电风扇及其电机装配结构制造技术

本发明专利技术公开一种电风扇及其电机装配结构。该电机装配结构包括：电机、轴套、调节盒和防脱套，电机的支撑轴插入轴套内，轴套安装在调节盒的安装孔内，支撑轴与轴套之间通过第一卡合结构连接，轴套与安装孔通过第二卡合结构连接，防脱套由轴套的远离电机的一端插入轴套中。本发明专利技术在将防脱套塞入轴套后，消除了轴套与安装孔的配合处的底端的收缩余量，从而增加了该电机装配结构的强度，此外，还可以将轴套的下端撑开，从而使其与安装孔的内壁之间产生足够大的摩擦力，以达到防脱的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电扇领域，具体而言，涉及一种电风扇及其电机装配结构。
技术介绍
目前，电风扇中的电机装配限位结构主要采用以下两种形式：(1)风扇的异步电机通过螺钉固定于调节盒上，在这种方式下，主要通过螺钉对异步电机的支撑轴的卡槽进行限位，以达到防止异步电机轴向窜动，同时保证异步电机可以定轴转动实现摇头功能的目的。其中，摇头功能是借助连杆结构实现的，连杆是通过螺钉限位于调节盒上的。此种方式能够有效地固定异步电机，而且有足够的强度以保证异步电机不会脱离调节盒，可是此种结构需要借助两颗螺钉，需要借助工具才能进行完整装配。(2)异步电机的摇头结构与上一种结构的原理相同，但是异步电机的限位方式不一样。在此方式下，增加了一个轴套，该轴套的内部具有卡扣，轴套内部的卡扣与异步电机的支撑轴上的卡槽配合，从而使得异步电机无法轴向窜动，同时，也保证异步电机轴向转动实现摇头功能。轴套底部的槽孔与调节盒上的卡扣配合，实现固定作用。与此同时，轴套的上部连接有圆柱形销，该圆柱形销可以将连杆限位与调节盒上，实现摇头功能。此种结构下借助轴套很好地优化了安装步骤，省去打两颗螺钉的工序，也不用借助工具，但是该种固定方式只是通过卡扣来实现的，存在当电风扇使用时被外界因素导致倾倒跌落，或者其他不可抗拒的因素跌落时，异步电机有脱离调节盒的隐患，即卡扣结构强度不够。此外，当出现维修更换电机时，只能使用蛮力拔出，这种拆卸方式不但麻烦，还有削弱卡扣强度的缺点。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供一种电风扇及其电机装配结构，以解决现有技术中的电机装配结构强度不高、容易脱落的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供一种电机装配结构，包括：电机、轴套、调节盒和防脱套，电机的支撑轴插入轴套内，轴套安装在调节盒的安装孔内，支撑轴与轴套之间通过第一卡合结构连接，轴套与安装孔通过第二卡合结构连接，防脱套由轴套的远离电机的一端插入轴套中。作为优选，第一卡合结构包括形成在支撑轴上的卡槽、以及形成在轴套内部的卡扣。作为优选，卡槽是沿支撑轴的周向设置的环槽，卡扣是设置在轴套侧壁上的弹性卡爪。作为优选，第二卡合结构包括形成在轴套的远离电机一端的槽孔、以及突出地形成在安装孔内壁上的卡块。作为优选，第一卡合结构及第二卡合结构沿逐渐远离电机的方向依次设置。作为优选，轴套的远离电机的一端形成有通槽。作为优选，防脱套与调节盒通过第三卡合结构连接。作为优选，第三卡合结构包括突出地形成在防脱套的本体的外侧的第一防脱扣、以及突出地形成在安装孔的内壁上的第二防脱扣。作为优选，第三卡合结构位于第二卡合结构的远离第一卡合结构的一侧。本专利技术还提供了一种电风扇，包括上述的电机装配结构。由于采用了上述技术方案，本专利技术在将防脱套塞入轴套后，消除了轴套与安装孔的配合处的底端的收缩余量，从而增加了该电机装配结构的强度，此外，还可以将轴套的下端撑开，从而使其与安装孔的内壁之间产生足够大的摩擦力，以达到防脱的目的。附图说明图1是本专利技术实施例的电机装配结构的分解图；图2是本专利技术实施例的电机装配结构的局部放大图；图3是本专利技术实施例的电机的结构示意图；图4是本专利技术实施例的调节盒的安装孔的内部结构示意图；图5是本专利技术实施例的调节盒的立体图；图6是本专利技术实施例的轴套的剖视图；图7是本专利技术实施例的轴套的主视图；图8是本专利技术实施例的防脱套的主视图；图9是本专利技术实施例的防脱套的立体图。附图标记说明：1、电机；2、轴套；3、调节盒；4、支撑轴；5、安装孔；6、卡槽；7、卡扣；8、槽孔；9、卡块；10、通槽；11、防脱套；12、第一防脱扣；13、第二防脱扣。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。本专利技术提供了一种电机装配结构，特别是一种用于电风扇中的异步电机装配结构，可通过防止轴套的收缩达到防脱的目的，并增加了电机装配结构的强度。如图1至图9所示，本专利技术在安装电机1(特别是异步电机)时，将电机1的支撑轴4插入轴套2内，并将轴套2安装在调节盒3的安装孔5内，从而使调节盒3的安装孔5、轴套2以及支撑轴4形成两两嵌套的关系。