一种自动分切印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动分切印刷装置，包括印刷主体、印刷机构、分切架、分切上检测头、分切上辊、分切下辊、分切下检测头、收料上检测头、收料下检测头、收料卷盘、收料架，所述印刷主体上部前侧设有印刷机构，印刷主体后端上部轴接分切上辊、分切下辊，所述分切架下侧收料卷盘；所述分切上辊、分切下辊与印刷主体之间的空间形成分切缓冲空间，所述分切缓冲空间上部设有分切上检测头，分切缓冲空间下部设有分切下检测头；所述收料卷盘与分切上辊、分切下辊之间形成收料缓冲空间，收料缓冲空间上部设有收料上检测头，收料缓冲空间下部设有收料下检测头。减少了人工，降低了成本，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分切印刷装置
本技术属于印刷
，具体涉及一种自动分切印刷装置。
技术介绍
目前市场上常见的商标印刷机，主要包括送料卷盘、印刷主体、收料卷盘。其收料完成后需要进行模切，将商标分割下来。现有的模切方式大多采用人工操作，其不紧浪费人力，增加成本，而且其效率低，模切质量差，难以满足市场使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种自动分切印刷装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，具有自动分切机构，减少人工，降低了成本，提高了效率，有利于保证模切质量，满足了市场使用需求，有利于产品推广。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下：一种自动分切印刷装置，包括印刷主体、印刷机构、分切架、分切上检测头、分切上辊、分切下辊、分切下检测头、收料上检测头、收料下检测头、收料卷盘、收料架，所述印刷主体上部前侧设有印刷机构，印刷主体后端上部固定两并排设置的分切架，两分切架之间上下并排轴接分切上辊、分切下辊，分切上辊、分切下辊用于分切纸张，所述分切架下侧设有并排固定在印刷主体后端下部的收料架，收料架上轴接收料卷盘；所述分切上辊、分切下辊与印刷主体之间的空间形成分切缓冲空间，所述分切缓冲空间上部设有分切上检测头，分切缓冲空间下部设有分切下检测头；所述收料卷盘与分切上辊、分切下辊之间形成收料缓冲空间，收料缓冲空间上部设有收料上检测头，收料缓冲空间下部设有收料下检测头。所述收料下检测头固定在收料下检测头架上，收料下检测头架固定在收料架上。所述收料上检测头固定在收料上检测头架上，收料上检测头架固定在收料架上。所述分切下检测头固定在收料架上。所述分切上检测头固定在分切上检测头架上，分切上检测头架固定在分切架上。所述印刷机构后侧设有设置在印刷主体内的传送网带，传送网带用于传送印刷好的纸张。所述传送网带上侧设有固定在印刷主体内的烘干架，烘干架上并排固定多根红外灯管。所述传送网带上侧设有固定在印刷主体内的风干架，风干架上并排固定多个风扇。所述印刷主体前端设有上料架，上料架上轴接上料卷盘，上料卷盘上缠绕卷材。所述分切架靠近印刷主体的位置轴接导向辊。本技术所述的自动分切印刷装置的有益效果是：结构设计简单，使用方便，具有自动分切机构，减少人工，降低了成本，提高了效率，有利于保证模切质量，满足了市场使用需求，有利于产品推广。附图说明图1是本技术所述的自动分切印刷装置的示意图；图2是本技术所述的自动分切印刷装置的张紧辊处的示意图。具体实施方式下面对本技术的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1-2所示，本技术实施方案中，所述自动分切印刷装置，包括印刷主体1、印刷机构2、分切架10、分切上检测头12、分切上辊13、分切下辊14、分切下检测头15、收料上检测头16、收料下检测头17、收料卷盘18、收料架19，所述印刷主体1上部前侧设有印刷机构2，印刷主体1后端上部固定两并排设置的分切架10，两分切架10之间上下并排轴接分切上辊13、分切下辊14，分切上辊13、分切下辊14用于分切纸张，所述分切架10下侧设有并排固定在印刷主体1后端下部的收料架19，收料架19上轴接收料卷盘18，收料卷盘18用于收