一种铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:23169720 阅读:52 留言:0更新日期:2020-01-22 00:50
本实用新型专利技术公开了一种铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置,包括底座和弹簧,所述底座的两侧内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑槽的内部贯穿有传动杆,其中,所述底座的一侧端面安装有电机,所述电机与传动杆固定连接,所述底座的顶部安装有冲孔架,所述冲孔架靠近底座的一侧设置有冲孔头,所述底座的一侧设置有第一夹持架,所述底座的另一侧设置有第二夹持架。该铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置,设置有第一支撑杆和第二支撑杆,将工件套在第一支撑杆上后,第一支撑杆与第二支撑杆通过连接槽和连接杆进行固定连接,对工件内部进行支撑,避免工件在冲压时向内凹陷,有效的提高产品的生产质量。

A punching device for fixing castings to process small through holes

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置
本技术涉及工业
,具体为一种铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型,部分特殊铸件在加工时,需要将铸件加工出细小通孔,需要使用到冲孔装置。目前的铸件冲孔装置虽然种类和数量非常多,但现有的铸件冲孔装置仍存在了一定的问题,对铸件冲孔装置的使用带来一定的不便。现有的铸件冲孔装置在对工件进行冲孔时,工件内部没有支撑物体,进行冲压时,常常使工件发生变形,影响工件的生产质量,不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前的铸件冲孔装置在对工件进行冲孔时,工件内部没有支撑物体,进行冲压时,常常使工件发生变形,影响工件的生产质量,不便使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置,包括底座和弹簧,所述底座的两侧内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑槽的内部贯穿有传动杆,其中,所述底座的一侧端面安装有电机,所述电机与传动杆固定连接,所述底座的顶部安装有冲孔架,所述冲孔架靠近底座的一侧设置有冲孔头,所述底座的一侧设置有第一夹持架,所述底座的另一侧设置有第二夹持架,所述第一夹持架与第二夹持架靠近滑槽的一侧与滑块固定连接,所述第一夹持架靠近第二夹持架的一侧中部固定有第一支撑杆,所述第二夹持架靠近第一夹持架的一侧中部固定有第二支撑杆,所述第一支撑杆靠近第二支撑杆的一侧开设有连接槽;所述第二支撑杆靠近连接槽的一侧固定有连接杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆远离底座的一侧开设有冲孔槽,所述弹簧位于冲孔槽的内部,所述弹簧靠近冲孔槽的开口侧连接有推板,所述第一夹持架靠近第一支撑杆的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有夹持套,所述夹持套套在第一支撑杆上,所述第二夹持架靠近第二支撑杆的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有夹持套,所述夹持套套在第二支撑杆上。优选的,所述滑槽与滑块的尺寸相吻合,且滑槽与滑块构成滑动结构。优选的,所述传动杆通过外螺纹与滑块构成螺纹结构,且传动杆两侧外螺纹的纹路相反。优选的,所述连接槽与连接杆的尺寸相吻合,且连接槽与连接杆通过过盈配合构成固定连接。优选的,所述推板通过弹簧与第一支撑杆、第二支撑杆构成弹性连接。优选的,所述夹持套的内径大于第一支撑杆和第二支撑杆的外径,且夹持套内壁与第一支撑杆、第二支撑杆之间的间隙小于铸件的厚度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置:1.设置有第一支撑杆和第二支撑杆,将工件套在第一支撑杆上后,第一支撑杆与第二支撑杆通过连接槽和连接杆进行固定连接,对工件内部进行支撑,避免工件在冲压时向内凹陷,有效的提高产品的生产质量;2.设置有推板和弹簧,当冲孔头对工件进行冲孔时,废料进入冲孔槽的内部,使推板向下移动,弹簧压缩,当冲孔头移出冲孔槽的内部后,弹簧推动推板向上移动,将废料顶出冲孔槽的内部,便于对废料进行清理;3.设置有夹持套,旋转夹持套,夹持套通过外螺纹与第一夹持架、第二夹持架产生相对移动,将夹持套移出安装槽的内部,对夹持套之间的距离进行调节,便于夹持不同长度的工件。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中:1、底座,2、滑槽,3、滑块,4、传动杆,5、电机,6、冲孔架,7、冲孔头,8、第一夹持架,9、第二夹持架,10、第一支撑杆,11、第二支撑杆,12、连接槽,13、连接杆,14、冲孔槽,15、弹簧,16、推板,17、安装槽,18、夹持套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置,包括底座1、滑槽2、滑块3、传动杆4、电机5、冲孔架6、冲孔头7、第一夹持架8、第二夹持架9、第一支撑杆10、第二支撑杆11、连接槽12、连接杆13、冲孔槽14、弹簧15、推板16、安装槽17和夹持套18,所述底座1的两侧内部开设有滑槽2,所述滑槽2与滑块3的尺寸相吻合,且滑槽2与滑块3构成滑动结构,电机5通过传动杆4带动滑块3在滑槽2内进行移动,使滑块3带动第一夹持架8和第二夹持架9进行移动,便于使电机5带动第一夹持架8和第二夹持架9进行移动,所述滑槽2的内部设