一种U型环扣体的辅助装夹治具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种U型环扣体的辅助装夹治具，包括承托基座及可拆卸式设置在承托基座上的工件锁固机构，工件锁固机构包括承托底座和可拆卸式设置在承托底座上的压接锁固块，承托底座上设有支撑凸起，支撑凸起上设有线性间隔分布的U型载槽，压接锁固块包括U型压接槽，U型压接槽上设有用于平直段外露的外露条槽。本实用新型专利技术满足U型环扣体的批量化间隔搭载需求，相对位置度精确且锁固稳定，提高了批量化机加工成型精度。锁固机加工作业非常稳定可靠，消除了一定地机加工形变量，产品成型合格率得到了较大提升。具备灵活换型设计，满足潮汐机加工作业需求，同时换型搭载定位精确稳定，无需频繁搭载对位校准，使得机加工效率得到稳定提升。到稳定提升。到稳定提升。

【技术实现步骤摘要】
一种U型环扣体的辅助装夹治具


[0001]本技术涉及一种U型环扣体的辅助装夹治具，属于机加工固定治具的


技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时，需要对工件进行治具固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。
[0003]目前存在一种U型环扣体，其包括两个平直段和位于两个平直段之间的弧形段，在机加工作业时，需要对平直段的外侧壁进行高精度铣磨，同时在其铣磨成型后需要在平直段上进行孔槽沉台精铣磨作业。
[0004]传统治具采用连排夹持锁固的方式实现，在连排夹固时，相连工件之间紧密贴合，而U型环扣体存在个体公差，因此批量化铣磨过程中，容易造成铣磨不均匀现象，另外，在进行孔槽沉台切换铣磨时，也无法保障对位精度，造成孔槽沉台铣磨精度缺失。
[0005]另外，传统治具采用穿接固定块与两侧夹块相结合的结构，也存在压块配合的结构，此结构在机加工过程中，平直段易产生压接及机加工形变，影响到机加工精度，另外，传统工件搭载也较为困难，在进行机加工周期性换型时，需要进行治具位置度重新校准，也影响到了批量化机加工效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统工件搭载存在相互公差干扰、机加工精度差等问题，提出一种U型环扣体的辅助装夹治具。
[0007]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0008]一种U型环扣体的辅助装夹治具，所述U型环扣体包括两个平直段和位于两个所述平直段之间的弧形段，任意所述平直段上设有孔槽，
[0009]所述辅助装夹治具包括承托基座及可拆卸式设置在所述承托基座上的工件锁固机构，所述工件锁固机构包括承托底座和可拆卸式设置在所述承托底座上的压接锁固块，
[0010]所述承托底座上设有支撑凸起，所述支撑凸起上设有线性间隔分布的U型载槽，所述压接锁固块包括用于与所述支撑凸起相配合的U型压接槽，所述U型压接槽上设有用于任意所述平直段外露的外露条槽。
[0011]优选地，所述承托底座上设有位于所述支撑凸起两侧的两个避让沉台，任意所述避让沉台上设有至少两个锁固通道，所述承托基块上设有与所述锁固通道相对应配合的配合锁固通道，
[0012]所述压接锁固块上设有与所述避让沉台相对设置的避让区。
[0013]优选地，所述承托底座的四个角端上分别设有角端锁固通道，所述压接锁固块上
设有与所述角端锁固通道一一对应设置的角端配合锁固通道。
[0014]优选地，所述角端配合锁固通道的顶部设有螺栓沉槽。
[0015]优选地，所述辅助装夹治具包括用于搭载在机加工设备上的基座主体，所述基座主体上设有至少两个所述承托基座，并且两个所述承托基座上所述支撑凸起的线性方向相一致。
[0016]优选地，所述承托基座可拆卸式设置在所述基座主体上，并且所述承托基座与所述基座主体之间设有相对定位机构。
[0017]优选地，所述基座主体上设有矩阵式分布的若干定位螺孔，所述承托基座上设有至少两个用于与所述定位螺孔相对位配合的螺栓锁固孔槽。
[0018]优选地，所述基座主体为磁性吸附载座，所述相对定位机构为设置在所述磁性吸附载座上的用于对所述承托基座限位的角端限位部。
