【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压力管道检测，具体为一种压力管道的安全性能检测方法。
技术介绍
1、压力管道是指在工业领域中用于输送液体、气体或其他流体的管道系统，其内部会承受一定的压力。压力管道通常由各种材料制成，如钢、铸铁、铜、塑料等，以承受不同压力和介质的要求，为了保障压力管道的稳定使用，通常需要进行安全性能检测，及时监测压力管道的安全性能。
2、现有技术中的压力管道的安全性能检测，通常采用多种传感器对压力管道的不同安全性能进行检测，配合固定安装下的方式，对压力管道进行局部定点位置处的安全性能检测，受于压力管道结构空间限制，定点检测位置处难以实现多种安全性能的检测，同时对于长度较长的大尺寸压力管道，需要布置的传感器数量庞大，且分段式装配下的检测范围有限，尽管在实现压力管道局部位置处的实时检测下，针对长距离的大尺寸压力管道，无法实现全长范围下的有效检测，实际检测效果一般，压力管道的安全性能反应不准确，使用效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种压力管道的安全性能检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压力管道的安全性能检测方法，包括压力检测模块、温度检测模块、泄漏检测模块、震动检测模块、移动检测单元和计算终端，所述移动检测单元包括无人机、热成像模块和腐蚀检测模块；
3、检测步骤如下：
4、s1、启动压力检测模块中的压力传感器，配合等间距环绕布置在检测截面上的压力传感器，完成单
5、s2、启动温度检测模块中的温度传感器，配合计时装置，记录时间范围内的温度值，温度检测数值上传至计算终端，并由计算终端绘制温度曲线；
6、s3、启动泄漏检测模块的泄漏探测器、气体检测仪，监测管道周围的环境空气，运行泄漏检测设备，采集环境空气样本，进行气体成分分析，检测是否存在气体泄漏情况；
7、s4、启动震动检测模块中的振动传感器，监测管道的振动频率、幅值和模式，检测管道的振动变化，上传检测数值至计算终端，以判断管道结构是否存在疲劳、腐蚀或松动等问题。
8、s5、进行移动检测，启动移动检测单元中的无人机，控制无人机沿着待测管道进行移动，同时启动无人机上搭载的热成像模块和腐蚀检测模块，沿着待测管道外侧进行扫描检测；
9、优选的，所述s1中，压力检测用压力传感器压阻式传感器，检测上传的压力值与压力管道的压力范围进行比较，并根据检测点在管道上的分布，绘制压力检测点分布图，通过压力传感器的实时监测，发现管道是否存在压力异常或超过设计范围的情况，管道压力超过安全限制，传感器会即时反馈给监控系统，并触发警报，以便及时采取相应的应急措施。
10、优选的，所述s2中，温度传感器为红外线温度传感器，温度传感器监测到的温度数据用于管道的强度评估，根据管道材料的热膨胀系数和其他相关参数，结合温度数据，计算管道在不同温度下的热应力和热变形情况，判断管道在高温或低温环境下的安全性能，并进行必要的结构和材料分析。
11、优选的，所述s3中，通过泄漏探测器的监测结果，评估管道的安全强度性能，频繁或大量的泄漏事件表明管道存在结构问题、材料老化或操作不当等情况，进行进一步检修或改进措施。
12、优选的，所述s4中，通过震动传感器提供的数据，评估管道的安全强度性能，管道在正常运行时会有一定的震动，但当震动超过安全范围时，说明管道已超载、存在结构问题或其他故障，分析震动数据，对管道的安全性能进行初步的评估。
13、优选的，所述s5中，无人机搭载腐蚀检测传感器进行巡检，覆盖管道表面的整个区域，腐蚀检测传感器可以感知管道表面腐蚀程度，并将其转化为数字信号，检测结果确定管道表面是否存在腐蚀部分、腐蚀程度和腐蚀类型。
14、优选的，所述腐蚀检测传感器包括超声厚度计和涡流探头，超声厚度计使用超声波技术来测量管道壁的厚度以及检测腐蚀损失，涡流探头为涡流传感器，利用涡流感应原理，可以检测管道壁面的腐蚀、腐蚀坑和裂纹等问题。
15、优选的，所述热成像模块为热成像技术，采用非接触式无损检测方法，在压力管道检测中进行辅助分析管道的安全性能，捕捉管道表面的温度分布情况，明确存在管道壁面温度异常的情况，异常温度分布可能暗示管道结构的问题，如腐蚀、泄漏等，从而反应出管道的安全性能。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、本专利技术通过利用无人机搭载泄漏检测模块和热成像模块，利用热成像技术采用非接触式无损检测方法，通过捕捉管道表面的温度分布情况，可以快速发现管道壁面温度异常的情况，利用异常温度分布检测出管道结构存在问题，且利用泄漏检测模块监测管道周围的环境空气，并采集样本进行气体成分分析，评估管道的安全强度性能，且利用无人机可以沿着待测管道进行移动，并通过搭载的各传感器对管道进行全面扫描和监测，相较于传统方法，无人机能够覆盖更大的区域，并且能够到达难以接近或危险的区域，可以提高检测效率和准确性，并减少人工检测的风险，大大提高了检测效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：包括压力检测模块、温度检测模块、泄漏检测模块、震动检测模块、移动检测单元和计算终端，所述移动检测单元包括无人机、热成像模块和腐蚀检测模块；
