一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置，包括提升机构、安装板和固定板，所述安装板的侧壁设有两个第一滚轮，且安装板的侧壁焊接有两个横杆，两个横杆分别位于第一滚轮的上方和下方，固定板的一侧外壁焊接有侧条，侧条的开有两个条形孔，两个横杆的一端分别插接在两个条形孔内；所述安装板的底部焊接有插接杆，固定板的顶部焊接有矩形盒，矩形盒的顶部开有条形的滑孔，插接杆插接在滑孔内，插接杆的底端焊接有圆板，圆板的底部设有第二滚轮。本实用新型专利技术是一种用于大型桥墩模具焊接用的零件拉升装置，装置的稳定性较好，且便于工作人员根据实际需要调节吊钩或吊框的水平位置，提高了装置的实用性。

A kind of part lifting device for welding of large pier mould

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置
本技术涉及拉升装置
，尤其涉及一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置。
技术介绍
在大型桥墩模具焊接的过程中，需要将许多零件焊接在模具上，由于桥墩模具的高度较高，故而工作人员需要爬到高处进行焊接，焊接时需要利用拉升装置将所需的零件提升上去，进而便于工作人员的焊接。目前，市场上现有的大型桥墩模具焊接用的零件拉升装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：仅能在固定的位置进行提升，不便于工作人员根据实际需要调节吊钩或吊框的水平位置，综上，现有的桥墩模具焊接用的零件拉升装置还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置。本技术采用的技术方案是：一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置，包括提升机构、安装板和固定板，所述安装板的侧壁设有两个第一滚轮，安装板的侧壁焊接有两个横杆，两个横杆分别位于第一滚轮的上方和下方，固定板的一侧外壁焊接有侧条，第一滚轮的一端与侧条的侧壁接触，侧条的一侧外壁开有两个条形孔，两个横杆的一端分别插接在两个条形孔内；所述安装板的底部焊接有插接杆，固定板的顶部焊接有矩形盒，矩形盒的顶部开有条形的滑孔，插接杆插接在滑孔内，插接杆的底端焊接有圆板，圆板的底部设有第二滚轮，第二滚轮的底部与矩形盒的内壁接触，所述固定板的顶部焊接有两个立条，两个立条相对的一侧焊接有同一个方杆，方杆的外壁套接有两个圆管，圆管的内壁与方杆内切，圆管的一侧外壁均焊接有连接杆，连接杆的一端均与安装板焊接。作为进一步地改进，所述矩形盒、侧条和固定板的长度均大于安装板的长度，固定板的顶部靠近四个拐角处均开有固定孔。进一步地，所述提升机构包括两个侧板、两个立板和两个横板，侧板和立板的底部均与安装板的顶部固定连接，横板的一端均与安装板的侧壁焊接，两个所述侧板相对的一侧外壁均开有圆孔，两个圆孔内通过轴承转动连接有同一个绕绳筒，所述侧板的一侧外壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴与绕绳筒的一端键连接，所述绕绳筒的外壁绕接有拉绳，两个所述立板相对的一侧外壁固定连接有第一滑轮，两个所述横板相对的一侧外壁固定连接有同一个第二滑轮，拉绳远离绕绳筒的一端依次绕接过第一滑轮和第二滑轮后位于横板的下方。进一步地，两个所述横板的一侧外壁焊接有同一个挡板，拉绳位于挡板和第二滑轮之间。进一步地，述安装板的侧视结构为L形。进一步地，两个所述立板的一侧外壁焊接有同一个L板，L板的侧壁开有过孔。拉绳穿过过孔。进一步地，所述拉绳的底端拴接有拉环，拉环的底部焊接有平板，平板的底部焊接有吊钩。进一步地，所述拉绳的底端拴接有拉环，拉环的底部焊接有平板，平板的底部焊接有四个边板，四个边板靠近底端的侧壁通过螺栓固定有同一个吊框。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、通过设置电机、绕绳筒、拉绳和吊钩，电机带动绕绳筒转动，使得绕绳筒对拉绳进行收放，并带动吊钩的升降，进而完成对零件的吊升，且结合第一滑轮和第二滑轮，可以对拉绳进行导向，进而使得零件的吊升更加平稳。2、通过设置安装板、固定板、第一滚轮和第二滚轮，便于工作人员在使用时，将固定板固定在高处，接着推动安装板的位置，进而让工作人员实际需要调节吊钩的水平位置，提高了装置的实用性。3、通过设置连接杆、方杆和圆管，在安装板滑动的过程中，连接杆与圆管沿着方杆移动，进一步提高稳定性，且方杆与圆管内切，故而可以减小方杆与圆管之间的摩擦力，便于工作人员更加省力的推动安装板。附图说明图1为本技术实施例1的侧视剖面结构示意图；图2为图1的A部分的结构示意图；图3为本技术实施例1的侧视结构示意图；图4为本技术实施例1的绕绳筒的结构示意图；图5为本技术实施例2的侧视剖面结构示意图。其中：1-固定板、2-侧板、3-绕绳筒、4-立板、5-第一滑轮、6-L板、7-拉绳、8-第二滑轮、9-挡板、10-平板、11-吊钩、12-横板、13-第一滚轮、14-安装板、15-横杆、16-侧条、17-圆管、18-立条、19-连接杆、20-矩形盒、21-插接杆、22-圆板、23-第二滚轮、24-边板、25-吊框。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。