System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工业管道检修平台制造技术_技高网

一种工业管道检修平台制造技术

技术编号:40997278 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:37
本发明专利技术属于检修设备技术领域,且公开了一种工业管道检修平台,包括底座、升降机构和操作平台,所述操作平台内表面的底面分别开设有操作口和上下口。本发明专利技术通过利用操作平台两侧开口,在升起时保持操作平台套设在大体积管道的外侧,并利用转动组件转动实现活动杆横移,从而使得两侧的活动杆沿着管道顶部横移卡接,同时将顶部轮移动至管道的顶部,且配合两侧的侧夹组件实现管道两侧的侧边轮的夹持,使得操作平台稳定套接在管道的外侧,配合顶部和两侧的限位,维持操作平台的检修稳定,在检修装置出现偏移和晃动时,保持操作平台在管道外侧的稳定,大大提高了使用安全性,减小检修平台出现安全事故的风箱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于检修设备,具体为一种工业管道检修平台


技术介绍

1、工业管道检修平台是一种用于检修和维护工业管道的设备,它可以提供人员进入和操作管道系统的安全工作平台,针对一定高度的工业用管道,需要定期进行检修维护,通常采用检修平台配合升降方式,将检修工人运送至管道附近进行检修维护。

2、现有技术中的工业管道检修平台,在使用时,通常将操作平台升起至管道一侧,一方面受到大体积管道尺寸的影响,位于管道一侧方向的操作平台悬空支撑在高处,当底部出现意外偏移时,位于高处的操作平台稳定性大大降低,容易出现侧向倾斜的情况,实际安全性有限,同时在进行管道其他位置处检修时,通常需要降下操作平台并进行底座的移动调整,更换升起位置,且直接调节下,由于操作平台位于高处中心偏高,在直接移动下稳定性较差,存在安全隐患,使用效果不佳。

3、此外,现有技术中的工业管道检修平台,在实际使用时,针对大体积管道来说,通常使得操作平台位于管道一侧进行局部检修,当需要对另一侧以及管道下方进行检修时,需要调节操作平台的位置,同时调整高度,实际处理一处管道表面检修时,需要反复进行位置和高度的调节,实际检修操作麻烦,大大降低了实际检修效率,使用效果不佳。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种工业管道检修平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业管道检修平台,包括底座、升降机构和操作平台,所述操作平台内表面的底面分别开设有操作口和上下口,所述上下口分布在操作口的两侧且与操作口相连通,所述操作平台的顶面固定连接有连接块,所述操作平台侧面的外侧分别设有一号框和二号框,所述一号框和二号框均于连接块固定连接,所述一号框和二号框的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的顶面设有齿块,所述活动杆的底面固定安装有顶部轮,所述操作平台的正面处设有转动组件,所述转动组件与活动杆顶部啮合,所述操作平台的两侧面均固定安装有侧夹组件,所述侧夹组件的正面固定连通有连通框,所述连通框的下方设有供气组件,所述供气组件与连通框相连通,所述操作平台的内部设有管道,所述操作平台的正面和背面均固定连接有滑座,所述操作平台的下方设有横移组件,所述滑座滑动套接在横移组件中,所述横移组件与升降机构之间固定连接有侧边块。

3、优选的,所述一号框和二号框的内部均固定连接有卡板,所述活动杆的侧面开设有卡槽,所述卡槽的内表面与卡板滑动套接,所述一号框和二号框对称分布在管道上方的两侧,所述顶部轮位于管道的顶部。

4、优选的,所述转动组件包括转动轴、一号齿轮、二号齿轮、二号电机和三号齿轮,所述二号电机通过底部支撑框与操作平台固定连接,所述三号齿轮固定套接在二号电机的输出轴上,所述操作平台的顶面固定连接有支撑座,所述转动轴转动套接在支撑座中,所述二号齿轮和一号齿轮均固定套接在转动轴的外表面上,所述二号齿轮与三号齿轮啮合连接,所述一号齿轮套设在二号框的顶部且与活动杆顶部的齿块啮合连接。

5、优选的,所述横移组件包括底部框、螺纹轴、电机座和一号电机,所述底部框的侧面与侧边块固定连接,所述螺纹轴转动套接在底部框的内部,所述电机座固定安装在底部框的端面上,所述一号电机固定安装在电机座的顶部,所述一号电机的输出轴与螺纹轴固定连接。

6、优选的,所述连滑座活动套接在底部框的内部,所述滑座螺纹套接在螺纹轴的外表面上。

7、优选的,所述侧夹组件包括侧边框、推板、弹簧、侧边轮和通孔,所述侧边框固定连接在操作平台的侧面端部,所述推板活动套接在侧边框的内部,所述弹簧固定连接在侧边框的内部且与推板固定连接,所述侧边轮固定安装在推板外端处,所述通孔开设在侧边框的正面处且与连通框相连通。

