一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承加工技术领域的一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床，包括底座，所述工作台顶部后侧外壁固定设置有装配面板，所述防护罩顶部内壁中央固定设置有液压伸缩杆二，所述装配面板左侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有丝杠，所述活动块前侧滑动设置有清刷件，所述工作台和底座顶部均开设有与固定夹具相配合的通孔，本实用新型专利技术设置有轴承套圈的打磨工作在防护罩内进行，可以大大避免打磨时碎屑飞溅，大大降低后期清理负担，同时采用抽风机和根据碎屑自身重量的特点相配合，打磨时产生的碎屑向下掉落，抽风机将碎屑向下抽动，碎屑通过通孔进入底座内的隔网上，方便后续收集，大大提高清理质量，保证后续的打磨质量。

An internal grinder with cleaning function for bearing rings

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床
本技术涉及轴承加工
，具体为一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床。
技术介绍
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，为了方便轴承加工，需要保证轴承套圈的光滑，这时就会采用磨床配合打磨装置进行打磨，现有的磨床不带有清理功能，在打磨时产生的废屑一般会残留在磨床上，如果不及时清理会影响后续的轴承套圈打磨工作，使用较为麻烦，提高了劳动力，且大大降低工作效率，为此，我们提出一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床，包括底座，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台顶部中部设置有固定夹具，所述工作台顶部后侧外壁固定设置有装配面板，所述装配面板顶部固定设置有横向导轨，所述横向导轨顶部滑动设置有相匹配的滑块，且滑块左侧连接有液压伸缩杆一，且液压伸缩杆一左端固定连接有镶块，且镶块固定在横向导轨顶部左端，滑块顶部固定设置有L形的支架，支架底部固定设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆底部螺纹插接有螺杆，且螺杆底端通过轴承活动连接有垫块，垫块底部通过螺钉固定连接有与固定夹具相配合的防护罩，所述防护罩顶部内壁中央固定设置有液压伸缩杆二，且液压伸缩杆二底端连接有打磨电机，所述打磨电机输出端设置有打磨盘，所述装配面板左侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有丝杠，所述丝杠的右端贯穿装配面板左侧并通过轴承与装配面板右侧内壁活动连接，所述丝杠外壁螺纹套接有活动块，且活动块前端贯穿装配面板前侧，且装配面板前侧横向开设有与活动块匹配的限位通口，所述活动块前侧滑动设置有清刷件，所述工作台和底座顶部均开设有与固定夹具相配合的通孔，所述工作台内腔滑动设置有隔网，所述工作台底部内壁设置有抽风机。进一步地，所述固定夹具包括通过螺钉固定在工作台顶部的框体，所述框体上开设有矩形口，矩形口内左右两侧对称滑动设置有活动板，且活动板通过前后侧的滑块与矩形口前后侧内壁的滑槽配合滑动连接，所述框体左右两侧均螺纹插接有调节螺杆，左侧所述调节螺杆的右端通过轴承与左侧活动板的左侧活动连接，右侧所述调节螺杆的左端通过轴承与右侧活动板的右侧活动连接，两组所述活动板相对一侧均通过弹簧固定连接有夹持块。进一步地，所述清刷件包括滑动设置在活动块前侧的T形块，所述T形块后侧外壁固定设置有导向滑块，且活动块前侧开设有与导向滑块匹配的竖向滑槽，所述T形块前侧插接有定位杆，所述定位杆后端贯穿导向滑块，竖向滑槽槽底均匀开设有与定位杆匹配的盲孔，所述T形块和导向滑块上设置有与定位杆匹配的阶梯孔，且阶梯孔靠近前侧的一端为大直径孔，所述T形块外壁活动套接有限位环，且限位环外壁与阶梯孔孔口内壁固定连接，所述T形块外壁固定套接固定环，且固定环活动设置在大直径孔内，所述T形块外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧前端与限位环后侧外壁固定连接，所述复位弹簧后端与固定环前侧外壁固定连接，所述T形块底部通过螺钉固定连接有刷毛板。进一步地，所述隔网左右两侧均固定设置有燕尾滑条，且底座左右侧内壁均设置有与燕尾滑条匹配的燕尾滑槽，且燕尾滑条嵌入燕尾滑槽内。进一步地，所述底座前侧外壁通过合页铰接设置有盖门，且盖门前侧外壁右端设置有拉动把手。进一步地，所述防护罩底部为中空，且防护罩采用透明聚碳酸酯板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术设置有防护罩，在打磨工作前，通过转动螺杆与螺纹套杆配合，使防护罩接触框体，使轴承套圈的打磨工作在防护罩内进行，可以大大避免打磨时碎屑飞溅，大大降低后期清理负担，同时采用抽风机和根据碎屑自身重量的特点相配合，打磨时产生的碎屑向下掉落，抽风机将碎屑向下抽动，碎屑通过通孔进入底座内的隔网上，方便后续收集，同时设置有清刷件，清刷件通过伺服电机和丝杠的配合可进行左右往复移动，通过刷毛板固定夹具或工作台相摩擦，去除残留的碎屑，大大提高清理质量，保证后续的打磨质量，同时清刷件高度可调，可根据需要清理的位置进行快速调节，使用方便，满足使用人员的不同需要，降低劳动力，大大提高工作效率；2)本技术采用的固定夹具，通过人工转动调节螺杆从而带动夹持块移动，方便实现夹紧力可控，采用有弹簧，可以降低打磨时产生的震动力，避免轴承套圈损坏，同时轴承套圈打磨工作在固定夹具上完成，在不需要通过清刷件进行清理时，可使请刷件移动至最左侧或最右侧，不占工作空间，同时防护罩和刷毛板均采用螺钉固定，方便长期使用后进行拆卸清洗，使用寿命长。