一种机电盖体的机加工辅助治具制造技术

技术编号:36417917 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-18 10:38
本实用新型专利技术揭示了一种机电盖体的机加工辅助治具,包括承托底座和具备朝向承托底座位移的压接保护架,承托底座上设有第一支撑区、第二支撑区、第三支撑区,第一支撑区上设有定位管,第二支撑区上设有穿孔定位管、锁销孔,压接保护架包括轮廓外框,轮廓外框上设有第一壳罩轮廓部、第二壳罩轮廓部、凸筋部压接部。本实用新型专利技术满足对机电盖体的锁固稳定性与机加工稳定性需求,采用位置度限位、外轮廓限位、压接限位相结合的方式,降低了机加工形变,产品合格率得到较大提升。在确保机电盖体搭载精度的同时,提供了一定地外轮廓配合容差,使得锁固配合较为顺畅,同时不易对机电盖体表面产生硬配接损伤。满足机电盖体批量化流水加工生产需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种机电盖体的机加工辅助治具


[0001]本技术涉及一种机电盖体的机加工辅助治具,属于机加工治具的


技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称,是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时,需要对工件进行治具固定,因此会涉及到大量地辅助治具,这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计,从而满足对产品机加工的稳定限位,提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。
[0003]目前存在一种机电盖体,该机电盖体包括相间隔设置第一壳罩和第二壳罩,第一壳罩与第二壳罩之间的设有连接壳部,第一壳罩的四个角端分别设有贯通锁固通道,第二壳罩上设有一个配接穿孔及若干锁固桩台,任意锁固桩台上设有锁固孔槽,连接壳部上设有一组相对设置的凸筋部。
[0004]该机电盖体在机加工作业时,对其锁固稳定性要求较高,一般情况下,采用针对各通道、孔槽的定位锁固,但是,在机加工过程中,第一壳罩、第二壳罩及连接壳部受到铣磨作用力后会存在一定地机加工偏移,造成加工精度缺失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统机加工过程中锁固稳定性较差产品合格率较低的问题,提出一种机电盖体的机加工辅助治具。
[0006]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:
[0007]一种机电盖体的机加工辅助治具,所述机电盖体包括相间隔设置第一壳罩和第二壳罩,所述第一壳罩与所述第二壳罩之间的设有连接壳部,所述第一壳罩的四个角端分别设有贯通锁固通道,所述第二壳罩上设有一个配接穿孔及若干锁固桩台,任意所述锁固桩台上设有锁固孔槽,所述连接壳部上设有一组相对设置的凸筋部,
[0008]所述机加工辅助治具包括承托底座和具备朝向所述承托底座位移的压接保护架,
[0009]所述承托底座上设有用于支撑所述第一壳罩的第一支撑区、用于支撑所述第二壳罩的第二支撑区、用于支撑所述连接壳部的第三支撑区,
[0010]所述第一支撑区上设有与所述贯通锁固通道一一对应设置的定位管,所述第二支撑区上设有与所述配接穿孔相配合的穿孔定位管、与所述锁固孔槽一一对应设置的锁销孔,
[0011]所述压接保护架包括围绕所述机电盖体的轮廓外框,所述轮廓外框上设有对所述第一壳罩外周限位的第一壳罩轮廓部、对所述第二壳罩外周限位的第二壳罩轮廓部、用于一一对应压接所述凸筋部的凸筋部压接部。
[0012]优选地,所述第一壳罩上设有两个角端弧形转折壁和两个角端筋体,所述第一壳罩轮廓部包括与所述角端弧形转折壁一一对应设置的两个配合弧面抵接臂、与所述角端筋体一一对应设置的两个配合筋体抵接臂。
[0013]优选地,所述第二壳罩上设有两个角端弧面壁和两个过渡弧面壁,所述第二壳罩轮廓部包括与所述角端弧面壁一一对应设置的两个配合弧面延伸臂、与所述过渡弧面壁一一对应设置的两个配合过渡弧面延伸臂。
[0014]优选地,所述第二壳罩的侧壁上设有凸起罩体部,所述凸起罩体部限位设置在所述配合弧面延伸臂与所述配合过渡弧面延伸臂之间。
[0015]优选地,所述凸筋部压接部包括设置在所述轮廓外框上的压接配合桩台,所述压接配合桩台上设有压接延伸板部。
