一种桥梁石墩模具的弧度校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桥梁石墩模具的弧度校验装置，包括底座和模具本体，所述底座的上表面靠近两侧分别设置有开口相对的C型钢滑轨，且两个C型钢滑轨的滑槽内均滑动连接有T形滑块，两个所述T形滑块相对的一侧均设置有固定板座，且固定板座的上下两端均滑动连接有弧形夹板，所述底座的上表面靠近模具本体的一端中部设置有支撑管，且支撑管的端部转动连接有特制轴承座，所述特制轴承座的端部通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的顶端固定有弧度检测器。本实用新型专利技术在检测到模具本体的内部凹凸不平的地方的时候可以加速转动特制轴承座以带动磨砂盘在离心力的作用下与凹凸不平的模具本体的内壁接触，以对其进打磨作光滑处理。

A kind of arc checking device for bridge stone pier mould

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁石墩模具的弧度校验装置
本技术涉及弧度检测
，尤其涉及一种桥梁石墩模具的弧度校验装置。
技术介绍
在桥梁制造的时候，往往需要先将压入水中的石墩在陆地上用模具先制作好，之后再将其投放入水中，而制作该种桥梁石墩，需要用到石墩模具，石墩模具在使用多次过后，由于采用机械脱模，几经敲打难免会对模具内壁的弧度有所影响，因此就需要一种可以对模具进行弧度测量的装置。经检索中国专利号为CN201910020477.9公开的一种用于轴瓦弧度检测设备，包括工作台、上料组件、移料组件、弧度检测仪和下料组件，上料组件设置在工作台的顶部，上料组件包括上料滑道和第一驱动，上料滑道设置在工作台的上方，第一驱动设置在工作台的上方且位于上料滑道的旁侧，但是该装置只能对轴瓦进行弧度测量，不能对检测得到的结果进行快速处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种桥梁石墩模具的弧度校验装置。本技术采用的技术方案是：一种桥梁石墩模具的弧度校验装置，包括底座和模具本体，所述底座的上表面靠近两侧分别设置有开口相对的C型钢滑轨，且两个C型钢滑轨的滑槽内均滑动连接有T形滑块，两个所述T形滑块相对的一侧均设置有固定板座，且固定板座的上下两端均滑动连接有弧形夹板，所述底座的上表面靠近模具本体的一端中部设置有支撑管，且支撑管的端部转动连接有特制轴承座，所述特制轴承座的端部通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的顶端固定有弧度检测器，所述特制轴承座为两端均开有轴承安装孔的管状结构，且两个轴承安装孔内均卡接有圆锥辊子轴承，所述特制轴承座的圆周外壁靠近上下两侧均设置有导向管，且导向管的顶端滑动连接有延伸桶，延伸桶的端部设置有磨砂盘，所述支撑管的外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，特制轴承座的端部设置有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮环。作为进一步地改进，所述固定板座的两端中部均卡接有螺母，且螺母内均螺接有调节螺杆，调节螺杆的端部设置有凸头，凸头转动连接在弧形夹板的内部。进一步地，所述弧形夹板靠近模具本体的一侧均设置有两个卡槽，且卡槽的槽宽与槽深与模具本体外壁的环形板条尺寸相适配。进一步地，所述弧形夹板靠近模具本体的一侧设置有等距离分布的防滑齿。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、通过设置在特制轴承座端部的电动推杆以及电动推杆端部的弧度检测器，从而在需要对模具本体的内壁进行弧度检测的时候，只需控制电动推杆伸长直到弧度检测器与模具本体的内壁即将接触，即可随着模具本体的滑行进行检测。2、通过设置在延伸桶端部设置的磨砂盘，从而在检测到模具本体的内部凹凸不平的地方的时候，可以加速转动特制轴承座以带动磨砂盘在离心力的作用下与凹凸不平的模具本体的内壁接触，以对其进打磨作光滑处理。3、通过设置的调节螺杆和弧形夹板，从而可以在调节螺杆转动的时候带动弧形夹板移动，进而可将模具本体紧紧地夹持在底座的正中间，方便测量其内弧度。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图。其中：1-底座、2-模具本体、3-C型钢滑轨、4-支撑管、5-驱动电机、6-从动齿轮环、7-磨砂盘、8-延伸桶、9-特制轴承座、10-弧度检测器、11-电动推杆、12-弧形夹板、13-固定板座、14-防滑齿、15-卡槽、16-滑杆、17-调节螺杆、18-T形滑块、19-轴承安装孔。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参照图1-3，一种桥梁石墩模具的弧度校验装置，包括底座1和模具本体2，底座1的上表面靠近两侧分别设置有开口相对的C型钢滑轨3，且两个C型钢滑轨3的滑槽内均滑动连接有T形滑块18，两个T形滑块18相对的一侧均设置有固定板座13，且固定板座13的上下两端均滑动连接有弧形夹板12，底座1的上表面靠近模具本体2的一端中部设置有支撑管4，且支撑管4的端部转动连接有特制轴承座9，特制轴承座9的端部通过螺栓固定有电动推杆11，且电动推杆11的顶端固定有弧度检测器10。