玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置，它包括依次设置的高混机、上料机、双螺杆主机、水槽、吹干机、切粒机和成品料仓；所述双螺杆主机包括底座、电动机、减速箱、机筒、电磁线圈和保温层，所述底座上设置有电动机、减速箱和机筒，所述机筒的一端与减速箱连接，所述机筒上靠近减速箱处设置有一个主喂料口，所述主喂料口的一侧设置有一个侧喂料口，所述机筒的另一端设置为挤出口，所述机筒上靠近挤出口处设置有一个排气口；所述机筒上绕设有一层电磁线圈。本实用新型专利技术不仅使得熔融稳定，而且节省了一半电能，且在大量的生产中，可以加入玻纤侧喂，提高了产品的质量。

Glass fiber side feeding reinforced cold slitting device

【技术实现步骤摘要】
玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置
本技术涉及塑料加工设备
，尤其涉及一种玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置。
技术介绍
双螺杆塑料挤出机是优质、高效的塑料挤出设备，包括挤压装置、传动装置和加热冷却装置，挤压装置包括机筒、穿装于机筒内的两个螺杆、设置于机筒一端并与机筒连通的料斗和设置于机筒另一端的机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立的压力下，被螺杆从机头连续的挤出。目前，越来越多的塑料为了增加机械性能，经常在塑料原料的基础上添加其他补强材料，玻纤便是其中补强效果较好的一种补强材料。然而玻纤具有一定的长度，在塑料生产过程中，塑料原料需要先与添加剂通过搅拌机单独混匀，随后将混有添加剂的塑料原料投入料斗并通过料斗进入机筒中熔融成塑料熔体，然后再将玻纤加入至机筒中与塑料熔体混合均匀。为方便在塑料中添加玻纤，现有的双螺杆塑料挤出机挤压装置在机筒上开设有一个玻纤加入口。然而，改性塑料在实际的生产过程中，由于大量喂料情况下的双螺杆挤出机的熔融不稳定，需要严格控制喂料量以及玻纤加入时间，若玻纤加入过早，玻纤便会长时间在塑料熔体中，使得玻纤原有的机械强度下降，进而降低塑料的补强效果，若玻纤加入过迟，则会使得玻纤与塑料熔体混合不均匀，导致塑料的表面光洁度较差，从而使得塑料的质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置，增加温控稳定性，减少能耗，提高产品质量。本技术的目的是这样实现的：一种玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置，它包括依次设置的高混机、上料机、双螺杆主机、水槽、吹干机、切粒机和成品料仓；所述双螺杆主机包括底座、电动机、减速箱、机筒、电磁线圈和保温层，所述底座上设置有电动机、减速箱和机筒，所述机筒的一端与减速箱连接，所述机筒上靠近减速箱处设置有一个主喂料口，所述主喂料口的一侧设置有一个侧喂料口，所述机筒的另一端设置为挤出口，所述机筒上靠近挤出口处设置有一个排气口；所述机筒上绕设有一层电磁线圈。一种玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置，所述主喂料口分别与主喂料机和第一侧喂料机连接，所述侧喂料口分别与第二侧喂料机和玻纤喂料机连接。一种玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置，所述电磁线圈的外部设有一层保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在双螺杆主体上设有一个主喂料口、两个侧喂料口，增加了喂料量，同时温控系统采用电磁加热，不仅使得熔融稳定，而且节省了一半电能，且在大量的生产中，可以加入玻纤侧喂，无需控制时间和计量，提高了产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的双螺杆主机的结构示意图。其中：高混机1、上料机2、双螺杆主机3、底座3.1、电动机3.2、减速箱3.3、机筒3.4、主喂料口3.5、侧喂料口3.6、排气口3.7、挤出口3.8、电磁线圈3.9、保温层3.10、主喂料机4、第一侧喂料机5、第二侧喂料机6、玻纤喂料机7、水槽8、吹干机9、切粒机10、成品料仓11。具体实施方式实施例1：参见图1-2，本技术涉及的一种玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置，它包括依次设置的高混机1、上料机2、双螺杆主机3、水槽8、吹干机9、切粒机10和成品料仓11。所述双螺杆主机3包括底座3.1、电动机3.2、减速箱3.3、机筒3.4、电磁线圈3.9和保温层3.10，所述底座3.1上设置有电动机3.2、减速箱3.3和机筒3.4，所述机筒3.4的一端与减速箱3.3连接，所述机筒3.4上靠近减速箱处设置有一个主喂料口3.5，所述主喂料口3.5的一侧设置有一个侧喂料口3.6，所述机筒3.4的另一端设置为挤出口3.8，所述机筒3.4上靠近挤出口3.8处设置有一个排气口3.7。所述机筒3.4上绕设有一层电磁线圈3.9，所述电磁线圈3.9的外部设有一层保温层3.10。所述主喂料口3.5分别与主喂料机4和第一侧喂料机5连接，所述侧喂料口3.6分别与第二侧喂料机6和玻纤喂料机7连接。工作原理：塑料原料先与助剂、颜料等添加剂通过高混机单独混匀，随后将混有添加剂的塑料原料投入上料机并通过主喂料机和第一侧喂料机的料斗进入双螺杆主机中，通过电磁加热在机筒中熔融成塑料熔体，然后再将玻纤加入至机筒中与塑料熔体混合均匀，同时可根据需要通过第二侧喂料机加入添加剂增强，随后经过拉条挤出，接着料条进入水槽进行冷却，然后经过吹干机吹干后进入切粒机进行切粒，最后通过输送风机进入成品料仓。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置，其特征在于：它包括依次设置的高混机（1）、上料机（2）、双螺杆主机（3）、水槽（8）、吹干机（9）、切粒机（10）和成品料仓（11）；/n所述双螺杆主机（3）包括底座（3.1）、电动机（3.2）、减速箱（3.3）、机筒（3.4）、电磁线圈（3.9）和保温层（3.10），所述底座（3.1）上设置有电动机（3.2）、减速箱（3.3）和机筒（3.4），所述机筒（3.4）的一端与减速箱（3.3）连接，所述机筒（3.4）上靠近减速箱处设置有一个主喂料口（3.5），所述主喂料口（3.5）的一侧设置有一个侧喂料口（3.6），所述机筒（3.4）的另一端设置为挤出口（3.8），所述机筒（3.4）上靠近挤出口（3.8）处设置有一个排气口（3.7）；所述机筒（3.4）上绕设有一层电磁线圈（3.9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置，其特征在于：它包括依次设置的高混机（1）、上料机（2）、双螺杆主机（3）、水槽（8）、吹干机（9）、切粒机（10）和成品料仓（11）；
所述双螺杆主机（3）包括底座（3.1）、电动机（3.2）、减速箱（3.3）、机筒（3.4）、电磁线圈（3.9）和保温层（3.10），所述底座（3.1）上设置有电动机（3.2）、减速箱（3.3）和机筒（3.4），所述机筒（3.4）的一端与减速箱（3.3）连接，所述机筒（3.4）上靠近减速箱处设置有一个主喂料口（3.5），所述主喂料口（3.5）的一侧设置有一个侧喂料口（3.6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国川，胡玲霞，
申请(专利权)人：江阴市苏达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32