一种纱线用微波烘干机制造技术

技术编号:23854998 阅读:15 留言:0更新日期:2020-04-18 10:37
本实用新型专利技术公开了一种纱线用微波烘干机,包括器体和物料架,所述器体的顶部的内侧固定连接有热电制冷片,所述器体的内部靠近顶部处在热电制冷片的下方设置有隔热板,所述器体内部的一侧固定连接有磁控管,所述隔热板靠近磁控管的一端固定连接有抽风机,所述隔热板远离抽风机的一端的上侧面设置有排水管,所述排水管穿过器体直达器体的外部,所述器体在和器体门连接处的内部固定连接有连锁微动开关,所述器体与各设备和电器元件之间已做密封处理,此结构合理,操作简单,解决了微波型纱线烘干机在工作时直接排出水蒸气损失较多热量,影响纱线烘干效果的问题。

A microwave dryer for yarn

【技术实现步骤摘要】
一种纱线用微波烘干机
本技术涉及纱线设备
,具体为一种纱线用微波烘干机。
技术介绍
纺织产业作为我国朝阳产业,解决了数十亿人口的穿用问题,也提供了大量的工作岗位,作为国内市场的支柱产业,对纺织工序流程进行改进和创新很是重要,一方面提升产品质量,另一方面能够提高生产效率;在纺织厂车间纱线烘干工序流程中,现有纱线烘干机种类中微波烘干机因其能耗低、结构简单、适用范围广使其应用的较为普遍,但是微波烘干机所产生的水蒸一直是一个问题,水蒸气如果不排出会造成器内压力增大,很容易造成爆炸的事故,蒸汽如果不能有效排出还会影响纱线烘干的效率,在实用过程中是用换气机将水蒸气直接排出烘干机器体外部,但是如此一来会降低烘干机器体内部的温度,造成热量的浪费,影响纱线烘干的效果。所以急需一种能够专门针对烘干纱线技术问题的烘干机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱线用微波烘干机,以解决上述
技术介绍
中提出的烘干机内部水蒸气无法在不影响器内温度的情况下有效排出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纱线用微波烘干机,包括器体和物料架,所述器体的顶部的内侧固定连接有热电制冷片,所述器体的内部靠近顶部处在热电制冷片的下方设置有隔热板,所述器体内部的一侧固定连接有磁控管,所述隔热板靠近磁控管的一端固定连接有抽风机,所述隔热板远离抽风机的一端的上侧面设置有排水管,所述排水管穿过器体直达器体的外部,所述器体一侧开设有器体门,所述器体通过合页活动连接有器体门,所述器体在和器体门连接处的内部固定连接有连锁微动开关,所述连锁微动开关、磁控管、抽风机和热电制冷片电性连接,所述器体为铁等全金属材质,所述器体与排水管连接处用橡胶等弹性材料用作密封处理,所述器体与磁控管发射端用铁或其它金属做密封处理。优选的,所述隔热板为玻璃纤维材料制成,所述隔热板为倾斜设置,所述隔热板设有抽风机的一端高于设有排水管的一端。优选的,所述抽风机型号为T35-11,所述抽风机设置目的在于将隔热板下方的气体转移到隔热板的上方,所述隔热板的底部设置有一层铁皮,所述热电制冷片型号为TEC1-12706-DC12-6A-54W,所述多个热电制冷片呈网状固定连接在器体顶部的内侧。优选的,所述磁控管电性连接有高压整流器、高压电容和高压熔断丝,所述磁控管型号为2M278、高压整流器型号为ABS210、高压电容型号为BFM11/√3-12-1W、高压熔断丝型号为RW,所述以上电器元件集成在器体一侧的内部,所述磁控管的发射端位于器体一侧的外部。优选的,所述器体为铁等全金属材质,所述器体与排水管连接处用橡胶等弹性材料用作密封处理,所述器体与磁控管发射端用铁做密封处理,所述连锁微动开关型号为KBM-A13,所述物料架为聚酰亚胺材质。优选的,所述抽风机与电源和连锁微动开关为并联电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术,通过采用微波加热的原理制造纱线烘干机,微波穿透力强,纱线损耗系数偏中等,能够使得纱线直接受热,还不会损伤纱线,使纱线受热更加均匀,提升烘干效果。2.由于将隔热板做倾斜处理,使得水蒸气凝结成的液态水更加快速有效地排到器体外部,可防止液态水堆积对干燥额效果产生影响,也是能够将水蒸气能够在上升的趋势下更好的经受抽风机的搬运,提升水蒸气搬运的效率。3.由于采用功耗很低的热电制冷片,节省了能源,也能够加快水蒸气凝结的速度,可以将水蒸气迅速的排出到器体的外部,不会因气体内部过多的水蒸气导致一些安全隐患和影响纱线烘干的效果。4.由于设置了高压熔断丝,可以保证磁控管在遇到不可控的电路故障时能够迅速切断磁控管的电源,保护磁控管不会受到损害,也能够增加对交流电的一些阻碍,防止一些高频交流电留流入磁控管,对磁控管造成不可逆的伤害。5.由于将抽风机采用的是与电源和连锁微动并联电性连接,所以能够使得抽风机正常运转,且不影响整个电路的完整性。附图说明图1为本技术实施例正剖结构示意图;图2为本技术实施例磁控管元件结构俯视剖面图;图3为本技术实施例器体门与器体连接结构图;图4为本技术实施例磁控管电器元件电路原理图。