本申请公开了一种液晶显示模组用加工装置，涉及液晶显示模组技术领域，包括框架，所述框架内壁的顶面固定连接有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有加工设备，所述气缸伸出端的侧面固定连接有齿板，所述框架内壁的底面固定连接有加工台，所述加工台的顶面开设有插槽，所述加工台的左右两侧均活动插接有插板，所述插板的侧面固定连接有夹板。本申请首先通过气缸推动加工设备与齿板下移，从而通过齿板带动齿轮螺母旋转促使螺杆带动抵触块与放置板向后侧移动，从将模组输送至加工台上，当抵触块与插板分离时通过弹簧促使夹板向内侧移动并对模组进行夹持，同时通过加工设备对模组加工，因此模组加工时简单方便。因此模组加工时简单方便。因此模组加工时简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组用加工装置
[0001]本申请涉及液晶显示模组领域，尤其是涉及一种液晶显示模组用加工装置。
技术介绍
[0002]液晶模组简单点说就是屏加背光灯组件，液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管，其它部分包括电源电路，信号处理电路等，模组主要分为屏和背光灯组件，两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的。
[0003]现有的部分模组在进行加工时需要现将其固定在工作台上，然后再通过加工设备对其进行加工，因此模组在加工时较为麻烦。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到的部分模组在进行加工时需要现将其固定在工作台上，然后再通过加工设备对其进行加工，因此模组在加工时较为麻烦的问题，本申请提供一种液晶显示模组用加工装置。
[0005]本申请提供一种液晶显示模组用加工装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种液晶显示模组用加工装置，包括框架，所述框架内壁的顶面固定连接有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有加工设备，所述气缸伸出端的侧面固定连接有齿板，所述框架内壁的底面固定连接有加工台，所述加工台的顶面开设有插槽，所述加工台的左右两侧均活动插接有插板，所述插板的侧面固定连接有夹板，所述夹板的侧面与所述加工台的侧面之间设置有弹簧，所述框架内壁的侧面转动连接有齿轮螺母，所述齿轮螺母与所述齿板啮合，所述齿轮螺母的内壁螺纹插接有螺杆，所述螺杆远离所述齿轮螺母的一端固定连接有抵触块，所述抵触块的侧面与所述插板远离所述夹板的一端滑动连接，所述抵触块的顶面固定连接有放置板，所述放置板活动插接在所述插槽的内壁。
[0007]通过上述技术方案，便于通过气缸推动加工设备与齿板下移，通过齿板带动齿轮螺母旋转促使螺杆带动抵触块与放置板向后侧移动，从将模组输送至加工台上，当抵触块与插板分离时通过弹簧促使夹板向内侧移动并对模组进行夹持。
[0008]可选的，上述一种液晶显示模组用加工装置中，所述加工台由C形板与挡板组成，所述挡板固定连接在所述C形板的顶面。
[0009]通过上述技术方案，便于通过挡板对放置板上的模组进行阻挡，从而促使模组滑落至加工台上。
[0010]可选的，上述一种液晶显示模组用加工装置中，所述插板远离所述夹板一端的棱做圆角处理。
[0011]通过上述技术方案，便于通过圆角处理促使抵触块与插板抵触时插板带动夹板向外侧移动，从而减少抵触块与插板抵触时卡死的可能。
[0012]可选的，上述一种液晶显示模组用加工装置中，所述夹板由L形板与橡胶板组成，所述橡胶板固定连接在L形板横板的侧面，所述橡胶板的底面与所述加工台的顶面滑动连
接。
[0013]通过上述技术方案，便于过两个夹板配合对模组进行夹持，从而减少加工设备对模组进行加工时模组位置发生偏移的可能。
[0014]可选的，上述一种液晶显示模组用加工装置中，所述放置板的形状为E形，所述放置板的顶面固定连接有橡胶垫。
[0015]通过上述技术方案，便于通过橡胶垫增加放置板与模组之间的摩擦力，从而促使放置板向前移动时能够带动模组一同移动。
[0016]可选的，上述一种液晶显示模组用加工装置中，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧两个为一组并分别设置在两个所述夹板的相对一侧。
[0017]通过上述技术方案，便于通过两组弹簧配合促使抵触块与插板分离两个夹板同时向内侧移动，进而通过两个夹板配合便于对模组进行夹持。
[0018]可选的，上述一种液晶显示模组用加工装置中，所述抵触块侧面的棱均做圆角处理，所述抵触块活动插接在所述加工台的内壁，所述抵触块的底面与所述框架内壁的底面滑动连接。