实施例1参照图1-4，一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置，包括提升机构、安装板14和固定板1，提升机构包括两个侧板2、两个立板4和两个横板12，侧板2和立板4的底部均与安装板14的顶部焊接，横板12的一端均与安装板14的侧壁焊接，两个侧板2相对的一侧外壁均开有圆孔，两个圆孔内通过轴承转动连接有同一个绕绳筒3，侧板2的一侧外壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴与绕绳筒3的一端键连接，电机带动绕绳筒3旋转，进而将拉绳7进行收卷，此将带动吊钩11以及零件上升，绕绳筒3的外壁绕接有拉绳7，两个立板4相对的一侧外壁焊接有第一滑轮5，两个横板12相对的一侧外壁焊接有同一个第二滑轮8，拉绳7远离绕绳筒3的一端依次绕接过第一滑轮5和第二滑轮8后位于横板12的下方，第一滑轮5和第二滑轮8可以对拉绳7进行导向，进而使得零件的吊升更加平稳。本技术中，两个横板12的一侧外壁焊接有同一个挡板9，拉绳7位于挡板9和第二滑轮8之间。安装板14的侧视结构为L形。两个立板4的一侧外壁焊接有同一个L板6，L板6的侧壁开有过孔。拉绳7穿过过孔。安装板14的侧壁设有两个第一滚轮13，安装板14的侧壁焊接有两个横杆15，两个横杆15分别位于第一滚轮13的上方和下方，固定板1的一侧外壁焊接有侧条16，第一滚轮13的一端与侧条16的侧壁接触，侧条16的一侧外壁开有两个条形孔，两个横杆15的一端分别插接在两个条形孔内。安装板14的底部焊接有插接杆21，固定板1的顶部焊接有矩形盒20，矩形盒20的顶部开有条形的滑孔，插接杆21插接在滑孔内，插接杆21的底端焊接有圆板22，圆板22的底部设有第二滚轮23，第二滚轮23的底部与矩形盒20的内壁接触。其中，矩形盒20、侧条16和固定板1的长度均大于安装板14的长度，固定板1的顶部靠近四个拐角处均开有固定孔。固定板1的顶部焊接有两个立条18，两个立条18相对的一侧焊接有同一个方杆，方杆的外壁套接有两个圆管17，圆管17的内壁与方杆内切，圆管17的一侧外壁均焊接有连接杆19，连接杆19的一端均与安装板14焊接，推动安装板14的过程中，连接杆19与圆管17沿着方杆移动，进而对安装板14的滑动提供牵引，方杆与圆管17内切，故而可以减小方杆与圆管17之间的摩擦力，便于工作人员更加省力的推动安装板14。优选的，拉绳7的底端拴接有拉环，拉环的底部焊接有平板10，平板10的底部焊接有吊钩11。本实施例的装置在使用前，将装置固定在合适的高度，并将固定板1与水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置，包括提升机构、安装板(14)和固定板(1)，其特征在于，所述安装板(14)的侧壁设有两个第一滚轮(13)，且安装板(14)的侧壁焊接有两个横杆(15)，两个横杆(15)分别位于第一滚轮(13)的上方和下方，固定板(1)的一侧外壁焊接有侧条(16)，第一滚轮(13)的一端与侧条(16)的侧壁接触，侧条(16)的开有两个条形孔，两个横杆(15)的一端分别插接在两个条形孔内；所述安装板(14)的底部焊接有插接杆(21)，固定板(1)的顶部焊接有矩形盒(20)，矩形盒(20)的顶部开有条形的滑孔，插接杆(21)插接在滑孔内，插接杆(21)的底端焊接有圆板(22)，圆板(22)的底部设有第二滚轮(23)，第二滚轮(23)的底部与矩形盒(20)的内壁接触，所述固定板(1)的另一侧顶部焊接有两个立条(18)，两个立条(18)相对的一侧焊接有同一个方杆，方杆的外壁套接有两个圆管(17)，圆管(17)的内壁与方杆内切，圆管(17)的一侧外壁均焊接有连接杆(19)，连接杆(19)的一端均与安装板(14)焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置，包括提升机构、安装板(14)和固定板(1)，其特征在于，所述安装板(14)的侧壁设有两个第一滚轮(13)，且安装板(14)的侧壁焊接有两个横杆(15)，两个横杆(15)分别位于第一滚轮(13)的上方和下方，固定板(1)的一侧外壁焊接有侧条(16)，第一滚轮(13)的一端与侧条(16)的侧壁接触，侧条(16)的开有两个条形孔，两个横杆(15)的一端分别插接在两个条形孔内；所述安装板(14)的底部焊接有插接杆(21)，固定板(1)的顶部焊接有矩形盒(20)，矩形盒(20)的顶部开有条形的滑孔，插接杆(21)插接在滑孔内，插接杆(21)的底端焊接有圆板(22)，圆板(22)的底部设有第二滚轮(23)，第二滚轮(23)的底部与矩形盒(20)的内壁接触，所述固定板(1)的另一侧顶部焊接有两个立条(18)，两个立条(18)相对的一侧焊接有同一个方杆，方杆的外壁套接有两个圆管(17)，圆管(17)的内壁与方杆内切，圆管(17)的一侧外壁均焊接有连接杆(19)，连接杆(19)的一端均与安装板(14)焊接。


2.根据权利要求1所述的一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置，其特征在于，所述矩形盒(20)、侧条(16)和固定板(1)的长度均大于安装板(14)的长度，固定板(1)的顶部靠近四个拐角处均开有固定孔。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于大型桥墩模具焊接的零件拉升装置，其特征在于，所述提升机构包括两个侧板(2)、两个立板(4)和两个横板(12)，侧板(2)和立板(4)的底部均与安装板(14)的顶部固定连接，横板(12)的一端均与安装板(14)的侧壁焊接，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，曾骞，
申请(专利权)人：湖北四桥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42