[0019]优选地，所述基座主体为负压吸附载座，所述相对定位机构为设置在所述负压吸附载座上的用于对所述承托基座限位的直角挡边部。
[0020]本技术的有益效果主要体现在：
[0021]1.满足U型环扣体的批量化间隔搭载需求，相对位置度精确且锁固稳定，提高了批量化机加工成型精度。
[0022]2.锁固机加工作业非常稳定可靠，消除了一定地机加工形变量，产品成型合格率得到了较大提升。
[0023]3.具备灵活换型设计，满足潮汐机加工作业需求，同时换型搭载定位精确稳定，无需频繁搭载对位校准，使得机加工效率得到稳定提升。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0025]图1是本技术一种U型环扣体的辅助装夹治具的爆炸结构示意图。
[0026]图2是本技术一种U型环扣体的辅助装夹治具的使用状态结构示意图。
[0027]图3是本技术一种U型环扣体的辅助装夹治具的局部爆炸结构示意图。
[0028]图4是本技术一种U型环扣体的辅助装夹治具的另一视角局部爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是，在不冲
突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]本技术提供了一种U型环扣体的辅助装夹治具，如图1所示，U型环扣体100包括两个平直段110和位于两个平直段之间的弧形段120，任意平直段上设有孔槽130。
[0032]如图1至图4所示，辅助装夹治具包括承托基座1及可拆卸式设置在承托基座上的工件锁固机构2，工件锁固机构2包括承托底座3和可拆卸式设置在承托底座3上的压接锁固块4。
[0033]承托底座3上设有支撑凸起31，支撑凸起31上设有线性间隔分布的U型载槽32，压接锁固块4包括用于与支撑凸起相配合的U型压接槽41，U型压接槽上设有用于任意平直段外露的外露条槽42。
[0034]具体地实现过程及原理说明：
[0035]该承托基座1搭载在机加工设备上，而该工件锁固机构2可拆卸配接在该承托基座1上，其上下料作业切换时，通过工件锁固机构2的搭载及卸离即可。
[0036]对工件锁固机构2的搭载进行细化说明，将U型环扣体100对应搭载在U型载槽32内，实现精准单体搭载限位，再通过压接锁固块4进行压接锁固。
[0037]U型环扣体100被锁固在U型载槽32和U型压接槽41之间，通过条状的U型压接槽41能实现多个U型环扣体100的同步压接锁固。
[0038]在进行机加工作业时，通过该外露条槽42实现线性批量化铣磨作业，而在孔槽130的外露端沉槽铣磨时，通过间隔切换工位即可实现加工成型，相对机加工精度可靠稳定，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型环扣体的辅助装夹治具，所述U型环扣体包括两个平直段和位于两个所述平直段之间的弧形段，任意所述平直段上设有孔槽，其特征在于：所述辅助装夹治具包括承托基座及可拆卸式设置在所述承托基座上的工件锁固机构，所述工件锁固机构包括承托底座和可拆卸式设置在所述承托底座上的压接锁固块，所述承托底座上设有支撑凸起，所述支撑凸起上设有线性间隔分布的U型载槽，所述压接锁固块包括用于与所述支撑凸起相配合的U型压接槽，所述U型压接槽上设有用于任意所述平直段外露的外露条槽。2.根据权利要求1所述一种U型环扣体的辅助装夹治具，其特征在于：所述承托底座上设有位于所述支撑凸起两侧的两个避让沉台，任意所述避让沉台上设有至少两个锁固通道，所述承托基块上设有与所述锁固通道相对应配合的配合锁固通道，所述压接锁固块上设有与所述避让沉台相对设置的避让区。3.根据权利要求2所述一种U型环扣体的辅助装夹治具，其特征在于：所述承托底座的四个角端上分别设有角端锁固通道，所述压接锁固块上设有与所述角端锁固通道一一对应设置的角端配合锁固通道。4.根据权利要求3所述一种U型环扣体的辅助装夹治具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万大涛，彭祖俊，盛章璟，
申请(专利权)人：昆山日一鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：