一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置制造方法及图纸

技术编号:36416911 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-18 10:36
本实用新型专利技术涉及雕刻装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,其是可以更加方便快捷的对需要雕刻的模具的夹紧装置,因此提高了雕刻装置的雕刻效率和效果;包括控制箱、四组支腿、支撑台、工作架、工作杆、伺服电机、雕刻装置本体、两组固定板、工作台、往复螺纹杆、两组往复滑块、两组滑座、两组夹紧板、转动轮和转动把手,工作台顶端设置有两组滑槽,四组支腿顶端均与支撑台底端连接,工作架底端与支撑台顶端中部连接,控制箱右端与工作架左端底部区域连接,工作杆两端分别与工作架内端上侧连接,伺服电机输出端轴承密封转动插入工作架右端上侧,并且伺服电机输出端与工作杆右端连接。伺服电机输出端与工作杆右端连接。伺服电机输出端与工作杆右端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置


[0001]本技术涉及雕刻装置附属装置的
,特别是涉及一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置。

技术介绍

[0002]众所周知,在生产精密零部件的时候需要用到模具,模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,而生产模具需要用到雕刻装置,所以一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置其在工业生产的领域中得到了广泛的使用;
[0003]现有的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置使用时,需要使用多组螺栓和多组固定块对需要雕刻的模具进行固定,然后启动控制箱控制雕刻装置对其进行雕刻,雕刻结束后需要操作人员拆卸多组螺栓将雕刻好的模具进行更换,然后在对其进行固定,重复上述过程;
[0004]现有的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置使用中发现,在对需要雕刻的模具的夹紧和拆卸比较耗费时间,因此降低了雕刻装置的雕刻效率和效果,从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以更加方便快捷的对需要雕刻的模具的夹紧装置,因此提高了雕刻装置的雕刻效率和效果,从而增强实用性的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置。
[0006]本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,包括控制箱、四组支腿、支撑台、工作架、工作杆、伺服电机、雕刻装置本体、两组固定板、工作台、往复螺纹杆、两组往复滑块、两组滑座、两组夹紧板、转动轮和转动把手,工作台顶端设置有两组滑槽,四组支腿顶端均与支撑台底端连接,工作架底端与支撑台顶端中部连接,控制箱右端与工作架左端底部区域连接,工作杆两端分别与工作架内端上侧连接,伺服电机输出端轴承密封转动插入工作架右端上侧,并且伺服电机输出端与工作杆右端连接,雕刻装置本体上侧与工作杆套装,两组固定板底端均与支撑台顶端连接,两组固定板与往复螺纹杆轴承套装,往复螺纹杆右端与转动轮左端中部连接,转动轮右端上侧与转动把手左端连接,两组往复滑块分别设置有螺纹通孔,两组往复滑块与往复螺纹杆螺装,两组滑座底端分别穿过两组滑槽然后分别与两组往复滑块顶端连接,两组夹紧板底端分别与两组滑座顶端的内端连接。
[0007]本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,还包括两组夹紧胶垫,两组夹紧胶垫外端分别与两组夹紧板内端连接。
[0008]本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,还包括防滑把套,防滑把套与转动把手紧固套装。
[0009]本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,还包括电机减震垫,电机减震垫左端与工作架右端上侧连接,电机减震垫右端与伺服电机左端连接。
[0010]本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,还包括电机保护罩,电机保护罩左端与工作架右端上侧连接。
[0011]本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,还包括四组吊环,四组吊环底端均与支撑台顶端连接。
[0012]本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,还包括四组高度螺纹杆和四组底座,四组高度螺纹杆顶端分别与四组支腿底端中部连接,四组高度螺纹杆底端分别与四组底座顶端螺纹连接。
