一种聚乙烯管道热熔焊接头的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚乙烯管道热熔焊接头的检测装置，包括第一壳体、第二壳体、光测量机构、驱动机构、滑动机构、锁合机构、上支撑部和下支撑部，所述滑动机构包括第一滑动部和第二滑动部；所述第一壳体和第二壳体能够拼接形成上下互通的筒状结构；所述第一壳体和第二壳体一侧的连接处通过铰链连接，另一侧的连接处通过锁合机构可开合连接；所述第一滑动部和第二滑动部分别绕设于所述第一壳体内壁和第二壳体内壁，且所述第一滑动部和所述第二滑动部能够拼接形成整体；所述光测量机构装设于所述第一滑动部上方；所述驱动机构一端装设于所述第一壳体内壁，另一端与所述滑动机构传动连接。本发明专利技术能够全方位测量接头，提高测量精度。

A detection device of polyethylene pipeline hot melt welding joint

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管道热熔焊接头的检测装置
本专利技术涉及管道检测设备领域，尤其是指一种聚乙烯管道热熔焊接头的检测装置。
技术介绍
随着聚乙烯管道在燃气、输水领域的广泛应用，对管道焊接接头质量的控制就显得尤为重要。聚乙烯管道的焊接分为电熔焊接和热熔焊接两种。其中，热熔焊接适应于管径大于90mm的管道对接，是目前燃气聚乙烯管道采用最广的连接方法。聚乙烯管材属于高分子材料，与金属相比，其材料特性决定其无损检测方式存在着较大差异。目前，针对聚乙烯管道焊接接头的无损检测，还未有十分成熟的检测方法。因此，对于安装阶段的聚乙烯燃气管道只能通过严格地控制焊接过程来达到控制接头质量的目的。同时，对焊接完成后的接头进行外观检测，来进一步达到控制焊接质量的目的。现行的国家标准CJJ63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规范》规定，应对接头进行100％的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10％的翻边切除检验。翻边对称性检验要求接头应具有沿着管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度不应低于管材平面。接头对正性检验要求焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯管道热熔焊接头的检测装置，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体、光测量机构、驱动机构、滑动机构、锁合机构、上支撑部和下支撑部，所述滑动机构包括第一滑动部和第二滑动部；/n所述第一壳体和第二壳体能够拼接形成上下互通的筒状结构；/n所述第一壳体和第二壳体一侧的连接处通过铰链连接，另一侧的连接处通过锁合机构可开合连接；/n所述第一滑动部和第二滑动部分别绕设于所述第一壳体内壁和第二壳体内壁，且所述第一滑动部和所述第二滑动部能够拼接形成环状；/n所述光测量机构装设于所述第一滑动部上方；/n所述驱动机构一端装设于所述第一壳体内壁，另一端与所述滑动机构传动连接；/n所述上支撑部和下支撑部分别装设...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管道热熔焊接头的检测装置，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体、光测量机构、驱动机构、滑动机构、锁合机构、上支撑部和下支撑部，所述滑动机构包括第一滑动部和第二滑动部；
所述第一壳体和第二壳体能够拼接形成上下互通的筒状结构；
所述第一壳体和第二壳体一侧的连接处通过铰链连接，另一侧的连接处通过锁合机构可开合连接；
所述第一滑动部和第二滑动部分别绕设于所述第一壳体内壁和第二壳体内壁，且所述第一滑动部和所述第二滑动部能够拼接形成环状；
所述光测量机构装设于所述第一滑动部上方；
所述驱动机构一端装设于所述第一壳体内壁，另一端与所述滑动机构传动连接；
所述上支撑部和下支撑部分别装设于所述第一壳体和第二壳体构成的筒状结构的上端和下端，以使所述第一壳体和第二壳体能够夹设住待测管道的两端。


2.根据权利要求1所述一种聚乙烯管道热熔焊接头的检测装置，其特征在于，所述光测量机构包括激光测量部和微控制器，所述激光测量部与微控制器电连接，以将测量数据传递至微控制器进行分析。


3.根据权利要求1所述一种聚乙烯管道热熔焊接头的检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机和驱动齿轮；
所述伺服电机下端装设于所述第一壳体内壁，该伺服电机上端与所述驱动齿轮传动连接；
所述驱动齿轮与所述滑动机构传动连接。


4.根据权利要求1所述一种聚乙烯管道热熔焊接头的检测装置，其特征在于，所述第一滑动部和第二滑动部构成传动齿轮；
所述第一壳体和第二壳体内壁皆装设有凸台；
所述第一滑动部和第二滑动部皆可转动的嵌设于所述凸台内。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏喜斌，冯阳，黄学斌，钟舜聪，徐光，张金梅，徐火力，
申请(专利权)人：厦门市特种设备检验检测院，
类型：发明
国别省市：福建;35