双螺杆混炼均化掺混一体化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，它包括第一原料仓、第二原料仓、若干预混组和若干挤出造粒组；每个预混组均包括若干个小中间仓，每个预混组的小中间仓分别与高混机连接后汇集至一个大中间仓；每个挤出造粒组包括与预混组数量相同的缓冲罐；所述第一原料仓分别送料至每个预混组的其中一部分小中间仓，所述第二原料仓分别送料至每个预混组的剩余的小中间仓；每个预混组的大中间仓分别送料至每个挤出造粒组的其中一个缓冲罐，每个挤出造粒组中的每个缓冲罐对应一个预混组。本实用新型专利技术实现投料、气力输送、自动配料、预混、多路计量加料、双螺杆混炼挤出造粒、品料集中输送、均化掺混、称重包装的自动一体化。

Twin screw mixing homogenization blending integrated system

【技术实现步骤摘要】
双螺杆混炼均化掺混一体化系统
本技术涉及塑料加工设备
，尤其涉及一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统。
技术介绍
随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。目前市场上有许多不同组合的双螺杆挤出切粒设备，但是缺少自动一体化，生产不同的产品需要形成不同的组合，浪费设备和场地成本，多种聚合物混炼缺少均匀喂料，导致掺混不均，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，形成自动一体化系统，减少人力资源和降低生产成本。本技术的目的是这样实现的：一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，它包括第一原料仓、第二原料仓、一号压送罐、若干预混组、若干挤出造粒组、第一均化掺混仓、第二均化掺混仓和包装机；每个预混组均包括若干个小中间仓，每个小中间仓分别与高混机连接，每个预混组的小中间仓分别与高混机连接后汇集至一个大中间仓，每个大中间仓连接有压送罐；每个挤出造粒组包括与预混组数量相同的缓冲罐；所述第一原料仓和第二原料仓分别和一号压送罐连接，通过一号压送罐进料，所述第一原料仓通过压送罐分别送料至每个预混组的其中一部分小中间仓，所述第二原料仓通过压送罐分别送料至每个预混组的剩余一部分小中间仓；每个预混组的大中间仓通过压送罐分别送料至每个挤出造粒组的其中一个缓冲罐，每个挤出造粒组中的每个缓冲罐对应一个预混组，其中一部分的挤出造粒组与第一均化掺混仓连接，剩余部分的挤出造粒组与第二均化掺混仓连接，所述第一均化掺混仓和第二均化掺混仓分别与一个包装机连接。一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，它包括第一预混组和第二预混组，所述第一预混组包括一号中间仓、二号中间仓、三号中间仓、四号中间仓、高混机、五号中间仓和四号压送罐，所述一号中间仓、二号中间仓、三号中间仓和四号中间仓各自连接有一个高混机，所述高混机与五号中间仓连接，所述五号中间仓与四号压送罐连接，通过四号压送罐送料；所述第一预混组和第二预混组结构相同。一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，它包括第一挤出造粒组、第二挤出造粒组、第三挤出造粒组和第四挤出造粒组，所述第一挤出造粒组包括一号缓冲罐、二号缓冲罐、一号失重秤、二号失重秤、六号中间仓、双螺杆主机、切粒机、一号旋风分离器、二号旋风分离器和振动筛，所述一号缓冲罐下设置有一号失重秤，所述二号缓冲罐下设置有二号失重秤，所述双螺杆主机与切粒机连接，所述切粒机通过输送风机送料至一号旋风分离器，所述一号旋风分离器通过输送风机送料至二号旋风分离器，所述二号旋风分离器与振动筛连接；所述第二挤出造粒组、第三挤出造粒组、第四挤出造粒组的结构与第一挤出造粒组相同。