料；所述分切上辊13、分切下辊14与印刷主体1之间的空间形成分切缓冲空间，纸张在分切缓冲空间进行缓冲，所述分切缓冲空间上部设有分切上检测头12，分切缓冲空间下部设有分切下检测头15，使用时，纸张进入分切缓冲空间，并垂下，直到分切下检测头15检测到纸张，此时分切上辊13、分切下辊14转动进行分切，当分切上检测头12检测到纸张时，分切上辊13、分切下辊14停止，防止分切上辊13、分切下辊14停过快拉动纸张；所述收料卷盘18与分切上辊13、分切下辊14之间形成收料缓冲空间，收料缓冲空间上部设有收料上检测头16，收料缓冲空间下部设有收料下检测头17，使用时，分切后的纸张进入收料缓冲空间，当收料下检测头17检测到纸张时，收料卷盘18转动，进行收料，当收料上检测头16检测到纸张时，收料卷盘18停止转动，防止收料卷盘18过快拉断纸张。所述收料下检测头17固定在收料下检测头架20上，收料下检测头架20固定在收料架19上。所述收料上检测头16固定在收料上检测头架22上，收料上检测头架22固定在收料架19上。所述分切下检测头15固定在收料架19上。所述分切上检测头12固定在分切上检测头架21上，分切上检测头架21固定在分切架10上。所述印刷机构2后侧设有设置在印刷主体1内的传送网带5，传送网带5用于传送印刷好的纸张。所述传送网带5上侧设有固定在印刷主体1内的烘干架6，烘干架6上并排固定多根红外灯管7，用于烘干。所述传送网带5上侧设有固定在印刷主体1内的风干架8，风干架8上并排固定多个风扇9，用于风干。所述印刷主体1前端设有上料架3，上料架3上轴接上料卷盘4，上料卷盘4上缠绕卷材。所述分切架10靠近印刷主体1的位置轴接导向辊11，用于导向。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，便于该
的技术人员能理解和应用本技术，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本技术的揭示，对本技术做出的简单改进都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分切印刷装置，其特征在于：包括印刷主体、印刷机构、分切架、分切上检测头、分切上辊、分切下辊、分切下检测头、收料上检测头、收料下检测头、收料卷盘、收料架，所述印刷主体上部前侧设有印刷机构，印刷主体后端上部固定两并排设置的分切架，两分切架之间上下并排轴接分切上辊、分切下辊，分切上辊、分切下辊用于分切纸张，所述分切架下侧设有并排固定在印刷主体后端下部的收料架，收料架上轴接收料卷盘；所述分切上辊、分切下辊与印刷主体之间的空间形成分切缓冲空间，所述分切缓冲空间上部设有分切上检测头，分切缓冲空间下部设有分切下检测头；所述收料卷盘与分切上辊、分切下辊之间形成收料缓冲空间，收料缓冲空间上部设有收料上检测头，收料缓冲空间下部设有收料下检测头。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动分切印刷装置，其特征在于：包括印刷主体、印刷机构、分切架、分切上检测头、分切上辊、分切下辊、分切下检测头、收料上检测头、收料下检测头、收料卷盘、收料架，所述印刷主体上部前侧设有印刷机构，印刷主体后端上部固定两并排设置的分切架，两分切架之间上下并排轴接分切上辊、分切下辊，分切上辊、分切下辊用于分切纸张，所述分切架下侧设有并排固定在印刷主体后端下部的收料架，收料架上轴接收料卷盘；所述分切上辊、分切下辊与印刷主体之间的空间形成分切缓冲空间，所述分切缓冲空间上部设有分切上检测头，分切缓冲空间下部设有分切下检测头；所述收料卷盘与分切上辊、分切下辊之间形成收料缓冲空间，收料缓冲空间上部设有收料上检测头，收料缓冲空间下部设有收料下检测头。


2.根据权利要求1所述的自动分切印刷装置，其特征在于：所述收料下检测头固定在收料下检测头架上，收料下检测头架固定在收料架上；所述收料上检测头固定在收料上检测头架上，收料上检测头架固定在收料架上。

【专利技术属性】
技术研发人员：索宇恒，
申请(专利权)人：江门市森德条码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44