置有滑块3,所述滑槽2的内部贯穿有传动杆4,所述传动杆4通过外螺纹与滑块3构成螺纹结构,且传动杆4两侧外螺纹的纹路相反,当电机5带动传动杆4进行转动时,传动杆4通过外螺纹与滑块3产生相对移动,便于传动杆4带动滑块3在滑槽2内进行移动,同时传动杆4两侧外螺纹的纹路相反,使两侧滑块3的一侧方向相反,便于对工件进行夹紧或松开其中,所述底座1的一侧端面安装有电机5,所述电机5与传动杆4固定连接,所述底座1的顶部安装有冲孔架6,所述冲孔架6靠近底座1的一侧设置有冲孔头7,所述底座1的一侧设置有第一夹持架8,所述底座1的另一侧设置有第二夹持架9,所述第一夹持架8与第二夹持架9靠近滑槽2的一侧与滑块3固定连接,所述第一夹持架8靠近第二夹持架9的一侧中部固定有第一支撑杆10,所述第二夹持架9靠近第一夹持架8的一侧中部固定有第二支撑杆11,所述第一支撑杆10靠近第二支撑杆11的一侧开设有连接槽12,所述连接槽12与连接杆13的尺寸相吻合,且连接槽12与连接杆13通过过盈配合构成固定连接,当第二夹持架9带动连接杆13进入连接槽12的内部,使连接槽12与连接杆13构成固定连接,便于对第一支撑杆10和第二支撑杆11进行固定连接;所述第二支撑杆11靠近连接槽12的一侧固定有连接杆13,所述第一支撑杆10与第二支撑杆11远离底座1的一侧开设有冲孔槽14,所述弹簧15位于冲孔槽14的内部,所述弹簧15靠近冲孔槽14的开口侧连接有推板16,所述推板16通过弹簧15与第一支撑杆10、第二支撑杆11构成弹性连接,当冲孔头7对工件进行冲孔时,废料进入冲孔槽14的内部,使推板16向下移动,弹簧15压缩,当冲孔头7移出冲孔槽14的内部后,弹簧15推动推板16向上移动,将废料顶出冲孔槽14的内部,便于对废料进行清理,所述第一夹持架8靠近第一支撑杆10的一侧开设有安装槽17,所述安装槽17的内部安装有夹持套18,所述夹持套18的内径大于第一支撑杆10和第二支撑杆11的外径,且夹持套18内壁与第一支撑杆10、第二支撑杆11之间的间隙小于铸件的厚度,将工件套在第一支撑杆10与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置,包括底座(1)和弹簧(15),其特征在于:所述底座(1)的两侧内部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有滑块(3),所述滑槽(2)的内部贯穿有传动杆(4),其中,/n所述底座(1)的一侧端面安装有电机(5),所述电机(5)与传动杆(4)固定连接,所述底座(1)的顶部安装有冲孔架(6),所述冲孔架(6)靠近底座(1)的一侧设置有冲孔头(7),所述底座(1)的一侧设置有第一夹持架(8),所述底座(1)的另一侧设置有第二夹持架(9),所述第一夹持架(8)与第二夹持架(9)靠近滑槽(2)的一侧与滑块(3)固定连接,所述第一夹持架(8)靠近第二夹持架(9)的一侧中部固定有第一支撑杆(10),所述第二夹持架(9)靠近第一夹持架(8)的一侧中部固定有第二支撑杆(11),所述第一支撑杆(10)靠近第二支撑杆(11)的一侧开设有连接槽(12);/n所述第二支撑杆(11)靠近连接槽(12)的一侧固定有连接杆(13),所述第一支撑杆(10)与第二支撑杆(11)远离底座(1)的一侧开设有冲孔槽(14),所述弹簧(15)位于冲孔槽(14)的内部,所述弹簧(15)靠近冲孔槽(14)的开口侧连接有推板(16),所述第一夹持架(8)靠近第一支撑杆(10)的一侧开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部安装有夹持套(18),所述夹持套(18)套在第一支撑杆(10)上,所述第二夹持架(9)靠近第二支撑杆(11)的一侧开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部安装有夹持套(18),所述夹持套(18)套在第二支撑杆(11)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工细小通孔用便于固定铸件的冲孔装置,包括底座(1)和弹簧(15),其特征在于:所述底座(1)的两侧内部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有滑块(3),所述滑槽(2)的内部贯穿有传动杆(4),其中,
所述底座(1)的一侧端面安装有电机(5),所述电机(5)与传动杆(4)固定连接,所述底座(1)的顶部安装有冲孔架(6),所述冲孔架(6)靠近底座(1)的一侧设置有冲孔头(7),所述底座(1)的一侧设置有第一夹持架(8),所述底座(1)的另一侧设置有第二夹持架(9),所述第一夹持架(8)与第二夹持架(9)靠近滑槽(2)的一侧与滑块(3)固定连接,所述第一夹持架(8)靠近第二夹持架(9)的一侧中部固定有第一支撑杆(10),所述第二夹持架(9)靠近第一夹持架(8)的一侧中部固定有第二支撑杆(11),所述第一支撑杆(10)靠近第二支撑杆(11)的一侧开设有连接槽(12);
所述第二支撑杆(11)靠近连接槽(12)的一侧固定有连接杆(13),所述第一支撑杆(10)与第二支撑杆(11)远离底座(1)的一侧开设有冲孔槽(14),所述弹簧(15)位于冲孔槽(14)的内部,所述弹簧(15)靠近冲孔槽(14)的开口侧连接有推板(16),所述第一夹持架(8)靠近第一支撑杆(10)的一侧开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部安装有夹持套(18),所述夹持套(18)套在第一支撑杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢瑞尧
申请(专利权)人:青岛正通金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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