8、优选的,所述侧夹组件对称分布在管道的左右两侧,每组推板的一端均设有两个侧边轮,所述侧边轮上下对称分布。

9、优选的,所述供气组件包括支撑板、气泵、换向阀和气管,所述支撑板固定安装在底部载框的侧面上,所述气泵固定安装在支撑板的顶部,所述换向阀固定连通在气泵顶部的出气端上,所述气管固定连通在换向阀的一侧。

10、优选的,所述升降机构固定安装在底座的顶部且左右对称分布,所述升降机构的顶部与侧边块固定连接,所述操作平台和底部载框位于底座的正上方,所述操作平台的正面和背面均固定连接有加强板。

11、本专利技术的有益效果如下:

12、1、本专利技术通过利用操作平台两侧开口,在升起时保持操作平台套设在大体积管道的外侧,并利用转动组件转动实现活动杆横移,从而使得两侧的活动杆沿着管道顶部横移卡接,同时将顶部轮移动至管道的顶部,且配合两侧的侧夹组件实现管道两侧的侧边轮的夹持,使得操作平台稳定套接在管道的外侧,配合顶部和两侧的限位,维持操作平台的检修稳定,在检修装置出现偏移和晃动时,保持操作平台在管道外侧的稳定,大大提高了使用安全性,减小检修平台出现安全事故的风箱。

13、2、本专利技术通过利用顶部轮以及两侧的侧边轮的支撑接触,同时配合操作平台侧面处的滑座与横移组件中的底部框滑动套接,并配合螺纹轴与滑座的螺纹套接,在横移组件中一号电机启动下,使得操作平台通过滑座沿着横移组件顶部进行左右滑动,配合活动杆和顶部轮以及侧边轮的支撑,且在滑动时使得管道对套设在管道外侧的操作平台进行一定程度辅助支撑,从而使得操作平台横向移动并与下方的升降机构错开时,尽管重心偏移,但是被管道自身引导支撑,保持稳定的同时快速进行左右一定距离的横移,扩大两侧检修距离,避免频繁移动底座,实际检修效率大大提高,使用效果好。

14、3、本专利技术通过利用操作平台内表面的底面上开设的操作口和上下口,且配合底部的底部载框,使得工人在检修时可以通过上下口进入到底部载框中并通过操作口向上对管道底面进行检修,同时配合两侧对称开设的上下口,以及套设在管道外侧的操作平台,使得工人可以便捷的从管道的一侧移动至另一侧,针对大体积管道,大大提高了单次装置位置移动下对管道外表面的检修范围,避免反复操作检修平台调节位置进行大体积管道不同位置出的检修,检修便捷,提高了实际检修效率。

15、4、本专利技术通过再次利用供气组件,在完成侧夹组件的动作后,通过利用换向阀切换通气方向,使得气泵将气体引入至气管中,从而通过拿持气管对管道进行表面吹扫,在完成升起和套接布置后,再次利用供气组件实现对管道检修前的空气吹扫,清洁表面,并进行后续检修,大大提高了实际检修便捷性,使用效果好。

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【技术保护点】

1.一种工业管道检修平台,包括底座(1)、升降机构(2)和操作平台(3),其特征在于:所述操作平台(3)内表面的底面分别开设有操作口(5)和上下口(6),所述上下口(6)分布在操作口(5)的两侧且与操作口(5)相连通,所述操作平台(3)的顶面固定连接有连接块(12),所述操作平台(3)侧面的外侧分别设有一号框(10)和二号框(11),所述一号框(10)和二号框(11)均于连接块(12)固定连接,所述一号框(10)和二号框(11)的内部活动套接有活动杆(14),所述活动杆(14)的顶面设有齿块,所述活动杆(14)的底面固定安装有顶部轮(15),所述操作平台(3)的正面处设有转动组件(17),所述转动组件(17)与活动杆(14)顶部啮合,所述操作平台(3)的两侧面均固定安装有侧夹组件(18),所述侧夹组件(18)的正面固定连通有连通框(19),所述连通框(19)的下方设有供气组件(20),所述供气组件(20)与连通框(19)相连通,所述操作平台(3)的内部设有管道(21),所述操作平台(3)的正面和背面均固定连接有滑座(4),所述操作平台(3)的下方设有横移组件(8),所述滑座(4)滑动套接在横移组件(8)中,所述横移组件(8)与升降机构(2)之间固定连接有侧边块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述一号框(10)和二号框(11)的内部均固定连接有卡板(13),所述活动杆(14)的侧面开设有卡槽(16),所述卡槽(16)的内表面与卡板(13)滑动套接,所述一号框(10)和二号框(11)对称分布在管道(21)上方的两侧,所述顶部轮(15)位于管道(21)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述转动组件(17)包括转动轴(171)、一号齿轮(172)、二号齿轮(173)、二号电机(174)和三号齿轮(175),所述二号电机(174)通过底部支撑框与操作平台(3)固定连接,所述三号齿轮(175)固定套接在二号电机(174)的输出轴上,所述操作平台(3)的顶面固定连接有支撑座(23),所述转动轴(171)转动套接在支撑座(23)中,所述二号齿轮(173)和一号齿轮(172)均固定套接在转动轴(171)的外表面上,所述二号齿轮(173)与三号齿轮(175)啮合连接,所述一号齿轮(172)套设在二号框(11)的顶部且与活动杆(14)顶部的齿块啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述横移组件(8)包括底部框(81)、螺纹轴(82)、电机座(83)和一号电机(84),所述底部框(81)的侧面与侧边块(9)固定连接,所述螺纹轴(82)转动套接在底部框(81)的内部,所述电机座(83)固定安装在底部框(81)的端面上,所述一号电机(84)固定安装在电机座(83)的顶部,所述一号电机(84)的输出轴与螺纹轴(82)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述连滑座(4)活动套接在底部框(81)的内部,所述滑座(4)螺纹套接在螺纹轴(82)的外表面上。

