一种铁网自动排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁网自动排线技术领域，尤其是指一种铁网自动排线装置，该铁网自动排线装置，包括：铁线上料机构和铁线抓取机构；铁线上料机构包括支撑架，设于支撑架上的至少一组铁线上料组件；铁线上料组件包括与支撑架连接的升降气缸，与升降气缸连接的安装板，设于安装板两侧的上料支撑块，及与上料支撑块滑动连接的放料底板；放料底板上还设有端头挡板，端头挡板位于上料支撑块的外侧；放料底板与升降气缸的伸缩端连接。本实用新型专利技术可以快速准确的一次性摆放好需要的铁线数量，节省了大量时间，并且在所需铁线数量有变化时，模块化的设计结构可以随意增加或者减少，无需重新开模制造，极大的降低了成本，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铁网自动排线装置


[0001]本技术涉及铁网自动排线
，尤其是指一种铁网自动排线装置。

技术介绍

[0002]传统的铁线网制造大多为人工摆放和模型吸盘两种，人工摆放速度慢且容易划伤，模型吸盘则在铁线网更换类型时需要重新制作模具，成本过高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铁网自动排线装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铁网自动排线装置，包括铁线上料机构和铁线抓取机构；所述铁线抓取机构与所述铁线上料机构的位置相对应；所述铁线上料机构包括支撑架，设于所述支撑架上的至少一组铁线上料组件；所述铁线上料组件包括与所述支撑架连接的升降气缸，与所述升降气缸连接的安装板，设于所述安装板两侧的上料支撑块，及与所述上料支撑块滑动连接的放料底板；所述放料底板上还设有端头挡板，所述端头挡板位于所述上料支撑块的外侧；所述放料底板与所述升降气缸的伸缩端连接。
[0006]其进一步技术方案为：所述上料支撑块的数量为至少3个，所述放料底板上设有若干根对应于所述上料支撑块的上料立柱；相邻的上料支撑块之间形成用于放置铁线的放料区域。
[0007]其进一步技术方案为：所述上料支撑块的顶部两端设有缓斜面和陡斜面；所述缓斜面近于所述上料立柱，所述陡斜面远离于所述上料立柱。
[0008]其进一步技术方案为：所述缓斜面与竖直方向的角度呈45
°‑
80
°
。
[0009]其进一步技术方案为：所述陡斜面与竖直方向的角度呈5
°‑
40
°
。
[0010]其进一步技术方案为：所述升降气缸的两侧还设有导向杆，所述导向杆的顶部穿过所述安装板与所述放料底板连接，所述导向杆的底部通过导向套与所述支撑架连接。
[0011]其进一步技术方案为：所述铁线上料组件的数量为1
‑
6组。
[0012]其进一步技术方案为：所述铁线上料组件的数量为4组。
[0013]其进一步技术方案为：所述铁线抓取机构包括机架，与所述机架滑动连接的滑动座，及与所述滑动座连接的抓取架；所述抓取架上设有若干个抓取吸盘，所述抓取吸盘与所述放料区域的位置相对应。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果是：可以快速准确的一次性摆放好需要的铁线数量，节省了大量时间，并且在所需铁线数量有变化时，模块化的设计结构可以随意增加或者减少，无需重新开模制造，极大的降低了成本，实用性强。
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术铁网自动排线装置的示意图；
[0018]图2为本技术铁线上料机构的示意图；
[0019]图3为图2中A的局部放大图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
[0027]如图1至图3所示的具体实施例，本技术公开了一种铁网自动排线装置，包括铁线上料机构10和铁线抓取机构20；所述铁线抓取机构20与所述铁线上料机构10的位置相对应；所述铁线上料机构10包括支撑架11，设于所述支撑架11上的至少一组铁线上料组件12；所述铁线上料组件12包括与所述支撑架11连接的升降气缸121，与所述升降气缸121连接的安装板122，设于所述安装板122两侧的上料支撑块123，及与所述上料支撑块123滑动连接的放料底板124；所述放料底板124上还设有端头挡板125，所述端头挡板125位于所述上料支撑块123的外侧；所述放料底板124与所述升降气缸121的伸缩端连接。
[0028]其中，在本实施例中，放料底板124的两侧套设于上料支撑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁网自动排线装置，其特征在于，包括铁线上料机构和铁线抓取机构；所述铁线抓取机构与所述铁线上料机构的位置相对应；所述铁线上料机构包括支撑架，设于所述支撑架上的至少一组铁线上料组件；所述铁线上料组件包括与所述支撑架连接的升降气缸，与所述升降气缸连接的安装板，设于所述安装板两侧的上料支撑块，及与所述上料支撑块滑动连接的放料底板；所述放料底板上还设有端头挡板，所述端头挡板位于所述上料支撑块的外侧；所述放料底板与所述升降气缸的伸缩端连接。2.根据权利要求1所述的一种铁网自动排线装置，其特征在于，所述上料支撑块的数量为至少3个，所述放料底板上设有若干根对应于所述上料支撑块的上料立柱；相邻的上料支撑块之间形成用于放置铁线的放料区域。3.根据权利要求2所述的一种铁网自动排线装置，其特征在于，所述上料支撑块的顶部两端设有缓斜面和陡斜面；所述缓斜面近于所述上料立柱，所述陡斜面远离于所述上料立柱。4.根据权利要求3所述的一种铁网自动排线装置，其特征在于，所述缓斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘驭东，江忆衡，
申请(专利权)人：深圳市驭智装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：