一种便于脱模的坐垫注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及坐垫注塑件脱模技术领域，且公开了一种便于脱模的坐垫注塑模具，包括：动模具和定模具，所述定模具的内壁固定连接有导位柱，所述动模具的两侧贯穿开设有安装孔，所述定模具的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有扭块，所述扭块的内壁转动连接有连接筒，所述连接筒的一端固定连接有同步板，所述同步板的两侧贯穿开设有拨动孔，所述拨动孔的内壁设置有扭转机构。该便于脱模的坐垫注塑模具，以便于在脱模时，利用传动轴的转动带动模柱旋转，使得模柱表面与注塑件之间的附着力解除，从而便于注塑件脱模，以便于在脱模时利用压架推动顶柱伸出，使得顶柱推动注塑件顶出脱模。出脱模。出脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的坐垫注塑模具


[0001]本技术涉及坐垫注塑件脱模
，具体为一种便于脱模的坐垫注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时的一种加工方法，注塑模具则是一种生产塑胶制品、实现注塑成型的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
[0003]在申请号：CN201420244607.X的专利中存在以下缺陷，当注塑件需要设置大量透气孔时，模具内壁需要设置大量与透气孔匹配的模柱，由于热胀冷缩、模具精度和摩擦力等原因，注塑件会在模柱表面有一定的附着，而模柱与透气孔的数量过多，容易造成脱模的阻力过大，因此需要一种便于脱模的坐垫注塑模具，以便于在脱模时解除模柱表面的附着，方便注塑件脱落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于脱模的坐垫注塑模具，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的坐垫注塑模具，包括：动模具和定模具，所述定模具的内壁固定连接有导位柱，所述动模具的两侧贯穿开设有安装孔，所述定模具的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有扭块，所述扭块的内壁转动连接有连接筒，所述连接筒的一端固定连接有同步板，所述同步板的两侧贯穿开设有拨动孔，所述拨动孔的内壁设置有扭转机构。
[0006]优选的，所述扭转机构包括模柱、限位筒、外延环、密封圈、散热环、曲轴和旋转密封，所述限位筒固定连接在同步板的上表面，所述模柱滑动连接在限位筒的内壁，且模柱的外壁与安装孔的内壁滑动连接，所述外延环一体式连接在模柱的外壁，且外延环的表面与限位筒的内壁滑动连接，所述密封圈贴合在限位筒的下表面，所述散热环一体式设置在限位筒的外壁，所述曲轴固定套接在模柱的外壁，且曲轴的下表面与限位筒的上表面滑动连接，且曲轴的顶端与拨动孔的内壁转动连接，所述旋转密封固定安装在模柱和限位筒之间。
[0007]优选的，所述传动轴的外壁固定套接有扭动块，且扭动块位于安装架的上方。
[0008]优选的，所述动模具的上表面一体式连接有导柱，且导柱的顶端一体式设置有限位块，且导柱的外壁设置有压架，且压架的两侧贯穿开设有滑孔，且压架通过滑孔与导柱滑动连接，且限位块的下表面低于曲轴的下表面。
[0009]优选的，所述导柱的外壁活动套接有弹簧，且弹簧的一端与压架的下表面活动连接，且弹簧的另一端与动模具的上表面活动连接。
[0010]优选的，所述压架的下表面一体式设置有顶柱，所述动模具的两侧贯穿开设有脱模孔，且脱模孔的内壁与顶柱的外壁滑动连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该便于脱模的坐垫注塑模具，通过设置的动模具、定模具、导位柱、安装孔、安装架、传动轴、扭块、连接筒、同步板、拨动孔和扭转机构，以便于在脱模时，利用传动轴的转动带动模柱旋转，使得模柱表面与注塑件之间的附着力解除，从而便于注塑件脱模。
[0013]2、该便于脱模的坐垫注塑模具，通过设置的扭动块、导柱、压架、滑孔、弹簧、顶柱和脱模孔，以便于在脱模时利用压架推动顶柱伸出，使得顶柱推动注塑件顶出脱模。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术同步板位置处结构示意图；
[0016]图3为本技术动模具内部结构示意图；
[0017]图4为本技术爆炸结构示意图；
[0018]图5为本技术扭转机构位置处结构示意图；
[0019]图6为本技术扭转机构侧剖图。