图中:1、器体;2、物料架;3、热电制冷片;4、隔热板;41、抽风机;42、排水管;5、磁控管;51、高压整流器;52、高压电容;53、高压熔断丝;6、器体门;7、连锁微动开关。具体实施方式为了能够防止微波型纱线烘干机在工作时直接排出水蒸气损失较多热量,从而影响纱线烘干的效果,特提出一种纱线用微波烘干机。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本实施例提供了一种纱线用微波烘干机,包括器体1和物料架2,所述物料架2为聚酰亚胺等耐热塑料或其它非金属材质,所述器体1的顶部的内侧固定连接有热电制冷片3,所述器体1的内部靠近顶部处在热电制冷片3的下方设置有隔热板4,所述隔热板4为玻璃纤维材料制成,所述隔热板4为倾斜设置,所述隔热板4设有抽风机41的一端高于设有排水管42的一端,所述抽风机41型号为T35-11,提升抽运水蒸气的效率,隔热板4能够阻绝隔热板4上层和下层的热传递,使得热电制冷片3的制冷效果和磁控管5的制热效果互不影响,由于采用功耗更低的热电制冷片3,所述热电制冷片3型号为TEC1-12706-DC12-6A-54W,所述多个热电制冷片3呈网状固定连接在器体1顶部的内侧,节省了能源,也能够加快水蒸气凝结的速度,可以将水蒸气迅速的排出到器体1的外部,不会因气体内部过多的水蒸气导致一些安全隐患和影响纱线烘干的效果,所述器体1内部的一侧固定连接有磁控管5,通过采用微波加热的原理制造纱线烘干机,微波穿透力强,纱线损耗系数偏中等,能够使得纱线直接受热,还不会损伤纱线,使纱线受热更加均匀,提升烘干效果,所述隔热板4靠近磁控管5的一端固定连接有抽风机41,所述隔热板4远离抽风机41的一端的上侧面设置有排水管42,所述排水管42穿过器体1直达器体1的外部,所述器体1一侧开设有器体门6,所述器体1通过合页活动连接有器体门6,所述器体1在和器体门6连接处的内部固定连接有连锁微动开关7,所述连锁微动开关7型号为KBM-A13,所述连锁微动开关7、磁控管5、抽风机41和热电制冷片3电性连接,所述抽风机41与电源和连锁微动开关7为并联电性连接,由于将抽风机41采用的是与电源和连锁微动开关7并联电性连接,所以能够使得抽风机41正常运转,且不影响整个电路的完整性,所述器体1为铁等全金属材质,所述器体1与排水管42连接处用橡胶等弹性材料用作密封处理,所述器体1与磁控管5发射端用铁做密封处理,所述连锁微动开关7型号为KBM-A13,所述物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线用微波烘干机,包括器体(1)和物料架(2),其特征在于:所述器体(1)的顶部的内侧固定连接有热电制冷片(3),所述器体(1)的内部靠近顶部处在热电制冷片(3)的下方设置有隔热板(4),所述器体(1)内部的一侧固定连接有磁控管(5),所述隔热板(4)靠近磁控管(5)的一端固定连接有抽风机(41),所述隔热板(4)远离抽风机(41)的一端的上侧面设置有排水管(42),所述排水管(42)穿过器体(1)直达器体(1)的外部,所述器体(1)一侧开设有器体门(6),所述器体(1)通过合页活动连接有器体门(6),所述器体(1)在和器体门(6)连接处的内部固定连接有连锁微动开关(7),所述连锁微动开关(7)、磁控管(5)、抽风机(41)和热电制冷片(3)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线用微波烘干机,包括器体(1)和物料架(2),其特征在于:所述器体(1)的顶部的内侧固定连接有热电制冷片(3),所述器体(1)的内部靠近顶部处在热电制冷片(3)的下方设置有隔热板(4),所述器体(1)内部的一侧固定连接有磁控管(5),所述隔热板(4)靠近磁控管(5)的一端固定连接有抽风机(41),所述隔热板(4)远离抽风机(41)的一端的上侧面设置有排水管(42),所述排水管(42)穿过器体(1)直达器体(1)的外部,所述器体(1)一侧开设有器体门(6),所述器体(1)通过合页活动连接有器体门(6),所述器体(1)在和器体门(6)连接处的内部固定连接有连锁微动开关(7),所述连锁微动开关(7)、磁控管(5)、抽风机(41)和热电制冷片(3)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种纱线用微波烘干机,其特征在于:所述隔热板(4)为玻璃纤维材料制成,所述隔热板(4)为倾斜设置,所述隔热板(4)设有抽风机(41)的一端高于设有排水管(42)的一端。


3.根据权利要求1所述的一种纱线用微波烘干机,其特征在于:所述抽风机(41)型号为T35-11,所述抽风机(41)设置目的在于将隔热板(4)下方的气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:周振球
申请(专利权)人:沭阳县鼎盛纺织厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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