一种LCM液晶模组切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种LCM液晶模组切割装置，包括夹具、喷雾装置和吸尘装置，所述夹具包括底座、压块、气缸、工件台和定位方管，所述气缸设置在底座内部，气缸上方连接伸缩块，所述工件台设置在伸缩块上方，所述工件台内部下方设有聚水区，聚水区上方设有托板，托板上设有隔片，隔片上边缘设有纵向的方槽，隔片上方四角设有压板，相邻隔片之间的间隙下方的托板上设有落水孔，所述压块通过连接块设置在压板上方，所述定位方管平行设置在最后一个隔片的外端，所述喷雾装置设置在夹具的一侧，吸尘装置设置在夹具的另一侧，本发明专利技术结构简单，采用上顶的方式对模组进行限位，定位准确，冷却除尘效果好，工作效率高。

A cutting device for LCM liquid crystal module

【技术实现步骤摘要】
一种LCM液晶模组切割装置
本专利技术属于激光切割设备
，尤其涉及一种LCM液晶模组切割装置。
技术介绍
LCM液晶模组是显示技术的一次飞跃，它解决了显示器不能或者不适合近距离观看的问题，提高了精准率，LCM液晶模组在生产过程中需要进行预设尺寸切割，以便于更好的适合市场所需；现有的LCM液晶模组切割装置是放在加工中心或者数控机床的工作台上进行，模组放在夹具上在工作台上X或Y放在移动进行激光切割，工作时需要打开喷水头，将冷却水箱内部的冷却水喷向切割处进行降温，但是在实际使用过程中发现，模组摆放位置不准，切割线容易倾斜，导致报废，另外喷水头不能有效的进行降温，使用局限性较高；而且在切割时产生大量的粉尘，不好吸收，影响环境。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种LCM液晶模组切割装置，结构简单，定位准确，冷却除尘效果好。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种LCM液晶模组切割装置，包括夹具、喷雾装置和吸尘装置，所述夹具包括底座、压块、气缸、工件台和定位方管，所述气缸设置在底座内部，气缸上方连接伸缩块，所述伸缩块设置在底座上表面，所述工件台设置在伸缩块上方，所述工件台内部下方设有聚水区，聚水区上方设有托板，托板上设有若干个平行的凹槽，凹槽内设置有竖直的隔片，所述隔片横向排列，隔片上边缘设有纵向的方槽，隔片上方四角设有压板，相邻隔片之间的间隙下方的托板上设有落水孔，所述压块通过连接块设置在压板上方，所述定位方管为两根，平行设置在最后一个隔片的外端，两根定位方管的连线为一条横线，所述喷雾装置设置在夹具的一侧，吸尘装置设置在夹具的另一侧，所述喷雾装置包括水泵、传动管、喷雾喷嘴，所述水泵通过传动管连接喷雾喷嘴，喷雾喷嘴嵌入隔片之间，所述吸尘装置包括吸风罩与吸风机，所述吸风罩的开口设置在夹具的另一侧。作为本专利技术的一种改进，所述压块与压板的接触面为平面。作为本专利技术的一种改进，所述聚水区侧下方设有出水口。作为本专利技术的一种改进，所述喷雾喷嘴高度在隔片的2/3高度。作为本专利技术的一种改进，所述定位方管表面为光滑面。作为本专利技术的一种改进，所述凹槽下方也有落水孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种LCM液晶模组切割装置，结构简单，采用上顶的方式对模组进行限位，两根定位方管能够确保定位准确，四个压块之间留出空当便于切割头移动，采用喷雾的形式从模组下方进行冷却，灰尘沾上水雾后落下或者进入吸风罩内，除尘效果好，工作效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术所述的夹具俯视图。附图标记列表：1、底座，2、压块，3、气缸，4、工件台，5、定位方管，6、伸缩块，7、聚水区，8、托板，9、隔片，10、方槽，11、压板，12、落水孔，13、水泵，14、传动管，15、喷雾喷嘴，16、吸风罩，17、吸风机，18、连接块，19、隔片之间的间隙。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图所示，本专利技术所述的一种LCM液晶模组切割装置，包括夹具、喷雾装置和吸尘装置，所述夹具包括底座1、压块2、气缸3、工件台4和定位方管5，所述气缸3设置在底座1内部，气缸2上方连接伸缩块6，所述伸缩块6设置在底座上表面，所述工件台4设置在伸缩块上方，所述工件台内部下方设有聚水区7，聚水区上方设有托板8，托板上设有若干个平行的凹槽，凹槽内设置有竖直的隔片9，所述隔片9横向排列，隔片9上边缘设有纵向的方槽10，隔片9上方四角设有压板11，相邻隔片之间的间隙19下方的托板上设有落水孔12，所述压块2通过连接块18设置在压板上方，所述定位方管5为两根，平行设置在最后一个隔片的外端，两根定位方管5的连线为一条横线，所述喷雾装置设置在夹具的一侧，吸尘装置设置在夹具的另一侧，所述喷雾装置包括水泵13、传动管14、喷雾喷嘴15，所述水泵13通过传动管14连接喷雾喷嘴15，喷雾喷嘴15嵌入隔片之间，所述吸尘装置包括吸风罩16与吸风机17，所述吸风罩的开口设置在夹具的另一侧。