一种机械零部件加工用表面打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工用表面打标装置，包括第一固定件、第二固定件、第一连接件、第二连接件、升降组件、打标组件和输送组件；第一固定件顶部设置第二固定件，第二连接件底部连接第一固定件，第一连接件位于第二连接件的上方；升降组件包括第一电机、螺纹杆、移动件、第一固定杆和第一滑动件；打标组件包括第二电机、转动件、凸轮、连接板、第一连接杆、打标件、第一复位组件和第二复位组件；输送组件包括第三电机、主动辊、传动件、从动辊和支撑板。本实用新型专利技术能够对打标组件的竖直高度进行调节，且打标件进行竖直方向往复运动，传动件对零部件进行输送，能够连续对零部件进行打标，打标效率高，操作简单，省时省力。

A surface marking device for machining mechanical parts

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用表面打标装置
本技术涉及机械零部件加工
，尤其涉及一种机械零部件加工用表面打标装置。
技术介绍
依据国家相关规定或企业自身管理需要而在产品打上文字、图片等标识，这个过程被称为打标，比如在产品上打上生产日期、有效期和产品编号等等，目前，在对零部件的加工中，对零部件的打标是其中非常重要的一环；然而现有的打标装置难以进行相关调节，操作复杂，费时费力，不能连续的对零部件进行打标，打标效率低。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种机械零部件加工用表面打标装置，能够对打标组件的竖直高度进行调节，便于对零部件进行打标，且打标件进行竖直方向往复运动，传动件对零部件进行输送，能够连续对零部件进行打标，打标效率高，操作简单，省时省力。本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置，包括第一固定件、第二固定件、第一连接件、第二连接件、升降组件、打标组件和输送组件；第一固定件顶部设置第二固定件，第二连接件底部连接第一固定件，第一连接件位于第二连接件的上方；升降组件包括第一电机、螺纹杆、移动件、第一固定杆和第一滑动件；第二固定件为竖直框状结构，第二固定件上分别设置放置螺纹杆和第一固定杆的竖直放置槽，螺纹杆和第一固定杆位于第一连接件的两侧；螺纹杆为竖直设置，螺纹杆顶端转动连接第二固定件，底端与第一电机的输出端连接；移动件螺纹连接螺纹杆，且移动件与第一连接件连接；第一固定杆为竖直设置，第一固定杆与第二固定件连接，第一滑动件滑动连接第一固定杆，且第一滑动件与第二固定件连接；打标组件包括第二电机、转动件、凸轮、连接板、第一连接杆、打标件、第一复位组件和第二复位组件；第一连接件内设置第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于第二凹槽的上方，且第一凹槽与第二凹槽连通，第二凹槽与外部连通；转动件和凸轮位于第一凹槽内，第一连接件上设置第二电机，第二电机的输出端连接转动件；转动件为横向设置，转动件转动连接第一连接件，且转动件上设置能进行竖直方向转动的凸轮；连接板、第一连接杆和打标件均位于第二凹槽内，连接板位于凸轮的正下方；第一连接杆为竖直设置，且顶端连接连接板，底端连接打标件；第一复位组件和第二复位组件位于第一连接杆的两侧，第二复位组件的结构和形状与第一复位组件相同，第一复位组件包括第二连接杆、第二滑动件、第二固定杆和弹性件；第一连接件内分别设置供第二滑动件进行滑动的竖直滑槽，第二固定杆为竖直设置；第二滑动件滑动连接第二固定杆，且第二滑动件与第二连接杆连接；第二连接杆为横向设置，且第二连接杆与第一连接杆连接；弹性件套接第二固定杆，且顶端连接第二滑动件，底端与第一连接件连接；输送组件包括第三电机、主动辊、传动件、从动辊和支撑板；第二连接件为U型结构，第二连接件为纵向设置；第二连接件上设置第三电机，第三电机输出端连接主动辊，主动辊与第二连接件转动连接；从动辊转动连接第二连接件，从动辊位于远离主动辊的位置，且传动件传动连接主动辊和从动辊；支撑板为横向设置，支撑板与第二连接件连接，支撑板位于打标件的正下方，且支撑板的顶部接触传动件。优选的，连接板顶部设置耐磨层。优选的，耐磨层由橡胶材料制成，且表面涂有润滑油。优选的，第一凹槽的直径小于第二凹槽的直径。优选的，打标件上设置螺纹孔，第一连接杆上设置外螺纹，第一连接杆螺纹连接打标件。优选的，传动件上等距设置放置零部件的放置板。优选的，放置板表面设置防滑螺纹。