一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，所述六号中间仓通过失重秤喂料至双螺杆主机的主喂料口，所述二号缓冲罐也喂料至双螺杆主机的主喂料口，所述一号缓冲罐喂料至双螺杆主机的侧喂料口。一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，所述第一挤出造粒组和第二挤出造粒组的振动筛通过输送机与第一均化掺混仓连接，所述第三挤出造粒组和第四挤出造粒组的振动筛通过输送机与第二均化掺混仓连接。一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，所述第一挤出造粒组和第二挤出造粒组的中间仓通过六号压送罐进料，所述第三挤出造粒组和第四挤出造粒组的中间仓通过七号压送罐进料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有两组预混组，两个原料仓均匀喂料，两组预混组使用压送罐自动投料，均化掺混至四组挤出造粒组，实现投料、气力输送、自动配料、预混、多路计量加料、双螺杆混炼挤出造粒、冷却或脱水干燥、成品料集中输送、均化掺混、称重包装的自动一体化系统。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的第一预混组的结构示意图。图3为本技术的第一挤出造粒组的结构示意图。其中：第一原料仓1、第二原料仓2、一号压送罐3、二号压送罐4、三号压送罐5、第一预混组6、一号中间仓6.1、二号中间仓6.2、三号中间仓6.3、四号中间仓6.4、高混机6.5、五号中间仓6.6、四号压送罐6.7、第二预混组7、第一挤出造粒组8、一号缓冲罐8.1、二号缓冲罐8.2、一号失重秤8.3、二号失重秤8.4、六号中间仓8.5、双螺杆主机8.6、切粒机8.7、一号旋风分离器8.8、二号旋风分离器8.9、振动筛8.10、第二挤出造粒组9、第三挤出造粒组10、第四挤出造粒组11、六号压送罐12、七号压送罐13、第一均化掺混仓14、第二均化掺混仓15、包装机16。具体实施方式实施例1：参见图1-3，本技术涉及的一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，它包括第一原料仓1、第二原料仓2、一号压送罐3、二号压送罐4、三号压送罐5、第一预混组6、第二预混组7、第一挤出造粒组8、第二挤出造粒组9、第三挤出造粒组10、第四挤出造粒组11、第一均化掺混仓14、第二均化掺混仓15和包装机16。所述第一预混组6包括一号中间仓6.1、二号中间仓6.2、三号中间仓6.3、四号中间仓6.4、高混机6.5、五号中间仓6.6和四号压送罐6.7，所述一号中间仓6.1、二号中间仓6.2、三号中间仓6.3和四号中间仓6.4各自连接有一个高混机6.5，所述高混机6.5与五号中间仓6.6连接，所述五号中间仓6.6与四号压送罐6.7连接，通过四号压送罐6.7送料；所述第一预混组6和第二预混组7结构相同。所述第一挤出造粒组8包括一号缓冲罐8.1、二号缓冲罐8.2、一号失重秤8.3、二号失重秤8.4、六号中间仓8.5、双螺杆主机8.6、切粒机8.7、一号旋风分离器8.8、二号旋风分离器8.9和振动筛8.10，所述一号缓冲罐8.1下设置有一号失重秤8.3，所述二号缓冲罐8.2下设置有二号失重秤8.4，所述六号中间仓8.5通过失重秤喂料至双螺杆主机8.6的主喂料口，所述二号缓冲罐8.2也喂料至双螺杆主机8.6的主喂料口，所述一号缓冲罐8.1喂料至双螺杆主机8.6的侧喂料口，所述双螺杆主机8.6与切粒机8.7连接，所述切粒机8.7通过输送风机送料至一号旋风分离器8.8，所述一号旋风分离器8.8通过输送风机送料至二号旋风分离器8.9，所述二号旋风分离器8.9与振动筛8.10连接。所述第二挤出造粒组9、第三挤出造粒组10、第四挤出造粒组11的结构与第一挤出造粒组8相同。