本专利技术所述的一种LCM液晶模组切割装置，将底座1固定在数控机床的工作台上，气缸3连接气源，将模组平放在压板11上，模组前端靠在两根定位方管5的侧面，确保模组定位准确，启动气缸3，伸缩块6上升顶起夹具，压板11上升一直到顶住压块2，模组四个角被固定，然后开始激光切割，相邻隔片之间的横向间隙19便于横向切割，隔片9上边缘的纵向方槽10给纵向切割留下空间，相邻压块2之间是空的，不影响切割头横向或者纵向移动；在切割的同时喷雾喷嘴15在各个间隙里进行喷雾，一方面可以降低切割点的温度，有效的进行降温，另一方面，切割时落下的灰尘与水雾结合成有重量的水滴，会在重力作用下落在聚水区7内，在夹具的另一侧吸风机17会将灰尘或者小的水滴也吸走，确保工作环境优良。本专利技术结构简单，采用上顶的方式对模组进行限位，两根定位方管能够确保定位准确，四个压块之间留出空当便于切割头移动，采用喷雾的形式从模组下方进行冷却，灰尘沾上水雾后落下或者进入吸风罩内，除尘效果好，工作效率高。本专利技术所述压块2与压板11的接触面为平面，二者之间夹着模组，接触面牢固稳定。模组通过四个等高的压板11和两根定位方管5进行定位，所述定位方管5表面为光滑面，压板11上平面高度与隔片9高度相同，也就是说压板11是嵌在隔片内部的，压板11与隔片9高度相同，确保模组摆放平整。两根定位方管5的连线为一条横线，能够使模组前端的直线度达标，切割线不倾斜，保证了切割质量。本专利技术在聚水区7侧下方设有出水口，闲暇时将污水放出。本专利技术所述喷雾喷嘴15，其高度在隔片的2/3高度时降温效果最好，另外喷雾喷嘴15原来是圆柱形结构，本专利技术改为鼓形，厚度与隔片之间的间隙19相同，使用时将喷雾喷嘴15的两个侧平面嵌在隔片之间的间隙19内，不影响喷雾，而且喷雾喷嘴15会保持间隙19的尺寸不变，防止隔片（由于高温引起的）变形。本专利技术喷雾时，切割时落下的灰尘与水雾结合成有重量的水滴，会在重力作用下沿落水孔12落在聚水区7内，在所述隔片下方的凹槽下方也有落水孔，部分水滴流入凹槽内，也能够最终流入集水区内，保证托板8上无积水，延长使用寿命。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCM液晶模组切割装置，其特征在于：包括夹具、喷雾装置和吸尘装置，所述夹具包括底座、压块、气缸、工件台和定位方管，所述气缸设置在底座内部，气缸上方连接伸缩块，所述伸缩块设置在底座上表面，所述工件台设置在伸缩块上方，所述工件台内部下方设有聚水区，聚水区上方设有托板，托板上设有若干个平行的凹槽，凹槽内设置有竖直的隔片，所述隔片横向排列，隔片上边缘设有纵向的方槽，隔片上方四角设有压板，相邻隔片之间的间隙下方的托板上设有落水孔，所述压块通过连接块设置在压板上方，所述定位方管为两根，平行设置在最后一个隔片的外端，两根定位方管的连线为一条横线，所述喷雾装置设置在夹具的一侧，吸尘装置设置在夹具的另一侧，所述喷雾装置包括水泵、传动管、喷雾喷嘴，所述水泵通过传动管连接喷雾喷嘴，喷雾喷嘴嵌入隔片之间，所述吸尘装置包括吸风罩与吸风机，所述吸风罩的开口设置在夹具的另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种LCM液晶模组切割装置，其特征在于：包括夹具、喷雾装置和吸尘装置，所述夹具包括底座、压块、气缸、工件台和定位方管，所述气缸设置在底座内部，气缸上方连接伸缩块，所述伸缩块设置在底座上表面，所述工件台设置在伸缩块上方，所述工件台内部下方设有聚水区，聚水区上方设有托板，托板上设有若干个平行的凹槽，凹槽内设置有竖直的隔片，所述隔片横向排列，隔片上边缘设有纵向的方槽，隔片上方四角设有压板，相邻隔片之间的间隙下方的托板上设有落水孔，所述压块通过连接块设置在压板上方，所述定位方管为两根，平行设置在最后一个隔片的外端，两根定位方管的连线为一条横线，所述喷雾装置设置在夹具的一侧，吸尘装置设置在夹具的另一侧，所述喷雾装置包括水泵、传动管、喷雾喷嘴，所述水泵通过传动管连接喷雾喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵圣铭，
申请(专利权)人：江苏聚泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32