6.根据权利要求1所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述侧夹组件(18)包括侧边框(181)、推板(182)、弹簧(183)、侧边轮(184)和通孔(185),所述侧边框(181)固定连接在操作平台(3)的侧面端部,所述推板(182)活动套接在侧边框(181)的内部,所述弹簧(183)固定连接在侧边框(181)的内部且与推板(182)固定连接,所述侧边轮(184)固定安装在推板(182)外端处,所述通孔(185)开设在侧边框(181)的正面处且与连通框(19)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述侧夹组件(18)对称分布在管道(21)的左右两侧,每组推板(182)的一端均设有两个侧边轮(184),所述侧边轮(184)上下对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述供气组件(20)包括支撑板(201)、气泵(202)、换向阀(203)和气管(204),所述支撑板(201)固定安装在底部载框(7)的侧面上,所述气泵(202)固定安装在支撑板(201)的顶部,所述换向阀(203)固定连通在气泵(202)顶部的出气端上,所述气管(204)固定连通在换向阀(203)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述升降机构(2)固定安装在底座(1)的顶部且左右对称分布,所述升降机构(2)的顶部与侧边块(9)固定连接,所述操作平台(3)和底部载框(7)位于底座(1)的正上方,所述操作平台(3)的正面...

【技术特征摘要】

1.一种工业管道检修平台,包括底座(1)、升降机构(2)和操作平台(3),其特征在于:所述操作平台(3)内表面的底面分别开设有操作口(5)和上下口(6),所述上下口(6)分布在操作口(5)的两侧且与操作口(5)相连通,所述操作平台(3)的顶面固定连接有连接块(12),所述操作平台(3)侧面的外侧分别设有一号框(10)和二号框(11),所述一号框(10)和二号框(11)均于连接块(12)固定连接,所述一号框(10)和二号框(11)的内部活动套接有活动杆(14),所述活动杆(14)的顶面设有齿块,所述活动杆(14)的底面固定安装有顶部轮(15),所述操作平台(3)的正面处设有转动组件(17),所述转动组件(17)与活动杆(14)顶部啮合,所述操作平台(3)的两侧面均固定安装有侧夹组件(18),所述侧夹组件(18)的正面固定连通有连通框(19),所述连通框(19)的下方设有供气组件(20),所述供气组件(20)与连通框(19)相连通,所述操作平台(3)的内部设有管道(21),所述操作平台(3)的正面和背面均固定连接有滑座(4),所述操作平台(3)的下方设有横移组件(8),所述滑座(4)滑动套接在横移组件(8)中,所述横移组件(8)与升降机构(2)之间固定连接有侧边块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述一号框(10)和二号框(11)的内部均固定连接有卡板(13),所述活动杆(14)的侧面开设有卡槽(16),所述卡槽(16)的内表面与卡板(13)滑动套接,所述一号框(10)和二号框(11)对称分布在管道(21)上方的两侧,所述顶部轮(15)位于管道(21)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种工业管道检修平台,其特征在于:所述转动组件(17)包括转动轴(171)、一号齿轮(172)、二号齿轮(173)、二号电机(174)和三号齿轮(175),所述二号电机(174)通过底部支撑框与操作平台(3)固定连接,所述三号齿轮(175)固定套接在二号电机(174)的输出轴上,所述操作平台(3)的顶面固定连接有支撑座(23),所述转动轴(171)转动套接在支撑座(23)中,所述二号齿轮(173)和一号齿轮(172)均固定套接在转动轴(171)的外表面上,所述二号齿轮(173)与三号齿轮(175)啮合连接,所述一号齿轮(172)套设在二号框(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:伏喜斌冯利刚张金梅钟舜聪汤彬坤黄学斌
申请(专利权)人:厦门市特种设备检验检测院
类型:发明
国别省市:

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