本申请公开了一种液晶显示屏加工用研磨装置，涉及显示屏加工技术领域，包括箱体，所述箱体内腔底部固定安装有置物台，所述置物台顶部连接有吸盘，所述箱体内腔底部一侧固定安装有真空泵，所述箱体内腔顶部固定安装有研磨机构，所述箱体内腔两端侧壁上对称固定安装有螺纹驱动件，所述螺纹驱动件的输出端上螺纹连接有伸缩件，所述伸缩件的输出端上固定连接有电动夹爪。真空泵将吸盘与液晶面板之间的空气抽走，使得液晶面板牢牢吸附在吸盘顶部，此举使得研磨机构可以对液晶面板顶部进行完整的研磨。螺纹驱动件、伸缩件和电动夹爪来对液晶面板进行翻转作业，相较于人工翻转，此举一定程度上提升了工作效率。度上提升了工作效率。度上提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏加工用研磨装置
[0001]本申请涉及显示屏加工
，具体为一种液晶显示屏加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]液晶显示屏加工用研磨装置是一种使用在液晶显示屏加工中的装置，该装置的主要作用是便于打磨液晶显示屏。
[0003]在对液晶显示屏进行打磨的过程中，需要先通过夹持装置对液晶显示屏进行夹持作业，防止液晶显示屏出现偏移。此举使得研磨机构无法对夹持的部分进行研磨，且现有装置大都需要人工来对液晶显示屏进行翻转，一定程度上降低了工作效率。
[0004]基于此，本申请设计一种液晶显示屏加工用研磨装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种液晶显示屏加工用研磨装置，以解决上述提到的研磨机构无法对夹持的部分进行研磨，且现有装置大都需要人工来对液晶显示屏进行翻转，一定程度上降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种液晶显示屏加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体内腔底部固定安装有置物台，所述置物台顶部连接有吸盘，所述箱体内腔底部一侧固定安装有真空泵，且真空泵的输出端与吸盘相连通，所述箱体内腔顶部固定安装有研磨机构，所述箱体内腔两端侧壁上对称固定安装有螺纹驱动件，所述螺纹驱动件的输出端上螺纹连接有伸缩件，所述伸缩件的输出端上固定连接有电动夹爪，且电动夹爪的底部在伸缩件上滑动。
[0007]基于上述技术特征，通过设置的真空泵将吸盘与液晶面板之间的空气抽走，使得液晶面板牢牢吸附在吸盘顶部，此举使得研磨机构可以对液晶面板顶部进行完整的研磨。通过设置的螺纹驱动件、伸缩件和电动夹爪来对液晶面板进行翻转作业，相较于人工翻转，此举一定程度上提升了工作效率。
[0008]优选的，上述一种液晶显示屏加工用研磨装置中，所述螺纹驱动件包括由下而上依次固定安装在箱体内腔侧壁上的第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接有丝杆，且丝杆顶部转动连接在第三安装板底部。
[0009]基于上述技术特征，通过设置的驱动电机带动丝杆进行旋转。
[0010]优选的，上述一种液晶显示屏加工用研磨装置中，所述第二安装板与第三安装板之间连接有限位杆。
[0011]基于上述技术特征，限位杆对移动过程中的伸缩件进行限位约束。
[0012]优选的，上述一种液晶显示屏加工用研磨装置中，所述伸缩件包括螺纹连接在螺纹驱动件驱动端上的螺纹块，所述螺纹块顶部一侧固定安装有电动伸缩杆。
[0013]基于上述技术特征，螺纹块沿着丝杆的螺纹方向进行移动，位于螺纹块顶部一侧
上的电动伸缩杆带动电动夹爪进行伸缩移动。
[0014]优选的，上述一种液晶显示屏加工用研磨装置中，所述螺纹块上由左往右依次开设有限位孔和螺纹孔。
[0015]基于上述技术特征，丝杆与螺纹孔螺纹连接。
[0016]优选的，上述一种液晶显示屏加工用研磨装置中，所述螺纹块通过限位孔在限位杆上滑动。
[0017]基于上述技术特征，螺纹块通过限位孔在限位杆上滑动。
[0018]优选的，上述一种液晶显示屏加工用研磨装置中，所述箱体底部四角处均安装有万向轮。
[0019]基于上述技术特征，此举方便箱体进行移动。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0021]1.通过设置的真空泵将吸盘与液晶面板之间的空气抽走，使得液晶面板牢牢吸附在吸盘顶部，此举使得研磨机构可以对液晶面板顶部进行完整的研磨。