为了防止支撑轴4和轴套2从安装孔5内脱出，本专利技术在支撑轴4与轴套2之间设置有第一卡合结构，此外，还在轴套2与安装孔5之间设置了第二卡合结构连接，这样，可以使支撑轴4与轴套2、轴套2与安装孔5分别卡合式地连接起来，达到初步的防脱目的。由于采用轴套结构的现有技术中，当电风扇在使用过程中受外界因素导致倾倒跌落、或其他不可抗拒的因素跌落时，其异步电机有脱离调节盒的隐患(即卡扣结构强度不够)，为了进一步提高防脱效果，本专利技术特别在轴套2的下端插入一个防脱套11，更具体地，防脱套11由轴套2的远离电机1的一端插入轴套2中。防脱套11塞入轴套2后，消除了轴套2与安装孔5的配合处的底端的收缩余量，从而增加了该电机装配结构的强度，此外，还可以将轴套2的下端撑开，从而使其与安装孔5的内壁之间产生足够大的摩擦力，以达到防脱的目的。在一个优选的实施例中，第一卡合结构可以包括卡槽6和卡扣7，其中，卡槽6形成在支撑轴4上，卡扣7形成在轴套2内部。安装时，卡槽6和卡扣7相互卡合，从而将支撑轴4可靠地固定在轴套2内。优选地，卡槽6可以形成为沿支撑轴4的周向设置的环槽，该环槽先达支撑轴4的自由端，卡扣7则形成为设置在轴套2侧壁上的弹性卡爪，该弹性卡爪的结构如图2所示，其具有向轴套2内部突出的卡块。安装时，卡块的位置对应于卡槽6的位置，并卡入卡槽6中。类似地，第二卡合结构也可以采用卡槽、卡扣配合的结构。例如，在图2所示的实施例中，本专利技术中的一个第二卡合结构可以包括槽孔8和卡块9，其中，槽孔8形成在轴套2的远离电机1的一端，卡块9则突出地形成在安装孔5内壁上。安装时，卡块9的位置对应于槽孔8的位置，并卡入槽孔8中。请参考图2，本专利技术优选将第一卡合结构、第二卡合结构沿逐渐远离电机的方向依次设置。这样，第一卡合结构和第二卡合结构既可以分别实现卡接的功能，还可以避免二者之间的位置干涉。优选地，轴套2的远离电机1的一端形成有通槽10，通过通槽10可以使轴套2的自由端形成一个可弹性收缩的爪状结构，该爪状结构使得轴套2的下端在一定外力的情况下具有一定的收缩余量，以便于将轴套2及安装在其内的支撑轴4一起从安装孔5中拔出。同时，为了防止支撑轴4及套在其外的轴套2由于意外情况从安装孔5中脱出，本专利技术将防脱套11与调节盒3通过第三卡合结构连接。优选地，第三卡合结构可以包括第一防脱扣12和第二防脱扣13，其中，第一防脱扣12突出地形成在防脱套11的本体的外侧，例如可以呈钩状；第二防脱扣13突出地形成在安装孔5的内壁上，也可以呈钩状，助理与第一防脱扣12的钩状结构反相地设置。这样，可以通过两个钩状结构的配合，实现第三卡合结构的卡合功能。优选地，第三卡合结构位于第二卡合结构的远离第一卡合结构的一侧。第三卡合结构的使用，可以保证防脱套11不会因客观因素导致轻易脱落。下面，对本专利技术的拆卸过程进行详细说明。图2示出了防脱套11与调节盒3的装配情况。如图2所示，两个矩形红框中可以看出,防脱套11与调节盒3的配合处具有一定的间隙，这样可借用尖嘴钳夹住该位置，用力使得第一防脱扣12往里收缩从而脱离第二防脱扣13，于是可以将防脱套11向外拔出。待防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机装配结构，其特征在于，包括：电机(1)、轴套(2)、调节盒(3)和防脱套(11)，所述电机(1)的支撑轴(4)插入所述轴套(2)内，所述轴套(2)安装在所述调节盒(3)的安装孔(5)内，所述支撑轴(4)与所述轴套(2)之间通过第一卡合结构连接，所述轴套(2)与所述安装孔(5)通过第二卡合结构连接，所述防脱套(11)由所述轴套(2)的远离所述电机(1)的一端插入所述轴套(2)中。

【技术特征摘要】
1.一种电机装配结构，其特征在于，包括：电机(1)、轴套(2)、调节盒(3)和防脱套(11)，所述电机(1)的支撑轴(4)插入所述轴套(2)内，所述轴套(2)安装在所述调节盒(3)的安装孔(5)内，所述支撑轴(4)与所述轴套(2)之间通过第一卡合结构连接，所述轴套(2)与所述安装孔(5)通过第二卡合结构连接，所述防脱套(11)由所述轴套(2)的远离所述电机(1)的一端插入所述轴套(2)中。2.根据权利要求1所述的电机装配结构，其特征在于，所述第一卡合结构包括形成在所述支撑轴(4)上的卡槽(6)、以及形成在所述轴套(2)内部的卡扣(7)。3.根据权利要求2所述的电机装配结构，其特征在于，所述卡槽(6)是沿所述支撑轴(4)的周向设置的环槽，所述卡扣(7)是设置在所述轴套(2)侧壁上的弹性卡爪。4.根据权利要求1所述的电机装配结构，其特征在于，所述第二卡合结构包括形成在所述轴套(2)的远离所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺观发，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44