铁线自动上料和下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁线自动上料和下料结构，包括：纵向铁线上料装置，以及铁线纵向排线装置，铁线纵向排线装置包括用于支撑铁线且对铁线导向的若干导向槽；纵向铁线上料装置包括设置在导向槽正上方的支撑架，用于夹取横向铁线的横向铁线夹具，用于控制横向铁线夹具升降的升降装置，以及驱动升降装置移动的驱动机构；支撑架设有横向导轨，横向导轨位于导向槽的正上方且与导向槽相互垂直，升降装置与横向导轨滑动连接，驱动机构驱动升降装置和横向铁线夹具沿着横向导轨滑动。它的优点是实现铁线自动排放在导向槽内，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Automatic loading and unloading structure of iron wire

【技术实现步骤摘要】
铁线自动上料和下料结构
本技术涉及铁线自动上料
，尤其是一种铁线自动上料和下料结构。
技术介绍
铁线焊接成铁网之前，需要一根一根的横向排布，现有的方法是通过人工来排布，这种方法效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种铁线自动上料和下料结构。本技术的一种技术方案：一种铁线自动上料和下料结构，包括：纵向铁线上料装置，以及铁线纵向排线装置，铁线纵向排线装置包括用于支撑铁线且对铁线导向的若干导向槽；纵向铁线上料装置包括设置在导向槽正上方的支撑架，用于夹取横向铁线的横向铁线夹具，用于控制横向铁线夹具升降的升降装置，以及驱动升降装置移动的驱动机构；支撑架设有横向导轨，横向导轨位于导向槽的正上方且与导向槽相互垂直，升降装置与横向导轨滑动连接，驱动机构驱动升降装置和横向铁线夹具沿着横向导轨滑动。一种优选方案是横向铁线夹具包括连接板和若干取料板，连接板与升降装置的升降杆固定连接，连接板的下表面固定连接有若干取料板，取料板的侧壁从上至下设有若干取料槽。一种优选方案是铁线纵向排线装置还包括纵向导轨，滑动架和固定架；纵向导轨设在导向槽的正下方且与导向槽平行，固定架的底部与纵向导轨固定连接，顶部用于支撑纵向铁线，滑动架的底部与纵向导轨滑动连接，顶部固定有导向槽。一种优选方案是升降装置包括升降气缸。一种优选方案是驱动机构包括电机。综合上述技术方案，本技术的有益效果：横向铁线夹具夹取若干铁线，驱动机构驱动升降装置沿着横向导轨滑动，之后升降装置下降，横向铁线夹具将夹取的一铁线放置在导向槽内；升降装置控制横向铁线夹具上升，驱动机构驱动升降装置继续沿着横向导轨滑动，当升降装置滑动至适当位置时，升降装置下降，横向铁线夹具将夹取的另一铁线放置在导向槽内；若此重复，横向铁线夹具夹取的若干铁线依次放置在对应的导向槽内，实现铁线自动排放在导向槽内，提高了工作效率，降低了劳动强度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术的立体图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图。具体实施方式为阐述本技术的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1至图3所示，一种铁线自动上料和下料结构，包括：纵向铁线上料装置10，以及铁线纵向排线装置20，铁线纵向排线装置20包括用于支撑铁线且对铁线导向的若干导向槽21；纵向铁线上料装置10包括设置在导向槽21正上方的支撑架22，用于夹取横向铁线的横向铁线夹具23，用于控制横向铁线夹具23升降的升降装置24，以及驱动升降装置24移动的驱动机构；支撑架22设有横向导轨221，横向导轨221位于导向槽21的正上方且与导向槽21相互垂直，升降装置24与横向导轨221滑动连接，驱动机构驱动升降装置24和横向铁线夹具23沿着横向导轨221滑动。横向铁线夹具23夹取若干铁线，驱动机构驱动升降装置24沿着横向导轨221滑动，之后升降装置24下降，横向铁线夹具23将夹取的一铁线放置在导向槽21内；升降装置24控制横向铁线夹具23上升，驱动机构驱动升降装置24继续沿着横向导轨221滑动，当升降装置24滑动至适当位置时，升降装置24下降，横向铁线夹具23将夹取的另一铁线放置在导向槽21内；若此重复，横向铁线夹具23夹取的若干铁线依次放置在对应的导向槽21内。如图1至图3所示，横向铁线夹具23包括连接板231和若干取料板232，连接板231与升降装置24的升降杆固定连接，连接板231的下表面固定连接有若干取料板232，取料板232的侧壁从上至下设有若干取料槽233。铁线放置在取料槽233内，从上至下的若干取料槽233内分别夹有铁线，驱动机构驱动升降装置24沿着横向导轨221滑动，之后升降装置24下降，横向铁线夹具23将夹取的一铁线放置在导向槽21内；升降装置24控制横向铁线夹具23上升，驱动机构驱动升降装置24继续沿着横向导轨221滑动，当升降装置24滑动至适当位置时，升降装置24下降，横向铁线夹具23将夹取的另一铁线放置在导向槽21内；若此重复，横向铁线夹具23夹取的若干铁线依次放置在对应的导向槽21内。如图1至图3所示，铁线纵向排线装置20还包括纵向导轨26，滑动架27和固定架28；纵向导轨26设在导向槽21的正下方且与导向槽21平行，固定架28的底部与纵向导轨26固定连接，顶部用于支撑纵向铁线，滑动架27的底部与纵向导轨26滑动连接，顶部固定有导向槽21。滑动架27可以沿着纵向导轨26滑动，滑动架27的数量根据需要设置，本实施例中滑动架27的数量为两个。本实施例中，如图1至图3所示，升降装置24包括升降气缸。驱动机构包括电机。以上是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁线自动上料和下料结构，其特征在于，包括：纵向铁线上料装置，以及铁线纵向排线装置，所述铁线纵向排线装置包括用于支撑铁线且对铁线导向的若干导向槽；所述纵向铁线上料装置包括设置在导向槽正上方的支撑架，用于夹取横向铁线的横向铁线夹具，用于控制横向铁线夹具升降的升降装置，以及驱动升降装置移动的驱动机构；所述支撑架设有横向导轨，所述横向导轨位于导向槽的正上方且与导向槽相互垂直，所述升降装置与横向导轨滑动连接，所述驱动机构驱动升降装置和横向铁线夹具沿着横向导轨滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁线自动上料和下料结构，其特征在于，包括：纵向铁线上料装置，以及铁线纵向排线装置，所述铁线纵向排线装置包括用于支撑铁线且对铁线导向的若干导向槽；所述纵向铁线上料装置包括设置在导向槽正上方的支撑架，用于夹取横向铁线的横向铁线夹具，用于控制横向铁线夹具升降的升降装置，以及驱动升降装置移动的驱动机构；所述支撑架设有横向导轨，所述横向导轨位于导向槽的正上方且与导向槽相互垂直，所述升降装置与横向导轨滑动连接，所述驱动机构驱动升降装置和横向铁线夹具沿着横向导轨滑动。


2.根据权利要求1所述的铁线自动上料和下料结构，其特征在于，所述横向铁线夹具包括连接板和若干取料板，所述连接板与升降装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴伟，
申请(专利权)人：深圳市驭智装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44