一种利于散热的电机机座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于散热的电机机座，包括壳体，所述壳体的内壁设有多个间隔分布的凹槽，所述凹槽从壳体内壁的上部往下部延伸，各个凹槽的上部设有多个第一通孔，电机转子工作时产生的热量随气流主要沿凹槽流动通过通孔往外释放，极大提高了电机的散热性能，替代了传统电机使用散热筋进行散热，降低结构材料成本，且在生产时铸造方便。

A motor base for heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种利于散热的电机机座
本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种利于散热的电机机座。
技术介绍
现有的电机机座一般在壳体表面设计散热筋，利用热传导进行散热，这使得电机壳体体积增大、重量增加、成本提高，且这种结构散热效果不够理想。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种散热效果好的电机机座。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种利于散热的电机机座，其特征在于：包括壳体，所述壳体的内壁设有多个间隔分布的凹槽，所述凹槽从壳体内壁的上部往下部延伸，各个凹槽的上部设有多个第一通孔。作为上述技术方案的改进，所述壳体呈圆筒型，所述凹槽绕壳体中轴线等分度分布。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通孔等高度并排分布在凹槽上部。进一步，所述第一通孔呈矩形。进一步，凹槽所在位置的壳体外壁向外凸出。进一步，所述凹槽的左右侧面和底面设为倾斜面。进一步，相邻凹槽之间的壳体上部设有第二通孔。本技术的有益效果是：一种利于散热的电机机座，包括壳体，所述壳体的内壁设有多个间隔分布的凹槽，所述凹槽从壳体内壁的上部往下部延伸，各个凹槽的上部设有多个第一通孔，电机转子工作时产生的热量随气流主要沿凹槽流动通过通孔往外释放，极大提高了电机的散热性能，替代了传统电机使用散热筋进行散热，降低结构材料成本，且在生产时铸造方便。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部剖视图。r>具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种利于散热的电机机座，包括壳体1，所述壳体1的内壁设有多个间隔分布的凹槽2，所述凹槽2从壳体1内壁的上部往下部延伸，各个凹槽2的上部设有多个第一通孔3，使用时，电机的定子安装在相邻两个凹槽2之间的壳体1内壁上，利用凹槽2增加了壳体1内壁与电机转子之间空腔空间，凹槽2和第一通孔3配合形成通风结构，电机转子工作时产生的热量随气流主要沿凹槽2流动通过通孔往外释放，极大提高了电机的散热性能，本技术电机机座利用凹槽2和，替代了传统电机使用散热筋进行散热，降低结构材料成本，且在生产时铸造方便。具体的，所述壳体1呈圆筒型，所述凹槽2绕壳体1中轴线等分度分布，保证壳体1整体均匀散热。所述第一通孔3等高度并排分布在凹槽2上部，使得电机转子转动时产生的气流流向稳定，保证散热效果。优选的，所述第一通孔3呈矩形，增加第一通孔3面积，及降低气流通过第一通孔3时的气阻，保证散热效果。优选的，凹槽2所在位置的壳体1外壁向外凸出，进一步增加凹槽2内部的空腔空间，提高散热效果。参照图2，所述凹槽2的左右侧面和底面设为倾斜面21，电机转子转动时会沿转子运动切面产生气流，气流沿倾斜面21进入凹槽2内，保证气流往凹槽2流动时的顺畅性，减少气阻。相邻凹槽2之间的壳体1上部设有第二通孔4，利用第二通孔4进一步提高散热效果。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利于散热的电机机座，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁设有多个间隔分布的凹槽(2)，所述凹槽(2)从壳体(1)内壁的上部往下部延伸，各个凹槽(2)的上部设有多个第一通孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利于散热的电机机座，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁设有多个间隔分布的凹槽(2)，所述凹槽(2)从壳体(1)内壁的上部往下部延伸，各个凹槽(2)的上部设有多个第一通孔(3)。


2.根据权利要求1所述的一种利于散热的电机机座，其特征在于：所述壳体(1)呈圆筒型，所述凹槽(2)绕壳体(1)中轴线等分度分布。


3.根据权利要求1所述的一种利于散热的电机机座，其特征在于：所述第一通孔(3)等高度并排分布在凹槽(2)上部。

【专利技术属性】
技术研发人员：周永刚，
申请(专利权)人：佛山市朗特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44