一种紧固连接架制造技术

本技术公开了一种紧固连接架，包括底座及L型板，所述L型板上设置有箱体，所述箱体的两侧设置有两组C型板，所述箱体的前侧设置有夹板，还包括两个相互对称设置的安装板，所述C型板的一端与安装板相固定，所述安装板与夹板之间通过弹性件及连接组件连接，所述安装板上设置有用于夹持过程中夹持压力识别的识别组件。本技术的一种紧固连接架，紧固连接架对电机夹持紧固的过程中，随着夹板对电机夹持力度的增加，带动安装轴上的指针进行转动，在指针转动的过程中，通过刻度盘识别出指针的转动幅度，进一步的判断夹板对电机的夹持力度，通过对电机夹持力度的识别，精准把握对电机夹持的效果，便于紧固连接架对电机的夹持紧固并加工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，具体为一种紧固连接架。

技术介绍

1、对比专利号为cn217643081u的一种电机加工用紧固连接架，包括底座和l型板，所述底座顶部水平转动有圆盘，且l型板横边水平安装于圆盘顶部，所述底座内部设有用于转动圆盘的转动机构，且l型板横边顶部两端均倾斜安装有侧板。该技术可把l型板横边上因加工产生的碎屑吹至收集箱内部收集，通过侧板和挡板的设置，避免把碎屑吹至设备外的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。

2、上述的电机加工用紧固连接架在对电机夹持固定的过程中，通过传动，带动两个夹板移动并与电机相抵，实现对电机的紧固夹持，而驱动两个夹板与电机相抵夹持的过程中，夹板与电机之间的夹持力度难以识别控制，夹持的力度过小影响夹持的稳定性，夹持的力度过大易造成电机的损坏，影响紧固连接架对电机的夹持加工操作。

3、因此亟需一种紧固连接架来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种紧固连接架，以解决上述
技术介绍
中提出的对比文件中驱动两个夹板与电机相抵夹持的过程中，夹板与电机之间的夹持力度难以识别控制，夹持的力度过小影响夹持的稳定性，夹持的力度过大易造成电机损坏的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固连接架，包括底座及l型板，所述l型板上设置有箱体，所述箱体的两侧设置有两组c型板，所述箱体的前侧设置有夹板，还包括两个相互对称设置的安装板，所述c型板的一端与安装板相固定，所述安装板与夹板之间通过弹性件及连接组件连接，所述安装板上设置有用于夹持过程中夹持压力识别的识别组件。

3、所述弹性件及连接组件在夹板与安装板之间设置有多组。

4、所述弹性件包括连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与安装板及夹板相连接。

5、所述连接组件包括固定在安装板上的套管，所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与夹板相固定，所述连接弹簧套设在套管与滑杆的外侧。

6、所述识别组件包括固定在安装板上的固定板，所述固定板上转动连接有安装轴，所述安装轴的一端固定有指针，所述固定板上开设有用于指针转动幅度识别的刻度盘，所述指针与刻度盘同心设置，所述夹板上设置有用于安装轴转动的转动组件，所述安装轴上设置有用于安装轴转动后复位的复位组件。

7、所述转动组件包括固定在夹板背面的齿条，所述安装轴的一端固定有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合设置。

8、所述复位组件包括固定在安装轴上的圆板，所述安装轴的侧壁上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定板及圆板相连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术的一种紧固连接架，紧固连接架对电机夹持紧固的过程中，随着夹板对电机夹持力度的增加，带动安装轴上的指针进行转动，在指针转动的过程中，通过刻度盘识别出指针的转动幅度，进一步的判断夹板对电机的夹持力度，通过对电机夹持力度的识别，精准把握对电机夹持的效果，便于紧固连接架对电机的夹持紧固并加工操作。

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【技术保护点】

1.一种紧固连接架，包括：

2.根据权利要求1所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述弹性件及连接组件在夹板（105）与安装板（2）之间设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述弹性件包括连接弹簧（3），所述连接弹簧（3）的两端分别与安装板（2）及夹板（105）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述连接组件包括固定在安装板（2）上的套管（401），所述套管（401）上滑动连接有滑杆（402），所述滑杆（402）的一端与夹板（105）相固定，所述连接弹簧（3）套设在套管（401）与滑杆（402）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述识别组件包括固定在安装板（2）上的固定板（501），所述固定板（501）上转动连接有安装轴（502），所述安装轴（502）的一端固定有指针（503），所述固定板（501）上开设有用于指针（503）转动幅度识别的刻度盘（504），所述指针（503）与刻度盘（504）同心设置，所述夹板（105）上设置有用于安装轴（502）转动的转动组件，所述安装轴（502）上设置有用于安装轴（502）转动后复位的复位组件。

6.根据权利要求5所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述转动组件包括固定在夹板（105）背面的齿条（602），所述安装轴（502）的一端固定有齿轮（601），所述齿轮（601）与齿条（602）之间相互啮合设置。

7.根据权利要求5所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述复位组件包括固定在安装轴（502）上的圆板（701），所述安装轴（502）的侧壁上套设有扭力弹簧（702），所述扭力弹簧（702）的两端分别与固定板（501）及圆板（701）相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种紧固连接架，包括：

2.根据权利要求1所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述弹性件及连接组件在夹板（105）与安装板（2）之间设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述弹性件包括连接弹簧（3），所述连接弹簧（3）的两端分别与安装板（2）及夹板（105）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述连接组件包括固定在安装板（2）上的套管（401），所述套管（401）上滑动连接有滑杆（402），所述滑杆（402）的一端与夹板（105）相固定，所述连接弹簧（3）套设在套管（401）与滑杆（402）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种紧固连接架，其特征在于：所述识别组件包括固定在安装板（2）上的固定板（501），所述固定板（501）上转动连接有安装轴（502），所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯超，万大涛，彭祖俊，
申请(专利权)人：昆山日一鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：