[0022]2.通过设置的螺纹驱动件、伸缩件和电动夹爪来对液晶面板进行翻转作业，相较于人工翻转，此举一定程度上提升了工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请图1的A部结构放大示意图；
[0026]图3为本申请的螺纹块顶部结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、箱体；2、置物台；3、吸盘；4、真空泵；5、研磨装置；6、螺纹驱动件；601、第一安装板；602、第二安装板；603、第三安装板；604、驱动电机；605、丝杆；7、伸缩件；701、螺纹块；702、电动伸缩杆；8、电动夹爪；9、限位杆；10、螺纹孔；11、万向轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1，本专利技术提供的一种液晶显示屏加工用研磨装置实施例：包括箱体1，箱体1内腔底部固定安装有置物台2，置物台2顶部连接有吸盘3，箱体1内腔底部一侧固定安装有真空泵4，且真空泵4的输出端与吸盘3相连通，箱体1内腔顶部固定安装有研磨机构5。真空泵4将吸盘3与液晶面板之间的空气抽走，使得液晶面板牢牢吸附在吸盘3顶部，此举使得研磨机构5可以对液晶面板顶部进行完整的研磨。
[0031]箱体1内腔两端侧壁上对称固定安装有螺纹驱动件6，螺纹驱动件6的输出端上螺纹连接有伸缩件7，伸缩件7的输出端上固定连接有电动夹爪8，且电动夹爪8的底部在伸缩件7上滑动。螺纹驱动件6、伸缩件7和电动夹爪8来对液晶面板进行翻转作业，相较于人工翻转，此举一定程度上提升了工作效率。
[0032]螺纹驱动件6包括由下而上依次固定安装在箱体1内腔侧壁上的第一安装板601、第二安装板602和第三安装板603。第一安装板601顶部固定安装有驱动电机604，驱动电机604顶部输出端连接有丝杆605，且丝杆605顶部转动连接在第三安装板603底部。驱动电机604带动丝杆605进行旋转，伸缩件7沿着丝杆605的螺纹方向进行移动。
[0033]第二安装板602与第三安装板603之间连接有限位杆9，限位杆9对移动过程中的伸缩件7进行限位约束。
[0034]箱体1底部四角处均安装有万向轮11，此举方便箱体1进行移动。
[0035]请参阅图2和图3，伸缩件7包括螺纹连接在螺纹驱动件6驱动端上的螺纹块701，螺纹块701上由左往右依次开设有限位孔和螺纹孔10。丝杆605与螺纹孔10螺纹连接，螺纹块701通过限位孔在限位杆9上滑动。
[0036]螺纹块701顶部一侧固定安装有电动伸缩杆702。螺纹块701沿着丝杆605的螺纹方向进行移动，位于螺纹块605顶部一侧上的电动伸缩杆702带动电动夹爪8进行伸缩移动。
[0037]具体工作原理如下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏加工用研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部固定安装有置物台（2），所述置物台（2）顶部连接有吸盘（3），所述箱体（1）内腔底部一侧固定安装有真空泵（4），且真空泵（4）的输出端与吸盘（3）相连通，所述箱体（1）内腔顶部固定安装有研磨机构（5），所述箱体（1）内腔两端侧壁上对称固定安装有螺纹驱动件（6），所述螺纹驱动件（6）的输出端上螺纹连接有伸缩件（7），所述伸缩件（7）的输出端上固定连接有电动夹爪（8），且电动夹爪（8）的底部在伸缩件（7）上滑动。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏加工用研磨装置，其特征在于：所述螺纹驱动件（6）包括由下而上依次固定安装在箱体（1）内腔侧壁上的第一安装板（601）、第二安装板（602）和第三安装板（603），所述第一安装板（601）顶部固定安装有驱动电机（604），所述驱动电机（604）顶部输出端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵圣铭，孙广路，
申请(专利权)人：江苏聚泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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