[0020]图中：1、动模具；2、定模具；3、导位柱；4、安装孔；5、安装架；6、传动轴；7、扭块；8、连接筒；9、同步板；10、拨动孔；1101、模柱；1102、限位筒；1103、外延环；1104、密封圈；1105、散热环；1106、曲轴；1107、旋转密封；12、扭动块；13、导柱；14、压架；15、滑孔；16、弹簧；17、顶柱；18、脱模孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种便于脱模的坐垫注塑模具，包括：动模具1和定模具2，定模具2的内壁固定连接有导位柱3，动模具1的两侧贯穿开设有安装孔4，定模具2的上表面固定连接有安装架5，安装架5的内壁转动连接有传动轴6，传动轴6的外壁固定连接有扭块7，扭块7的内壁转动连接有连接筒8，连接筒8的一端固定连接有同步板9，同步板9的两侧贯穿开设有拨动孔10，拨动孔10的内壁设置有扭转机构，通过设置的动模具1、定模具2、导位柱3、安装孔4、安装架5、传动轴6、扭块7、连接筒8、同步板9、拨动孔10和扭转机构，以便于在脱模时，利用传动轴6的转动带动模柱1101旋转，使得模柱1101表面与注塑件之间的附着力解除，从而便于注塑件脱模。
[0023]其中；扭转机构包括模柱1101、限位筒1102、外延环1103、密封圈1104、散热环1105、曲轴1106和旋转密封1107，限位筒1102固定连接在同步板9的上表面，模柱1101滑动连接在限位筒1102的内壁，且模柱1101的外壁与安装孔4的内壁滑动连接，外延环1103一体式连接在模柱1101的外壁，且外延环1103的表面与限位筒1102的内壁滑动连接，密封圈1104贴合在限位筒1102的下表面，散热环1105一体式设置在限位筒1102的外壁，曲轴1106固定套接在模柱1101的外壁，且曲轴1106的下表面与限位筒1102的上表面滑动连接，且曲轴1106的顶端与拨动孔10的内壁转动连接，旋转密封1107固定安装在模柱1101和限位筒1102之间，以便于利用外延环1103进行初步密封，利用散热环1105散热，避免旋转密封1107
过热损坏，然后再次利用旋转密封1107对装置进一步密封，旋转密封1107属于动密封的一种，旋转密封由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动，它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。
[0024]其中；传动轴6的外壁固定套接有扭动块12，且扭动块12位于安装架5的上方，以便于扭动传动轴6转动。
[0025]其中；动模具1的上表面一体式连接有导柱13，且导柱13的顶端一体式设置有限位块，且导柱13的外壁设置有压架14，且压架14的两侧贯穿开设有滑孔15，且压架14通过滑孔15与导柱13滑动连接，且限位块的下表面低于曲轴1106的下表面，以便于为压架14导位和限位。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的坐垫注塑模具，其特征在于，包括：动模具（1）和定模具（2），所述定模具（2）的内壁固定连接有导位柱（3），所述动模具（1）的两侧贯穿开设有安装孔（4），所述定模具（2）的上表面固定连接有安装架（5），所述安装架（5）的内壁转动连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的外壁固定连接有扭块（7），所述扭块（7）的内壁转动连接有连接筒（8），所述连接筒（8）的一端固定连接有同步板（9），所述同步板（9）的两侧贯穿开设有拨动孔（10），所述拨动孔（10）的内壁设置有扭转机构。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的坐垫注塑模具，其特征在于，所述扭转机构包括模柱（1101）、限位筒（1102）、外延环（1103）、密封圈（1104）、散热环（1105）、曲轴（1106）和旋转密封（1107），所述限位筒（1102）固定连接在同步板（9）的上表面，所述模柱（1101）滑动连接在限位筒（1102）的内壁，且模柱（1101）的外壁与安装孔（4）的内壁滑动连接，所述外延环（1103）一体式连接在模柱（1101）的外壁，且外延环（1103）的表面与限位筒（1102）的内壁滑动连接，所述密封圈（1104）贴合在限位筒（1102）的下表面，所述散热环（1105）一体式设置在限位筒（1102）的外壁，所述曲轴（1106）固定套接在模柱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：方辉，方滔，鲁化雨，
申请(专利权)人：昆山晟豪鑫健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：