[0016]优选地,所述轮廓外框的四个角端上分别设有配接桩体,任意所述配接桩体内设有配接槽位。
[0017]优选地,所述压接配合桩台上设有延伸保压桩体,所述延伸保压桩体上设有开槽。
[0018]优选地,所述机加工辅助治具包括若干保护压接锁固块,所述保护压接锁固块上设有螺栓孔道。
[0019]本技术的有益效果主要体现在:
[0020]1.满足对机电盖体的锁固稳定性与机加工稳定性需求,采用位置度限位、外轮廓限位、压接限位相结合的方式,降低了机加工形变,产品合格率得到较大提升。
[0021]2.在确保机电盖体搭载精度的同时,提供了一定地外轮廓配合容差,使得锁固配合较为顺畅,同时不易对机电盖体表面产生硬配接损伤。
[0022]3.具备成本低廉、针对性较强的特点,满足机电盖体批量化流水加工生产需求。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0024]图1是本技术一种机电盖体的机加工辅助治具的结构示意图。
[0025]图2是本技术一种机电盖体的机加工辅助治具的侧视结构示意图。
[0026]图3是本技术一种机电盖体的机加工辅助治具的爆炸结构示意图。
[0027]图4是本技术中机电盖体的结构示意图。
[0028]图5是本技术中机电盖体的另一视角结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]本技术提供了一种机电盖体的机加工辅助治具,如图4和图5所示,机电盖体
100包括相间隔设置第一壳罩110和第二壳罩120,第一壳罩与第二壳罩之间的设有连接壳部130,第一壳罩的四个角端分别设有贯通锁固通道111,第二壳罩120上设有一个配接穿孔121及若干锁固桩台122,任意锁固桩台上设有锁固孔槽123,连接壳部130上设有一组相对设置的凸筋部131。
[0032]该工件较为复杂,传统治具采用针对第一壳罩和第二壳罩的分别压接锁固,压接锁固会造成机加工遮挡,而采用针对各通道的锁固方式,其在机加工过程中又容易造成偏移形变等情况,因此产品机加工合格率较低。
[0033]本案提出了如图1至图3所示的机加工辅助治具,其包括承托底座1和具备朝向承托底座位移的压接保护架2。
[0034]该承托底座1上设有用于支撑第一壳罩的第一支撑区、用于支撑第二壳罩的第二支撑区、用于支撑连接壳部的第三支撑区。
[0035]第一支撑区上设有与贯通锁固通道一一对应设置的定位管3,第二支撑区上设有与配接穿孔相配合的穿孔定位管4、与锁固孔槽一一对应设置的锁销孔5。
[0036]压接保护架2包括围绕机电盖体的轮廓外框6,轮廓外框上设有对第一壳罩外周限位的第一壳罩轮廓部61、对第二壳罩外周限位的第二壳罩轮廓部62、用于一一对应压接凸筋部的凸筋部压接部63。
[0037]具体地实现过程及原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电盖体的机加工辅助治具,所述机电盖体包括相间隔设置第一壳罩和第二壳罩,所述第一壳罩与所述第二壳罩之间的设有连接壳部,所述第一壳罩的四个角端分别设有贯通锁固通道,所述第二壳罩上设有一个配接穿孔及若干锁固桩台,任意所述锁固桩台上设有锁固孔槽,所述连接壳部上设有一组相对设置的凸筋部,其特征在于:所述机加工辅助治具包括承托底座和具备朝向所述承托底座位移的压接保护架,所述承托底座上设有用于支撑所述第一壳罩的第一支撑区、用于支撑所述第二壳罩的第二支撑区、用于支撑所述连接壳部的第三支撑区,所述第一支撑区上设有与所述贯通锁固通道一一对应设置的定位管,所述第二支撑区上设有与所述配接穿孔相配合的穿孔定位管、与所述锁固孔槽一一对应设置的锁销孔,所述压接保护架包括围绕所述机电盖体的轮廓外框,所述轮廓外框上设有对所述第一壳罩外周限位的第一壳罩轮廓部、对所述第二壳罩外周限位的第二壳罩轮廓部、用于一一对应压接所述凸筋部的凸筋部压接部。2.根据权利要求1所述一种机电盖体的机加工辅助治具,其特征在于:所述第一壳罩上设有两个角端弧形转折壁和两个角端筋体,所述第一壳罩轮廓部包括与所述角端弧形转折壁一一对应设置的两个配合弧面抵接臂、与所述角端筋体...

【专利技术属性】
技术研发人员:万大涛彭祖俊盛章璟
申请(专利权)人:昆山日一鑫精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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