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定夹具结构示意图；图3为本技术清刷件结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；3、固定夹具；31、框体；32、调节螺杆；33、活动板；34、弹簧；35、夹持块；4、装配面板；5、横向导轨；6、液压伸缩杆一；7、螺纹套杆；8、防护罩；9、打磨电机；10、丝杠；11、伺服电机；12、活动块；13、清刷件；131、T形块；132、定位杆；133、阶梯孔；134、复位弹簧；135、刷毛板；14、通孔；15、隔网；16、抽风机；17、盖门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床，包括底座1，底座1内带有空腔，方便安装隔网15和抽风机16，底座1顶部设置有工作台2，工作台2顶部中部设置有固定夹具3，用于固定轴承套圈，工作台2顶部后侧外壁固定设置有装配面板4，装配面板4焊接在工作台2顶部后侧，装配面板4顶部固定设置有横向导轨5，优先采用螺钉或螺栓的固定方式，横向导轨5顶部滑动设置有相匹配的滑块，且滑块左侧连接有液压伸缩杆一6，用于带动滑块移动，从而调整打磨位置，且液压伸缩杆一6左端固定连接有镶块，且镶块固定在横向导轨5顶部左端，滑块顶部固定设置有L形的支架，支架底部固定设置有螺纹套杆7，螺纹套杆7底部螺纹插接有螺杆，在使用时，转动螺杆带动防护罩8向下与框体31顶部接触，打磨后，反转螺杆带动防护罩8向上进行拆卸打磨好的轴承套圈，且螺杆底端通过轴承活动连接有垫块，垫块底部通过螺钉固定连接有与固定夹具3相配合的防护罩8，采用螺钉固定，方便定期进行清洗或更换不同规格的防护罩8，防护罩8顶部内壁中央固定设置有液压伸缩杆二，液压伸缩杆二可采用螺钉或螺栓固定在防护罩8顶部内壁，且液压伸缩杆二底端连接有打磨电机9，打磨电机9通过导线与外接电源连接，打磨电机9输出端设置有打磨盘，装配面板4左侧设置有伺服电机11，伺服电机11通过导线与外接电源连接，伺服电机11输出端连接有丝杠10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶部中部设置有固定夹具(3)，所述工作台(2)顶部后侧外壁固定设置有装配面板(4)，所述装配面板(4)顶部固定设置有横向导轨(5)，所述横向导轨(5)顶部滑动设置有相匹配的滑块，且滑块左侧连接有液压伸缩杆一(6)，且液压伸缩杆一(6)左端固定连接有镶块，且镶块固定在横向导轨(5)顶部左端，滑块顶部固定设置有L形的支架，支架底部固定设置有螺纹套杆(7)，所述螺纹套杆(7)底部螺纹插接有螺杆，且螺杆底端通过轴承活动连接有垫块，垫块底部通过螺钉固定连接有与固定夹具(3)相配合的防护罩(8)，所述防护罩(8)顶部内壁中央固定设置有液压伸缩杆二，且液压伸缩杆二底端连接有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)输出端设置有打磨盘，所述装配面板(4)左侧设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的右端贯穿装配面板(4)左侧并通过轴承与装配面板(4)右侧内壁活动连接，所述丝杠(10)外壁螺纹套接有活动块(12)，且活动块(12)前端贯穿装配面板(4)前侧，且装配面板(4)前侧横向开设有与活动块(12)匹配的限位通口，所述活动块(12)前侧滑动设置有清刷件(13)，所述工作台(2)和底座(1)顶部均开设有与固定夹具(3)相配合的通孔(14)，所述工作台(2)内腔滑动设置有隔网(15)，所述工作台(2)底部内壁设置有抽风机(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶部中部设置有固定夹具(3)，所述工作台(2)顶部后侧外壁固定设置有装配面板(4)，所述装配面板(4)顶部固定设置有横向导轨(5)，所述横向导轨(5)顶部滑动设置有相匹配的滑块，且滑块左侧连接有液压伸缩杆一(6)，且液压伸缩杆一(6)左端固定连接有镶块，且镶块固定在横向导轨(5)顶部左端，滑块顶部固定设置有L形的支架，支架底部固定设置有螺纹套杆(7)，所述螺纹套杆(7)底部螺纹插接有螺杆，且螺杆底端通过轴承活动连接有垫块，垫块底部通过螺钉固定连接有与固定夹具(3)相配合的防护罩(8)，所述防护罩(8)顶部内壁中央固定设置有液压伸缩杆二，且液压伸缩杆二底端连接有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)输出端设置有打磨盘，所述装配面板(4)左侧设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的右端贯穿装配面板(4)左侧并通过轴承与装配面板(4)右侧内壁活动连接，所述丝杠(10)外壁螺纹套接有活动块(12)，且活动块(12)前端贯穿装配面板(4)前侧，且装配面板(4)前侧横向开设有与活动块(12)匹配的限位通口，所述活动块(12)前侧滑动设置有清刷件(13)，所述工作台(2)和底座(1)顶部均开设有与固定夹具(3)相配合的通孔(14)，所述工作台(2)内腔滑动设置有隔网(15)，所述工作台(2)底部内壁设置有抽风机(16)。


2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的轴承套圈内圆磨床，其特征在于：所述固定夹具(3)包括通过螺钉固定在工作台(2)顶部的框体(31)，所述框体(31)上开设有矩形口，矩形口内左右两侧对称滑动设置有活动板(33)，且活动板(33)通过前后侧的滑块与矩形口前后侧内壁的滑槽配合滑动连接，所述框体(31)左右两侧均螺纹插接有调节螺杆(32)，左侧所述调节螺杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫兴，
申请(专利权)人：苏州维恒轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32