[0019]通过上述技术方案，便于通过圆角处理便于减少抵触块与插板抵触时卡死的可能，通过抵触块与插板抵触促使插板带动夹板向两侧移动，从而便于放置板将模组输送至加工台的顶面。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过气缸推动加工设备与齿板下移，通过齿板带动齿轮螺母旋转促使螺杆带动抵触块与放置板向后侧移动，从将模组输送至加工台上，当抵触块与插板分离时通过弹簧促使夹板向内侧移动并对模组进行夹持，同时通过加工设备对模组加工，因此模组加工时简单方便；
[0021]2、模组加工完成后通过气缸带动加工设备与齿板向上移动，从而促使齿轮螺母旋转并促使螺杆推动抵触块与放置板向前移动，通过放置板带动模组向前侧移动并与加工台分离，进而便于操作员对模组进行拿取。
附图说明
[0022]图1是本申请立体结构示意图；
[0023]图2是本申请局部立体结构示意图；
[0024]图3是本申请局部立体结构示意图。
[0025]图中：1、框架；2、气缸；3、加工设备；4、齿板；5、加工台；6、插槽；7、插板；8、夹板；9、弹簧；10、齿轮螺母；11、螺杆；12、抵触块；13、放置板；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种液晶显示模组用加工装置，包括框架1，框架1内壁的顶面固定连接有气缸2，气缸2的伸出端固定连接有加工设备3，通过气缸2便于推动加工设备3下移，进而通过加工设备3便于对模组进行加工。
[0028]气缸2伸出端的侧面固定连接有齿板4，框架1内壁的底面固定连接有加工台5，通过加工台5便于对模组进行放置，进而通过加工设备3对模组进行加工。
[0029]加工台5的顶面开设有插槽6，加工台5的左右两侧均活动插接有插板7，插板7的侧面固定连接有夹板8，夹板8由L形板与橡胶板组成，橡胶板固定连接在L形板横板的侧面，橡胶板的底面与加工台5的顶面滑动连接，通过两个夹板8配合便于对模组进行夹持，从而减少加工设备3对模组进行加工时模组位置发生偏移的可能。
[0030]夹板8的侧面与加工台5的侧面之间设置有弹簧9，弹簧9的数量为四个，四个弹簧9两个为一组并分别设置在两个夹板8的相对一侧，通过两组弹簧9配合牵引两个夹板8同时向内侧移动，进而通过两个夹板8配合便于对模组进行夹持。
[0031]框架1内壁的侧面转动连接有齿轮螺母10，齿轮螺母10与齿板4啮合，通过齿板4上下移动便于促使齿轮螺旋10旋转；齿轮螺母10的内壁螺纹插接有螺杆11，通过齿轮螺母10旋转便于促使螺杆11前后移动；螺杆11远离齿轮螺母10的一端固定连接有抵触块12，通过螺杆11便于带动抵触块12前后移动。
[0032]抵触块12的侧面与插板7远离夹板8的一端滑动连接，插板7远离夹板8一端的棱做圆角处理，通过圆角处理促使抵触块12与插板7抵触时插板7带动夹板8向外侧移动，从而减少抵触块12与插板7抵触时卡死的可能。
[0033]抵触块12的顶面固定连接有放置板13，放置板13活动插接在插槽6的内壁，放置板13的形状为E形，放置板13的顶面固定连接有橡胶垫14，通过放置板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组用加工装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内壁的顶面固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的伸出端固定连接有加工设备（3），所述气缸（2）伸出端的侧面固定连接有齿板（4），所述框架（1）内壁的底面固定连接有加工台（5），所述加工台（5）的顶面开设有插槽（6），所述加工台（5）的左右两侧均活动插接有插板（7），所述插板（7）的侧面固定连接有夹板（8），所述夹板（8）的侧面与所述加工台（5）的侧面之间设置有弹簧（9），所述框架（1）内壁的侧面转动连接有齿轮螺母（10），所述齿轮螺母（10）与所述齿板（4）啮合，所述齿轮螺母（10）的内壁螺纹插接有螺杆（11），所述螺杆（11）远离所述齿轮螺母（10）的一端固定连接有抵触块（12），所述抵触块（12）的侧面与所述插板（7）远离所述夹板（8）的一端滑动连接，所述抵触块（12）的顶面固定连接有放置板（13），所述放置板（13）活动插接在所述插槽（6）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组用加工装置，其特征在于：所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵圣铭，孙广路，
申请(专利权)人：江苏聚泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。