本技术中，第一电机带动螺纹杆转动，移动件进行竖直方向上、下移动，第一滑动件进行竖直方向上、下滑动，进而带动第一连接件进行竖直方向上、下移动，能够对打标组件的竖直高度进行调节，便于对零部件进行打标；零部件被放置于传动件上的放置板上，第三电机带动主动辊转动，进而传动件带动零部件移动，实现对零部件的输送；打标件进行竖直方向往复运动，能够连续对零部件进行打标，打标效率高，操作简单，省时省力。本技术中，连接板顶部设置耐磨层，耐磨层由橡胶材料制成，且表面涂有润滑油，能够减轻凸轮与连接板的反复接触而造成连接板的磨损。本技术中，第一连接杆螺纹连接打标件，便于根据需要对打标件进行更换。附图说明图1为本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置的主视图。图3为本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置的俯视图(不包括第二固定件)。图4为本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置中凸轮的结构示意图。图中：1、第一固定件；2、第二固定件；3、第一连接件；4、第一电机；5、螺纹杆；6、移动件；7、第一固定杆；8、第一滑动件；9、第二电机；10、转动件；11、凸轮；12、连接板；13、耐磨层；14、第一连接杆；15、打标件；16、第二固定杆；17、第二滑动件；18、弹性件；19、第二连接杆；20、第二连接件；21、第三电机；22、主动辊；23、传动件；24、从动辊；25、放置板；26、支撑板；27、第一凹槽；28、第二凹槽。具体实施方式如图1-4所示，图1为本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置的主视图。图3为本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置的俯视图(不包括第二固定件)。图4为本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置中凸轮的结构示意图。参照图1-4，本技术提出的一种机械零部件加工用表面打标装置，包括第一固定件1、第二固定件2、第一连接件3、第二连接件20、升降组件、打标组件和输送组件；第一固定件1顶部设置第二固定件2，第二连接件20底部连接第一固定件1，第一连接件3位于第二连接件20的上方；升降组件包括第一电机4、螺纹杆5、移动件6、第一固定杆7和第一滑动件8；第二固定件2为竖直框状结构，第二固定件2上分别设置放置螺纹杆5和第一固定杆7的竖直放置槽，螺纹杆5和第一固定杆7位于第一连接件3的两侧；螺纹杆5为竖直设置，螺纹杆5顶端转动连接第二固定件2，底端与第一电机4的输出端连接；移动件6螺纹连接螺纹杆5，且移动件6与第一连接件3连接；第一固定杆7为竖直设置，第一固定杆7与第二固定件2连接，第一滑动件8滑动连接第一固定杆7，且第一滑动件8与第二固定件2连接；打标组件包括第二电机9、转动件10、凸轮11、连接板12、第一连接杆14、打标件15、第一复位组件和第二复位组件；第一连接件3内设置第一凹槽27和第二凹槽28，第一凹槽27位于第二凹槽28的上方，且第一凹槽27与第二凹槽28连通，第二凹槽28与外部连通，且第一凹槽27的直径小于第二凹槽28的直径；转动件10和凸轮11位于第一凹槽27内，第一连接件3上设置第二电机9，第二电机9的输出端连接转动件10；转动件10为横向设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件加工用表面打标装置，其特征在于，包括第一固定件(1)、第二固定件(2)、第一连接件(3)、第二连接件(20)、升降组件、打标组件和输送组件；/n第一固定件(1)顶部设置第二固定件(2)，第二连接件(20)底部连接第一固定件(1)，第一连接件(3)位于第二连接件(20)的上方；/n升降组件包括第一电机(4)、螺纹杆(5)、移动件(6)、第一固定杆(7)和第一滑动件(8)；第二固定件(2)为竖直框状结构，第二固定件(2)上分别设置放置螺纹杆(5)和第一固定杆(7)的竖直放置槽，螺纹杆(5)和第一固定杆(7)位于第一连接件(3)的两侧；螺纹杆(5)为竖直设置，螺纹杆(5)顶端转动连接第二固定件(2)，底端与第一电机(4)的输出端连接；移动件(6)螺纹连接螺纹杆(5)，且移动件(6)与第一连接件(3)连接；第一固定杆(7)为竖直设置，第一固定杆(7)与第二固定件(2)连接，第一滑动件(8)滑动连接第一固定杆(7)，且第一滑动件(8)与第二固定件(2)连接；/n打标组件包括第二电机(9)、转动件(10)、凸轮(11