆15，滑动槽14的底部内壁上开设有齿轮槽，齿轮槽的底部内壁上开设有转轮槽，且转轮槽和齿轮槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆的顶端延伸至滑动槽14内并固定安装有凸轮16，且滑动杆15的一端与凸轮16相接触，电机槽5的底部内壁上开设有转轴槽，转轴槽的一侧内壁上开设有链条孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纺织辊中转装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内滑动安装有第一滑块(3)，第一滑槽(2)的一侧内壁上开设有转动槽(4)，第一滑槽(2)的另一侧内壁上开设有电机槽(5)，且电机槽(5)、转动槽(4)和第一滑槽(2)内转动安装有同一个丝杆(6)，第一滑块(3)上开设有螺纹孔(7)，且丝杆(6)的一端贯穿螺纹孔(7)并与螺纹孔(7)螺纹连接，电机槽(5)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(8)，且丝杆(6)的另一端与伺服电机(8)的输出轴固定连接，安装座(1)的顶部固定安装有固定柱(20)，固定柱(20)的顶部开设有一侧为开口的铰接槽(9)，铰接槽(9)内铰接有工作台(10)，第一滑块(3)的顶端固定安装有第一铰接座(11)，第一铰接座(11)的顶部铰接有第一铰接杆(12)，工作台(10)的底部固定安装有第二铰接座(13)，且第一铰接杆(12)远离第一铰接座(11)的一端与第二铰接座(13)相铰接，安装座(1)的一侧开设有滑动槽(14)，滑动槽(14)内滑动安装有滑动杆(15)，滑动槽(14)的底部内壁上开设有齿轮槽，齿轮槽的底部内壁上开设有转轮槽，且转轮槽和齿轮槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆的顶端延伸至滑动槽(14)内并固定安装有凸轮(16)，且滑动杆(15)的一端与凸轮(16)相接触，电机槽(5)的底部内壁上开设有转轴槽，转轴槽的一侧内壁上开设有链条孔，转轴槽内转动安装有转动轴(17)，转动轴(17)的顶端延伸至电机槽(5)内并固定安装有第一锥形齿轮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型纺织辊中转装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内滑动安装有第一滑块(3)，第一滑槽(2)的一侧内壁上开设有转动槽(4)，第一滑槽(2)的另一侧内壁上开设有电机槽(5)，且电机槽(5)、转动槽(4)和第一滑槽(2)内转动安装有同一个丝杆(6)，第一滑块(3)上开设有螺纹孔(7)，且丝杆(6)的一端贯穿螺纹孔(7)并与螺纹孔(7)螺纹连接，电机槽(5)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(8)，且丝杆(6)的另一端与伺服电机(8)的输出轴固定连接，安装座(1)的顶部固定安装有固定柱(20)，固定柱(20)的顶部开设有一侧为开口的铰接槽(9)，铰接槽(9)内铰接有工作台(10)，第一滑块(3)的顶端固定安装有第一铰接座(11)，第一铰接座(11)的顶部铰接有第一铰接杆(12)，工作台(10)的底部固定安装有第二铰接座(13)，且第一铰接杆(12)远离第一铰接座(11)的一端与第二铰接座(13)相铰接，安装座(1)的一侧开设有滑动槽(14)，滑动槽(14)内滑动安装有滑动杆(15)，滑动槽(14)的底部内壁上开设有齿轮槽，齿轮槽的底部内壁上开设有转轮槽，且转轮槽和齿轮槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆的顶端延伸至滑动槽(14)内并固定安装有凸轮(16)，且滑动杆(15)的一端与凸轮(16)相接触，电机槽(5)的底部内壁上开设有转轴槽，转轴槽的一侧内壁上开设有链条孔，转轴槽内转动安装有转动轴(17)，转动轴(17)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振球，
申请(专利权)人：沭阳县鼎盛纺织厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32