本技术中，固定板座13的两端中部均卡接有螺母，且螺母内均螺接有调节螺杆17，调节螺杆17的端部设置有凸头，凸头转动连接在弧形夹板12的内部，从而可以在调节螺杆17转动的时候带动弧形夹板12移动，进而可将模具本体2紧紧地夹持在底座1的正中间方便测量其内弧度。优选的，弧形夹板12靠近模具本体2的一侧均设置有两个卡槽15，且卡槽15的槽宽与槽深与模具本体2外壁的环形板条尺寸相适配，从而可以将模具本体2卡住防止模具本体2在检测过程中产生轴向窜动。进一步地，弧形夹板12靠近模具本体2的一侧设置有等距离分布的防滑齿14，弧形夹板12背面靠近四角处均设置有滑杆16，提高了夹持的稳定性。本实施例中的特制轴承座9为两端均开有轴承安装孔19的管状结构，且两个轴承安装孔19内均卡接有圆锥辊子轴承。其中，特制轴承座9的圆周外壁靠近上下两侧均设置有导向管，且导向管的顶端滑动连接有延伸桶8，延伸桶8的端部设置有磨砂盘7，从而在检测到模具本体2的内部凹凸不平的地方的时候可以加速转动特制轴承座9以带动磨砂盘7在离心力的作用下与凹凸不平的模具本体2的内壁接触，以对其进打磨作光滑处理，导向管内设置有强力弹簧，强力弹簧两端分别与导向管底部和延伸桶8连接，强力弹簧反顶延伸桶8，增加磨砂盘7与模具本体2内壁的摩擦力，进一步提高打磨效果。支撑管4的外壁设置有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴顶端固定有主动齿轮，特制轴承座9的端部设置有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮环6。本实施例的弧度校验装置在使用时，先将模具本体2放置在底座1的中部，之后再控制两侧C型钢滑轨3内的T形滑块18滑动，使得固定板座13滑动到模具本体2的中间，之后再调整调节螺杆17带动弧形夹板12将模具本体2夹紧即可；在需要对模具本体2的内壁进行弧度检测的时候，只需控制电动推杆11伸长直到弧度检测器10与模具本体2的内壁即将接触即可，之后再慢慢启动驱动电机5带动电动推杆11慢慢转动，当弧度检测器1触碰到凹凸不平的地方时，再回收电动推杆11，然后加速驱动电机5的转动，使得延伸桶8顶端的磨砂盘7在离心的作用下与模具本体2的内壁形成挤压力，从而慢慢将凸起打磨平。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，集检测与抛光于一体。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁石墩模具的弧度校验装置，包括底座(1)和模具本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的上表面靠近两侧分别设置有开口相对的C型钢滑轨(3)，且两个C型钢滑轨(3)的滑槽内均滑动连接有T形滑块(18)，两个所述T形滑块(18)相对的一侧均设置有固定板座(13)，且固定板座(13)的上下两端均滑动连接有弧形夹板(12)，所述底座(1)的上表面靠近模具本体(2)的一端中部设置有支撑管(4)，且支撑管(4)的端部转动连接有特制轴承座(9)，所述特制轴承座(9)的端部通过螺栓固定有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的顶端固定有弧度检测器(10)，所述特制轴承座(9)为两端均开有轴承安装孔(19)的管状结构，且两个轴承安装孔(19)内均卡接有圆锥辊子轴承，述特制轴承座(9)的圆周外壁靠近上下两侧均设置有导向管，且导向管的顶端滑动连接有延伸桶(8)，延伸桶(8)的端部设置有磨砂盘(7)，所述支撑管(4)的外壁设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴顶端固定有主动齿轮，特制轴承座(9)的端部设置有与主动齿轮互相啮合的从动齿轮环(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁石墩模具的弧度校验装置，包括底座(1)和模具本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的上表面靠近两侧分别设置有开口相对的C型钢滑轨(3)，且两个C型钢滑轨(3)的滑槽内均滑动连接有T形滑块(18)，两个所述T形滑块(18)相对的一侧均设置有固定板座(13)，且固定板座(13)的上下两端均滑动连接有弧形夹板(12)，所述底座(1)的上表面靠近模具本体(2)的一端中部设置有支撑管(4)，且支撑管(4)的端部转动连接有特制轴承座(9)，所述特制轴承座(9)的端部通过螺栓固定有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的顶端固定有弧度检测器(10)，所述特制轴承座(9)为两端均开有轴承安装孔(19)的管状结构，且两个轴承安装孔(19)内均卡接有圆锥辊子轴承，述特制轴承座(9)的圆周外壁靠近上下两侧均设置有导向管，且导向管的顶端滑动连接有延伸桶(8)，延伸桶(8)的端部设置有磨砂盘(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，曾骞，
申请(专利权)人：湖北四桥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42