)、连接板(12)、第一连接杆(14)、打标件(15)、第一复位组件和第二复位组件；/n第一连接件(3)内设置第一凹槽(27)和第二凹槽(28)，第一凹槽(27)位于第二凹槽(28)的上方，且第一凹槽(27)与第二凹槽(28)连通，第二凹槽(28)与外部连通；转动件(10)和凸轮(11)位于第一凹槽(27)内，第一连接件(3)上设置第二电机(9)，第二电机(9)的输出端连接转动件(10)；转动件(10)为横向设置，转动件(10)转动连接第一连接件(3)，且转动件(10)上设置能进行竖直方向转动的凸轮(11)；连接板(12)、第一连接杆(14)和打标件(15)均位于第二凹槽(28)内，连接板(12)位于凸轮(11)的正下方；第一连接杆(14)为竖直设置，且顶端连接连接板(12)，底端连接打标件(15)；/n第一复位组件和第二复位组件位于第一连接杆(14)的两侧，第二复位组件的结构和形状与第一复位组件相同，第一复位组件包括第二连接杆(19)、第二滑动件(17)、第二固定杆(16)和弹性件(18)；第一连接件(3)内分别设置供第二滑动件(17)进行滑动的竖直滑槽，第二固定杆(16)为竖直设置；第二滑动件(17)滑动连接第二固定杆(16)，且第二滑动件(17)与第二连接杆(19)连接；第二连接杆(19)为横向设置，且第二连接杆(19)与第一连接杆(14)连接；弹性件(18)套接第二固定杆(16)，且顶端连接第二滑动件(17)，底端与第一连接件(3)连接；/n输送组件包括第三电机(21)、主动辊(22)、传动件(23)、从动辊(24)和支撑板(26)；第二连接件(20)为U型结构，第二连接件(20)为纵向设置；第二连接件(20)上设置第三电机(21)，第三电机(21)输出端连接主动辊(22)，主动辊(22)与第二连接件(20)转动连接；从动辊(24)转动连接第二连接件(20)，从动辊(24)位于远离主动辊(22)的位置，且传动件(23)传动连接主动辊(22)和从动辊(24)；支撑板(26)为横向设置，支撑板(26)与第二连接件(20)连接，支撑板(26)位于打标件(15)的正下方，且支撑板(26)的顶部接触传动件(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用表面打标装置，其特征在于，包括第一固定件(1)、第二固定件(2)、第一连接件(3)、第二连接件(20)、升降组件、打标组件和输送组件；
第一固定件(1)顶部设置第二固定件(2)，第二连接件(20)底部连接第一固定件(1)，第一连接件(3)位于第二连接件(20)的上方；
升降组件包括第一电机(4)、螺纹杆(5)、移动件(6)、第一固定杆(7)和第一滑动件(8)；第二固定件(2)为竖直框状结构，第二固定件(2)上分别设置放置螺纹杆(5)和第一固定杆(7)的竖直放置槽，螺纹杆(5)和第一固定杆(7)位于第一连接件(3)的两侧；螺纹杆(5)为竖直设置，螺纹杆(5)顶端转动连接第二固定件(2)，底端与第一电机(4)的输出端连接；移动件(6)螺纹连接螺纹杆(5)，且移动件(6)与第一连接件(3)连接；第一固定杆(7)为竖直设置，第一固定杆(7)与第二固定件(2)连接，第一滑动件(8)滑动连接第一固定杆(7)，且第一滑动件(8)与第二固定件(2)连接；
打标组件包括第二电机(9)、转动件(10)、凸轮(11)、连接板(12)、第一连接杆(14)、打标件(15)、第一复位组件和第二复位组件；
第一连接件(3)内设置第一凹槽(27)和第二凹槽(28)，第一凹槽(27)位于第二凹槽(28)的上方，且第一凹槽(27)与第二凹槽(28)连通，第二凹槽(28)与外部连通；转动件(10)和凸轮(11)位于第一凹槽(27)内，第一连接件(3)上设置第二电机(9)，第二电机(9)的输出端连接转动件(10)；转动件(10)为横向设置，转动件(10)转动连接第一连接件(3)，且转动件(10)上设置能进行竖直方向转动的凸轮(11)；连接板(12)、第一连接杆(14)和打标件(15)均位于第二凹槽(28)内，连接板(12)位于凸轮(11)的正下方；第一连接杆(14)为竖直设置，且顶端连接连接板(12)，底端连接打标件(15)；
第一复位组件和第二复位组件位于第一连接杆(14)的两侧，第二复位组件的结构和形状与第一复位组件相同，第一复位组件包括第二连接杆(19)、第二滑动件(17)、第二固定杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀利，
申请(专利权)人：天津三丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12