[0013]本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,还包括四组防滑胶垫,四组防滑胶垫顶端分别与四组底座底端连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:在通过雕刻装置本体对需要雕刻的模具雕刻的过程中,首先将模具放置在工作台上,然后转动转动把手带动转动轮转动,转动轮带动往复螺纹杆转动,两组往复滑块带动两组滑座向内端滑动,从而带动两组夹紧板对模具进行夹紧,然后启动控制箱带动雕刻装置本体对其进行雕刻,雕刻结束后转动转动把手将其从工作台上取下,然后进行更换,重复上述过程即可,因此因此提高了雕刻装置的雕刻效率和效果,从而增强了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的夹紧装置的左侧剖视图的结构示意图;
[0017]图3是本技术的往复螺纹杆与两组往复滑块的连接结构示意图;
[0018]图4是本技术的夹紧装置的俯视图的结构示意图;
[0019]附图中标记:1、控制箱;2、四组支腿;3、支撑台;4、工作架;5、工作杆;6、伺服电机;7、雕刻装置本体;8、两组固定板;9、工作台;10、往复螺纹杆;11、两组往复滑块;12、两组滑座;13、两组夹紧板;14、转动轮;15、转动把手;16、两组滑槽;17、两组夹紧胶垫;18、防滑把套;19、电机减震垫;20、电机保护罩;21、四组吊环;22、四组高度螺纹杆;23、四组底座;24、四组防滑胶垫。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,包括控制箱1、四组支腿2、支撑台3、工作架4、工作杆5、伺服电机6、雕刻装置本体7、两组固定板8、工作台9、往复螺纹杆10、两组往复滑块11、两组滑座12、两组夹紧板13、转动轮14和转动把手15,工作台9顶端设置有两组滑槽16,四组支腿2顶端均与支撑台3底端连接,工作架4底端与支撑台3顶端中部连接,控制箱1右端与工作架4左端底部区域连接,工作杆5两端
分别与工作架4内端上侧连接,伺服电机6输出端轴承密封转动插入工作架4右端上侧,并且伺服电机6输出端与工作杆5右端连接,雕刻装置本体7上侧与工作杆5套装,两组固定板8底端均与支撑台3顶端连接,两组固定板8与往复螺纹杆10轴承套装,往复螺纹杆10右端与转动轮14左端中部连接,转动轮14右端上侧与转动把手15左端连接,两组往复滑块11分别设置有螺纹通孔,两组往复滑块11与往复螺纹杆10螺装,两组滑座12底端分别穿过两组滑槽16然后分别与两组往复滑块11顶端连接,两组夹紧板13底端分别与两组滑座12顶端的内端连接;在通过雕刻装置本体对需要雕刻的模具雕刻的过程中,首先将模具放置在工作台上,然后转动转动把手带动转动轮转动,转动轮带动往复螺纹杆转动,两组往复滑块带动两组滑座向内端滑动,从而带动两组夹紧板对模具进行夹紧,然后启动控制箱带动雕刻装置本体对其进行雕刻,雕刻结束后转动转动把手将其从工作台上取下,然后进行更换,重复上述过程即可,因此因此提高了雕刻装置的雕刻效率和效果,从而增强了实用性。
[0022]本技术的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,还包括两组夹紧胶垫17,两组夹紧胶垫17外端分别与两组夹紧板13内端连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置,其特征在于,包括控制箱(1)、四组支腿(2)、支撑台(3)、工作架(4)、工作杆(5)、伺服电机(6)、雕刻装置本体(7)、两组固定板(8)、工作台(9)、往复螺纹杆(10)、两组往复滑块(11)、两组滑座(12)、两组夹紧板(13)、转动轮(14)和转动把手(15),工作台(9)顶端设置有两组滑槽(16),四组支腿(2)顶端均与支撑台(3)底端连接,工作架(4)底端与支撑台(3)顶端中部连接,控制箱(1)右端与工作架(4)左端底部区域连接,工作杆(5)两端分别与工作架(4)内端上侧连接,伺服电机(6)输出端轴承密封转动插入工作架(4)右端上侧,并且伺服电机(6)输出端与工作杆(5)右端连接,雕刻装置本体(7)上侧与工作杆(5)套装,两组固定板(8)底端均与支撑台(3)顶端连接,两组固定板(8)与往复螺纹杆(10)轴承套装,往复螺纹杆(10)右端与转动轮(14)左端中部连接,转动轮(14)右端上侧与转动把手(15)左端连接,两组往复滑块(11)分别设置有螺纹通孔,两组往复滑块(11)与往复螺纹杆(10)螺装,两组滑座(12)底端分别穿过两组滑槽(16)然后分别与两组往复滑块(11)顶端连接,两组夹紧板(13)底端分别与两组滑座(12)顶端的内端连接。2.如权利要求1所述的一种用于生产精密零部件加工模具的雕...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽丽
申请(专利权)人:天津三丰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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