所述第一原料仓1和第二原料仓2分别和一号压送罐3连接，通过一号压送罐3进料，所述第一原料仓1通过二号压送罐4分别送料至第一预混组6的一号中间仓6.1和三号中间仓6.3以及第二预混组7的其中两个中间仓，所述第二原料仓2通过三号压送罐5分别送料至第一预混组6的二号中间仓6.2和四号中间仓6.4以及第二预混组7的另外两个中间仓；所述第一预混组6的五号中间仓6.6通过四号压送罐6.7分别送料至四个挤出造粒组的其中一个缓冲罐，所述第二预混组7的中间仓通过五号压送罐分别送料至四个挤出造粒组的另外一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，其特征在于：它包括第一原料仓（1）、第二原料仓（2）、一号压送罐（3）、若干预混组、若干挤出造粒组、第一均化掺混仓（14）、第二均化掺混仓（15）和包装机（16）；每个预混组均包括若干个小中间仓，每个预混组的小中间仓分别与高混机连接后汇集至一个大中间仓，每个大中间仓连接有压送罐；每个挤出造粒组包括与预混组数量相同的缓冲罐；/n所述第一原料仓（1）和第二原料仓（2）分别和一号压送罐（3）连接，通过一号压送罐（3）进料，所述第一原料仓（1）通过压送罐分别送料至每个预混组的其中一部分小中间仓，所述第二原料仓（2）通过压送罐分别送料至每个预混组的剩余一部分小中间仓；每个预混组的大中间仓通过压送罐分别送料至每个挤出造粒组的其中一个缓冲罐，每个挤出造粒组中的每个缓冲罐对应一个预混组，其中一部分的挤出造粒组与第一均化掺混仓（14）连接，剩余部分的挤出造粒组与第二均化掺混仓（15）连接，所述第一均化掺混仓（14）和第二均化掺混仓（15）分别与一个包装机（16）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，其特征在于：它包括第一原料仓（1）、第二原料仓（2）、一号压送罐（3）、若干预混组、若干挤出造粒组、第一均化掺混仓（14）、第二均化掺混仓（15）和包装机（16）；每个预混组均包括若干个小中间仓，每个预混组的小中间仓分别与高混机连接后汇集至一个大中间仓，每个大中间仓连接有压送罐；每个挤出造粒组包括与预混组数量相同的缓冲罐；
所述第一原料仓（1）和第二原料仓（2）分别和一号压送罐（3）连接，通过一号压送罐（3）进料，所述第一原料仓（1）通过压送罐分别送料至每个预混组的其中一部分小中间仓，所述第二原料仓（2）通过压送罐分别送料至每个预混组的剩余一部分小中间仓；每个预混组的大中间仓通过压送罐分别送料至每个挤出造粒组的其中一个缓冲罐，每个挤出造粒组中的每个缓冲罐对应一个预混组，其中一部分的挤出造粒组与第一均化掺混仓（14）连接，剩余部分的挤出造粒组与第二均化掺混仓（15）连接，所述第一均化掺混仓（14）和第二均化掺混仓（15）分别与一个包装机（16）连接。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，其特征在于：它包括第一预混组（6）和第二预混组（7），所述第一预混组（6）包括一号中间仓（6.1）、二号中间仓（6.2）、三号中间仓（6.3）、四号中间仓（6.4）、高混机（6.5）、五号中间仓（6.6）和四号压送罐（6.7），所述一号中间仓（6.1）、二号中间仓（6.2）、三号中间仓（6.3）和四号中间仓（6.4）各自连接有一个高混机（6.5），所述高混机（6.5）与五号中间仓（6.6）连接，所述五号中间仓（6.6）与四号压送罐（6.7）连接，通过四号压送罐（6.7）送料；所述第一预混组（6）和第二预混组（7）结构相同。


3.根据权利要求1所述的一种双螺杆混炼均化掺混一体化系统，其特征在于：它包括第一挤出造粒组（8）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玲霞，胡国川，
申请(专利权)人：江阴市苏达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32