2.根据权利要求1所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述S1中，压力检测用压力传感器压阻式传感器，检测上传的压力值与压力管道的压力范围进行比较，并根据检测点在管道上的分布，绘制压力检测点分布图，通过压力传感器的实时监测，发现管道是否存在压力异常或超过设计范围的情况，管道压力超过安全限制，传感器会即时反馈给监控系统，并触发警报，以便及时采取相应的应急措施。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述S2中，温度传感器为红外线温度传感器，温度传感器监测到的温度数据用于管道的强度评估，根据管道材料的热膨胀系数和其他相关参数，结合温度数据，计算管道在不同温度下的热应力和热变形情况，判断管道在高温或低温环境下的安全性能，并进行必要的结构和材料分析。
4.根据权利要求1所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述S3
5.根据权利要求1所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述S4中，通过震动传感器提供的数据，评估管道的安全强度性能，管道在正常运行时会有一定的震动，但当震动超过安全范围时，说明管道已超载、存在结构问题或其他故障，分析震动数据，对管道的安全性能进行初步的评估。
6.根据权利要求1所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述S5中，无人机搭载腐蚀检测传感器进行巡检，覆盖管道表面的整个区域，腐蚀检测传感器可以感知管道表面腐蚀程度，并将其转化为数字信号，检测结果确定管道表面是否存在腐蚀部分、腐蚀程度和腐蚀类型。
7.根据权利要求6所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述腐蚀检测传感器包括超声厚度计和涡流探头，超声厚度计使用超声波技术来测量管道壁的厚度以及检测腐蚀损失，涡流探头为涡流传感器，利用涡流感应原理，可以检测管道壁面的腐蚀、腐蚀坑和裂纹等问题。
8.根据权利要求1所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述热成像模块为热成像技术，采用非接触式无损检测方法，在压力管道检测中进行辅助分析管道的安全性能，捕捉管道表面的温度分布情况，明
...【技术特征摘要】
1.一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：包括压力检测模块、温度检测模块、泄漏检测模块、震动检测模块、移动检测单元和计算终端，所述移动检测单元包括无人机、热成像模块和腐蚀检测模块；
2.根据权利要求1所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述s1中，压力检测用压力传感器压阻式传感器，检测上传的压力值与压力管道的压力范围进行比较，并根据检测点在管道上的分布，绘制压力检测点分布图，通过压力传感器的实时监测，发现管道是否存在压力异常或超过设计范围的情况，管道压力超过安全限制，传感器会即时反馈给监控系统，并触发警报，以便及时采取相应的应急措施。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述s2中，温度传感器为红外线温度传感器，温度传感器监测到的温度数据用于管道的强度评估，根据管道材料的热膨胀系数和其他相关参数，结合温度数据，计算管道在不同温度下的热应力和热变形情况，判断管道在高温或低温环境下的安全性能，并进行必要的结构和材料分析。
4.根据权利要求1所述的一种压力管道的安全性能检测方法，其特征在于：所述s3中，通过泄漏探测器的监测结果，评估管道的安全强度性能，频繁或大量的泄漏事件表明管道存在结构问题、...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯利刚，汤彬坤，伏喜斌，张金梅，邹志坚，黄学斌，
申请(专利权)人：厦门市特种设备检验检测院，
类型：发明
国别省市：
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